PET農薬プリフォーム用の業界リーダーの効率的な射出成形機 日本

PET プリフォーム射出ブロー成形機の製造プロセスにおいて、品質管理は製品の品​​質を確保するための重要な要素です。

原材料の面では、PET 材料の品質が最終製品の品質に直接影響します。そのため、供給段階で PET ペレットの厳格な品質検査が必要です。これには、ペレットの純度、分子量分布、水分含有量などの指標のチェックが含まれます。純度の高い PET 材料は、製品の透明性と物理的特性が良好であることを保証できます。適切な分子量分布は、射出成形およびブロー成形プロセス中に材料を均一に可塑化するのに役立ちます。また、水分含有量が低いと、処理中に気泡などの欠陥を回避できます。検査に合格した PET 材料だけが、射出ブロー成形機に投入され、処理されます。

射出成形段階では、温度管理が品質管理の重要な要素です。温度が高すぎると、PET 材料が分解し、製品の変色や脆さなどの問題が発生する可能性があります。温度が低すぎると、材料の流動性が不十分で、金型に均一に充填できず、プリフォーム製品の寸法偏差や壁厚の不均一を引き起こします。そのため、加熱バレルに複数の温度センサーを設置してさまざまな位置の温度を正確に監視し、高度な温度制御アルゴリズムを使用することで、射出成形プロセス全体の温度が適切な範囲内で安定していることが保証されます。同時に、射出成形圧力と射出速度も厳密に制御する必要があります。適切な射出成形圧力は、材料が金型キャビティに充填されることを保証し、安定した射出速度は、材料内の渦流や噴射現象の発生を回避するのに役立ちます。これにより、プリフォーム製品の品質が保証されます。

プリフォーム金型の品質とメンテナンスも製品の品質に大きな影響を与えます。プリフォーム製品の表面品質を確保するには、金型キャビティの表面を高度に滑らかにする必要があります。金型の定期的な清掃、研磨、メンテナンスは不可欠です。金型キャビティの表面に傷や摩耗があると、プリフォーム製品の表面に欠陥が現れ、製品の外観と性能に影響を与えます。

ブロー成形段階では、ブロー圧力の正確な制御が鍵となります。ブロー圧力が高すぎると、ボトルの壁が薄くなりすぎたり、破損したりすることさえあります。一方、ブロー圧力が低すぎると、ボトルの壁が厚くなりすぎたり、ボトルの形状が不完全になったりします。高精度の圧力センサーと圧力調整バルブにより、ブロー圧力が適切な範囲内に制御され、ボトルの壁厚が均一になり、設計要件を満たすことが保証されます。ブロー成形金型の型締め精度も非常に重要です。型締めが不正確な場合、ボトルのフラッシュや変形などの問題が発生します。そのため、ブロー成形金型の定期的な校正とメンテナンスが必要です。

さらに、生産プロセス全体にわたる品質監視システムは、さまざまな生産パラメータと製品品質指標をリアルタイムで監視します。たとえば、プリフォーム製品と最終製品の寸法、壁の厚さ、重量は、オンライン監視装置によって検査されます。品質異常が検出されると、システムはタイムリーにアラームを送信し、オペレーターはプロセスパラメータの変更や金型の交換などの調整措置をすぐに講じることができ、製品品質の安定性と一貫性を確保します。