高効率プラスチックPETインジェクション成型機 プレフォーム製造

オイル-電気ハイブリッド高速プレフォームインジェクション成型機。速いプレフォーム専用の特別なインジェクション成型機。全体の
機械はヨーロッパスタイルのデザインを採用しており、外観は美しいかつ高級感があります。

セーフティドアのガラスはPC板素材で作られており、強度が良く透明度が高いです。一方、ほとんどの注射...
同じ業界の成形機は、強度が低く、脆弱な部分があり、透明性も悪いアクリル板を使用しています。

パンチングプレートには2つの給水管用の穴が開けられており、金型の水入口と出口を接続するのに便利です。
パイプ

金型の

320トン以上のモデルでは、パレットのベースが延長され、減速機の重量がベースに分散されるように設計されています。

それ以外の場合、大型のプレフォーム機の減速機は重く、その重量が駆動軸に集中し、変形や破損につながりやすくなります。
（EFFICENTタイプの専用設計）

固体状態リレーが使用されており、寿命が長い一方で、ほとんどのインジェクション成形機は熱接触器を使用しており、頻繁な開閉により損傷しやすいです。

開閉の頻度が高いため、損傷しやすいです。

ダイレクトインジェクションテーブルの鋳造部には、溶着サーボモーターを保護するために特別に2つの支持点が設置されています。

自重による沈み込みが発生し、これがモーターと減速機を結ぶ駆動軸の破断を引き起こします。(専用設計

EFFICENTタイプ)

射出成型機フレームの表面にはパターン付き鉄板が噴霧されていますが、国内の射出成型機は

パターン付きアルミニウム板を使用しており、起動および停止時の高温の熱材料に対応できず、クリーニング材が

パターン付きアルミ板に落ちると変形や反りが生じやすくなりますが、パターン付き鉄板は高い耐高温性があり、

この問題を回避できます。

二重射出構造を採用し、射出プラットフォームの前後運動の安定性を確保します。

高品質なセラミックヒータリングを標準装備し、優れた保温効果があり、大幅な温度偏差による影響を避けることが可能です。
影響する
PETボトルプレフォームの成形プロセスに影響を与えず、長寿命です。

セーフティドアの鋼板とPC透明板の間には、特別なUVプロセスが使用され、黒いフレームが追加されて全体の美観を向上させています。(EFFICENTタイプの専用設計)
Exclusive design of EFFICENT type

PETプレフォームが成形されるため、ネジは長く、トルクが大きく、ネジの先端がねじれやすい（同じ業界での破損の確率が高い）ため、EFFICENTのネジ先端の特別設計では、より長く太い構造にして、ネジ先端のねじれを防ぎます。

probability of breaking is high in the same industry

EFFICENTのネジ先端の特別設計では、より長く太い構造にして、ネジ先端のねじれを防ぎます。

イフィテの各オイルプレートはメッキ処理が施されており、表面仕上げが良好ですが、射出成型機業界の多くは単純な塗装方法を採用しており、低級で見栄えが悪いです。

industry adopts simple painting method, which is low-grade and unsightly

オイルパイプとオイルプレートはすべて高精度のGねじ方式で接続されており、精度が高く、オイル漏れの問題を回避します。しかし、同じ業界の多くは生テープの直線ねじを使用しており、生テープを使用して密封性を向上させる方法は事故を引き起こしやすいです。組立作業者の個人的な要因による緩みの度合いが原因で発生するオイル漏れ、そして白い生テープが露出して美観を損ないます。

PET用に特別にカスタマイズされた高出力モーターを使用しており、同様のEFFICENTタイプのスクリューのモーターモデルは、業界の他の製品よりも一回りまたは
二回り大きく、十分なトルクと溶融速度を確保しています。また、低い溶融圧力を保証し、
モーターの耐用年数を延ばします。一方、業界内の過度な溶融圧力によるモーターの故障頻度は
非常に高いです。

材料洗浄口は、挟み込み構造のフロントプレートの下部に特別設計されており、非常に便利です。
材料の清掃 (EFFICENT型専用設計)

電子ライナーは,すべての輸入トップブランドドイツNOVOを使用します.

製造者の90%が,国内で使っている電子ライナーを使用している.
国際ブランド

金型の開閉は油路、入口と出口の油管、油板およびバルブ径が業界標準より一つまたは二つサイズが大きく設計されており、十分な金型開閉速度を確保し、同じ業界内の同モデルに比べて40%～60%速いです。

320トン以上のモデルの金型開閉動作には、サーボ比例弁構造が標準装備されています。

高速の金型開閉速度と高い再現性を持ちながら、同じ業界の他のインジェクション成形機はすべて方向弁構造を採用しており、金型の開閉速度が遅く、位置ずれが大きく、比例弁のコストは12,000元以上であるのに対し、方向弁は900元程度です。

射出プラットフォームには抵抗ゼロのダブルラインガイドレール構造を採用しており、より速い射出速度を確保します。一方、伝統的なインジェクション成形機はガイドロッド構造を採用しており、抵抗が高く、射出速度が遅いです。

オイルタンクは特別に設計されており、内部は狭く、外部は広い形状で、予形体が自由落下中にオイルタンク内に落ちるのを避けます。
オイルに付着した後、下部ホッパーに跳ね返され、他の清潔な予形体と混ざることで全体が廃棄物となります。
（EFFICENTタイプの専売設計）

高剛性の高速プレフォーム機を使用し、金型の開閉速度は業界内の他のプレフォーム機よりも40%～60%速い。

同じ業界内のプレフォーム機（例：320トンの場合、同じ業界内の金型開閉サイクルは3.5～4.1秒で、EFFICENTタイプは2.0～2.3秒しか必要としない）。
秒が必要です）。

インジェクションプラットフォームのベースには、ベースの安定性を完全に確保するために片側に三点定位が採用されています。同じ業界内のすべてのモデルは片側に二点定位を採用しています。
同じ業界内のすべてのモデルは片側に二点定位を採用しています。

ノズル径仕様は多数あり、5.5mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mmが含まれますが、ノズルの先端部の組み立て寸法はすべて共通で、顧客にとって便利です。
ノズルの先端部の組み立て寸法はすべて共通で、顧客にとって便利です。
モデル交換

ZOEPACK

高速効率のプラスチックPETインジェクションモールディングマシン プリフォーム製造は、合成樹脂のインジェクションモールディングに関して高い効率と効果を求める顧客向けの最良のソリューションです。この先進的な製品を使用することで、高品質な製品を生産するための最先端技術を活用し、PETプリフォームの製造がより簡単になりました。

強くて耐久性のある素材で作られた ZOEPACK モールディングマシンは、時間の試練や重い使用に耐えるように設計されています。アイテムの表面は摩耗に強く、さらに滑らかなので、掃除やメンテナンスが簡単です。

モールディングマシンの高速効率により、生産されるプリフォームは高精度となり、顧客の要件を満たします。さらに、生産速度も速いため、最終的に装置が短い時間でより多くのプリフォームを生産できるようになります。この時間効率の高い高速生産は、トップクラスの製品とサービスを提供しながら、総生産コストを削減します。

ZOEPACKの高速効率的なプラスチックPETインジェクション成形機によるプレフォーム製造の選択肢の一つとして注目に値するのは、そのシンプルな操作性です。この設備はユーザーフレンドリーで、シンプルかつ直感的なプログラムにより、オペレーターが簡単に操作を習得し、設備を扱うことができます。また、この装置のエルゴノミクスデザインにより、オペレーターは長時間作業しても疲労を感じることなく作業できます。