パッキングマシン

メーカー全自動防水ペットフードジャーシール機

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概要

概要

アプリケーション

シーリングヘッド数	1
シーミングローラーの数	4(最初の操作2つ、2番目の操作XNUMXつ)
シール速度	35〜50缶/分（調整可能）
シール高さ	25-220mm
シーリング缶直径	35-130mm
作業温度	0-45℃
動作湿度	35〜85％の
総電力	2.1KW
重量	330KG
寸法	長さ1850幅840高さ1650mm

特徴

革命的な自動瓶密封機

急速に進歩する現代の製造および包装の世界では、高品質で効率的かつ信頼性の高い機器の需要がますます高まっています。自動ジャーシーリングマシンは、従来のシーリング方法とは一線を画す高度な機能を多数備え、包装業界のゲームチェンジャーとして登場しました。

機械全体のサーボ制御: 安定性とインテリジェンスの再定義

自動ジャーシーリングマシンには、機械全体のサーボ制御が装備されており、これは技術的な驚異です。サーボ制御システムは、その精度と、スムーズで安定した動作を提供する能力で知られています。ジャーシーリングマシンの場合、これはマシンのすべての動きが慎重に制御されていることを意味します。サーボは、さまざまなコンポーネントの速度、位置、トルクを正確に制御できるため、シーリングプロセスが一貫して完璧になります。

この安定性は、密封された製品の品質を維持するために不可欠です。たとえば、密封の完全性が製品の保存期間に直接関係する食品および飲料業界では、安定した密封プロセスにより漏れや汚染を防ぐことができます。サーボ制御システムのインテリジェンスにより、プログラミングとカスタマイズも簡単に行えます。オペレーターは、サイズ、形状、蓋の種類など、さまざまなタイプの瓶にさまざまなパラメータを設定でき、マシンはそれに応じて動作を調整します。この柔軟性により、自動瓶密封マシンは、小規模な職人の生産から大規模な工業生産まで、幅広い用途に適しています。

ターンテーブル操作: エネルギー効率とスマートな機能

この機械のユニークな特徴の 1 つは、缶があるときだけターンテーブルが作動することです。これは省エネでスマートな設計です。従来の缶シール機では、ターンテーブルが連続して作動することが多く、不必要なエネルギーを消費していました。缶の存在を検出するセンサーベースのシステムを実装することで、自動瓶シール機は電力消費を削減し、機械部品の摩耗を最小限に抑えます。

この機能により、生産ライン全体の効率も向上します。ターンテーブルは必要なときだけ作動するため、無駄な動きや時間はありません。これは、1 秒が勝負となる大量生産環境では特に有益です。たとえば、毎日何千ものジャム瓶を生産する工場では、この機能によるエネルギー節約は長期的に見て大きなものになります。さらに、ターンテーブルの摩耗が減るため、メンテナンスや部品の交換頻度が減り、運用コストも削減されます。

ワンボタンリセット: 操作とメンテナンスの簡素化

自動ジャーシーリングマシンのワンボタンリセット機能は、オペレーターにとって大きなメリットです。複雑な機械では、軽微な故障や製造プロセスの変更により、機械をリセットする必要がある場合があります。ワンボタンリセットにより、このプロセスは極限まで簡素化されます。

これにより、時間が節約されるだけでなく、人為的ミスのリスクも軽減されます。忙しい生産環境では、オペレーターは問題を迅速に解決しなければならないというプレッシャーにさらされている場合があります。ワンボタンリセットを使用すると、マシンを 1 回押すだけでデフォルトまたは事前設定された状態に戻すことができます。これは、複雑なトラブルシューティング手順に慣れていない経験の浅いオペレーターにとって特に便利です。メンテナンスの観点からは、技術者が問題を診断して修正するのも簡単になります。問題が発生した場合、まずワンボタンリセットを使用して、問題が軽微な不具合であるかどうかを確認できます。問題が解決しない場合は、マシンのシステムをさらに深く調べて、より包括的な修理を行うことができます。

4つのシーミングローラー：比類のないシーリング性能

自動ジャーシーリングマシンは、シーリングプロセスを同時に完了する合計 4 つのシーミングローラーで設計されています。この構成により、シーリング性能が大幅に向上します。各シーミングローラーはプロセスで特定の役割を果たし、調和して動作することで、しっかりとした安全なシールを作成します。

