農業用ボトルのための高速精密PET農薬ボトルプレフォーム成形機

PETプレフォーム射出 - ブローマシンは、プラスチック成形分野において独自の地位を持っています。他のプラスチック成形プロセスと比較すると、利点と特定の制限があります。

押出成型プロセスと比較すると、PETプレフォームのインジェクション-ブローモールディング機は、PETボトルなどの中空製品をより高精度で生産することができます。押出成型は、管やプロファイルのような連続形状のプラスチック製品を主に生産するために適しています。高い生産効率を持つ場合もありますが、形状や壁厚に高精度が必要なPETボトルのような製品では、押出成型ではPETプレフォームのインジェクション-ブローモールディング機による成型効果を達成することが困難です。インジェクションとブロウモールディング工程における精密な制御により、特殊な瓶口デザインや本体カーブを持つ複雑な形状や均一な壁厚、高精度を持つPETボトルを生産することができます。

単独のインジェクションモールディングプロセスと比較すると、PETプレフォームインジェクションブローモールディング機は中空プラスチック製品を生産する際に独自の利点を持っています。インジェクションモールディングは主に実心のプラスチック製品、例えば様々なプラスチック部品や射出成形された箱などを生産するために使用されます。インジェクションモールディングでも高精度の製品を生産できますが、中空構造を持つPETボトルの場合、インジェクションモールディングのみでは直接中空の製品構造を得ることが困難です。PETプレフォームインジェクションブローモールディング機はインジェクションとブロウモールディングを組み合わせています。まず、プレフォーム製品をインジェクションモールディングで成形し、その後ブロウモールディングを通じて中空のPETボトルを形成します。このプロセスは中空のプラスチック製品の生産に特に適しています。

しかし、PETプリフォームのインジェクション-ブローモルディング機にもいくつかの制限があります。例えば、設備は比較的複雑で、インジェクションとブロー成形という2つの異なる工程を含み、これにより設備のメンテナンスや操作に高い技術が要求されます。対照的に、サーモフォーミングなどの簡単なプラスチック成形プロセスは、設備構造がシンプルで、操作やメンテナンスが比較的容易です。サーモフォーミングプロセスは、使い捨てプラスチックカップや食品包装箱など、薄肉で浅引きのプラスチック製品の生産に適しています。生成される製品の精度は、PETプリフォームのインジェクション-ブローモルディング機で作られるPETボトルほど高くないものの、低精度要求、大量生産、コスト感度の高い製品の生産においては利点があります。

さらに、生産効率の面では、特定のプラスチック製品、例えば大規模なプラスチックシートの場合、押出成形プロセスの方が高い生産効率を持つことがあります。押出成形は連続的な生産プロセスであるのに対し、各PETボトルはPETプレフォームの射出・ブローモールディング機によって射出とブロー成形のステップを経る必要があり、単一製品の生産時間は比較的長い場合があります。しかし、小ロット多品種のPETボトルを生産する際には、クイックモールドチェンジなどの技術を使用してPETプレフォーム射出・ブローモールディング機が生産効率を向上させ、多様な市場の需要に応じることができます。