
Customization and Innovation in Injection Stretch Blow Molding Machines
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In today's competitive manufacturing landscape, customization and innovation in Injection Stretch Blow Molding Machines (ISBM) are key to meeting the diverse needs of different industries.
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Customization starts with the mold design. Manufacturers can create molds with unique shapes and sizes to produce containers tailored to specific product requirements. For example, in the cosmetics industry, there is a demand for containers with intricate and aesthetically pleasing designs. ISBM machines can be used with custom - designed molds to create bottles with curved shapes, embossed patterns, or unique neck finishes. These customized containers not only enhance the product's visual appeal but also help in brand differentiation. In the food industry, molds can be designed to create containers with specific features such as easy - pour spouts or tamper - evident seals.
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The machine's process parameters can also be customized. Different plastics have varying melting points, flow characteristics, and stretching properties. ISBM machines can be adjusted to accommodate these differences. For instance, when working with high - density polyethylene (HDPE) for making heavy - duty containers, the injection pressure, temperature, and stretching speed can be optimized. On the other hand, for producing thin - walled containers from polyethylene terephthalate (PET), a different set of parameters will be required. This customization of process parameters ensures that the best - quality products are produced for each type of plastic material.
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Innovation in ISBM machines is also driving the industry forward. One area of innovation is in the development of multi - layer molding capabilities. This allows for the production of containers with different layers of materials. For example, a container for a food product may have an inner layer that is resistant to chemical reactions with the food, a middle layer for added strength, and an outer layer for a better appearance. This multi - layer technology can also be used to improve the barrier properties of containers, such as preventing oxygen or moisture from entering, which is crucial for products with long - term storage requirements.
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Another innovation is the use of new materials in the construction of the machine itself. Lighter and more durable materials are being explored to reduce the machine's weight and improve its energy - efficiency. For example, the use of carbon - fiber composites in some of the machine's structural components can reduce the overall weight without sacrificing strength. This can lead to lower energy consumption during operation and also make the machine easier to install and maintain.
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In addition, software - based innovations are enhancing the user experience. Advanced control software with intuitive interfaces allows operators to easily program and adjust the machine's parameters. These software systems can also provide real - time feedback on the production process, such as the number of products produced, the cycle time, and any potential issues. Some software even has predictive analytics capabilities, which can forecast when maintenance is required or when a part is likely to fail.
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射出部 |
ネジ径 |
40 mm |
スクリューL / D比 |
20.5:1 |
スクリュー速度 |
0-190RPM |
理論上の注入容量 |
238cm3 |
射出圧力 |
174Mpa |
マックス 油圧圧力 |
|
実際の注入量(PS): |
|
スクリューストローク: |
|
クランプ部 |
ブロークランプ力: |
800 |
クランプトン数: |
400Kn |
ホイール直径: |
800 mm |
ボトルの最大高さ: |
ISB: 145 / 140: XNUMX |
オープン垂直モードトリップ: |
430 mm |
その他 |
最大ポンプ圧力: |
16Mpa |
モーター・オイル: |
18.5 Kw |
電力: |
12.2 Kw |
オイルタンク: |
400L |
全体寸法(長さ*幅*高さ): |
3.8メートル×1.45メートル×3.0メートル |
総重量: |
5000kg |



ISB800 |
PC、PS、PMMA ランプカバー、LED ライト ランプシェード、クリスマス フラッシュ ライト、ガーデン ライト、街灯。 |
PET高透明ボトル(薄壁)、化粧品ボトル10ml~500ml、PET広口瓶、PET医薬品ボトル。 |
PP高透明ボトル、哺乳瓶、スポーツボトル |
PCTG、トライタン飲料水ボトル、スポーツボトル |
シングルステップ VS ツーステップ シングルステップとツーステップ
Molding |
プロセス |
Structure |
人材/エネルギー/宇宙 |
製品品質 |
ドーソンワンステップ射出延伸ブロー成形機 |
プリフォームから製品まで1台のマシンで |
XNUMX台のマシン |
リトル |
湿気の影響を受けにくく、汚染が少ない。形状も多様。 |
その他の機械 |
射出成形とブロー成形は別々のプロセスである |
1.射出成形機 2.プリフォーム輸送機 3.再加熱、延伸、成形解除機 |
その他 |
湿気や汚れの影響を受けやすい。単一形状 |




1. ホイールの回転は油圧ではなく電気サーボモーターによって駆動されます。
2. 全自動制御システム、操作が簡単。
3. 材料バレルとホットランナーの温度はPITによって正確に制御されます。
4. 従来の機械よりもコストを節約できます。
5. コンパクトな構造で、必要なスペースが少なくて済みます。
6. 注入: ホットランナーと温度制御装置が標準構成です。
新しい製品を作るために金型を変更するだけです。
ストレッチブロー: 油圧式金型クランプ、コアインサート、ストレッチブロー、ボトムモールディングが標準構成です。
製品リリース: エジェクターを標準装備。
ゾーイパック
張家港市に位置し、プラスチック機械、射出成形機、ブロー成形機、PETブロー成形機、射出ブロー成形機の分野で18年以上の経験を持っています。過去18年間、私たちは常にプラスチック機械、プラスチック包装機械の新しい分野に力を注ぎ、技術を更新し、高度な経験を学び、新しい理論と新しいデザインを確認し、独自の競争上の優位性を形成しています。当社の機械は、市場で優れた品質と効果的なアフターサービスを備えています。
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