複数のローラーを使用することで、缶の周囲に均一に圧力をかけることができます。これにより、すべての瓶で強度だけでなく一貫性のある密閉が実現します。製品の完全性が最重要視される医薬品や化粧品などの業界では、4 ローラーシステムによる高品質の密閉が不可欠です。空気、湿気、その他の汚染物質の侵入を防ぎ、瓶内の製品の品質と効能を維持できます。また、高い密閉性能により、不良シールによる製品リコールの可能性も減ります。不良シールは、メーカーにとって評判と財務の両面で大きな損失となる可能性があります。

固定缶体：壊れやすい製品や液体製品の安全性と適合性

自動ジャーシーリングマシンでは、密封処理中、缶本体は固定されたままです。これは安全性を重視した設計で、特に壊れやすい製品や液体製品にいくつかの利点があります。繊細な内容物が入ったガラス瓶などの壊れやすい製品の場合、缶本体が固定されているので、缶が回転した場合に発生する可能性のある損傷を防止できます。

液体製品の場合、回転しない缶体により、缶内で液体が均一に分散されます。これは、密封プロセス中に液体が跳ね回ると、密封の品質に影響する可能性があるため重要です。たとえば、ワインをガラス瓶に密封する必要があるワイナリーでは、固定缶体設計により、密封操作中にワインがこぼれたり、干渉したりすることがなくなります。安全性の側面も、缶の動きによる事故のリスクを軽減するため、生産環境では非常に重要です。密封プロセス中に缶が動いていないことがわかっているため、オペレーターはより快適に作業でき、怪我のリスクも少なくなります。

高速シール：大量生産の要求に応える

自動ジャーシール機は、50 分間に最大 XNUMX 缶のシール速度を実現しています。この高速動作により、大規模な生産施設に最適です。食品や飲料などの業界では、製品の需要が常に高いため、短時間で大量の缶をシールする能力が不可欠です。

たとえば、清涼飲料水の瓶詰め工場では、1 時間ごとに何千ものソーダ缶を密封する必要があります。高速自動瓶密封機は、このような生産要件に簡単に対応できます。これにより、工場全体の生産性が向上するだけでなく、メーカーは市場の需要に効率的に対応できます。密封速度が速くなると、企業はより短時間でより多くの製品を製造できるため、生産時間とコストを削減できます。これにより、市場での競争上の優位性が生まれ、製品をより手頃な価格で提供したり、利益率を高めたりすることができます。

透明な青いアクリルカバー：美観と安全性

自動瓶密封機の透明な青いアクリルカバーには、複数の目的があります。まず、機械の美観が向上します。外観が重要になる現代の工場環境では、青いカバーにより、機械は洗練されたプロフェッショナルな外観になります。

第二に、そしてより重要なのは、多重の保護を提供することです。カバーは物理的な障壁として機能し、オペレーターが誤って機械の可動部品に触れることを防ぎます。これにより、職場での怪我のリスクが大幅に軽減されます。さらに、カバーが透明なので、オペレーターは機械を開けなくてもシールプロセスを監視できます。缶の位置がずれている、シールローラーに問題があるなどの問題があれば簡単に確認でき、すぐに修正措置を講じることができます。この美しさと安全性の組み合わせにより、自動ジャーシーリングマシンは、機能性と見た目の美しさの両方を生産ラインに追加したいメーカーにとって最適な選択肢となっています。

結論として、全機械サーボ制御、インテリジェントなターンテーブル操作、ワンボタンリセット、4シーミングローラー高性能シーリング、固定缶ボディ設計、高速シーリング、保護用透明ブルーアクリルカバーなどの高度な機能を備えた自動ジャーシーリングマシンは、包装業界に革命をもたらしています。効率、安全性、品質の完璧な組み合わせを提供し、さまざまな分野のメーカーにとって欠かせないツールとなっています。

会社概要

ゾーイパック

張家港市に位置し、プラスチック機械、射出成形機、ブロー成形機、PETブロー成形機、射出ブロー成形機の分野で18年以上の経験があります。過去18年間、当社は常にプラスチック機械、プラスチック包装機械の新しい分野に力を注ぎ、技術を更新し、高度な経験を学び、新しい理論と新しいデザインを確認し、独自の競争上の優位性を形成しています。当社の機械は、市場で優れた品質と効果的なアフターサービスを備えており、45か国以上の顧客に、プラスチック業界のビジネスに完全なソリューションとあらゆる種類の技術サポートとアフターサービスを提供しています。
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