
Инъекциялық созылатын үрлеу машинасы және дәстүрлі өндіріс әдістері
مور
Инъекциялық созылатын үрлеу машинасын дәстүрлі өндіріс әдістерімен салыстыру кезінде ISBM технологиясының артықшылықтарын көрсететін бірнеше маңызды айырмашылықтар айқын болады.
مور
Дəстүрлі өндіріс əдістері, мысалы, жеке инжекциялық қалыптау, одан кейін үрлеу немесе экструзиямен қалыптау, көбінесе бірнеше қадамдар мен күрделі процедураларды қамтиды. Әрбір қадам өз жабдықтарын, жұмыс күшін және энергияны тұтынуды қажет етеді. Керісінше, ISBM машинасы инъекцияны, созуды және үрлеуді бір, біріктірілген процеске біріктіреді. Бұл бір қадамдық тәсіл өндіріс жұмысын жеңілдетеді, бірнеше машина орнату қажеттілігін азайтады және жалпы өндіріс уақытын қысқартады.
مور
Өнім сапасы тұрғысынан дәстүрлі әдістер жиі ISBM машинасы сияқты дәлдік пен дәйектілік деңгейіне жету үшін күреседі. Мысалы, дәстүрлі экструзиялық үрлеуде бұйымдардың қабырғасының қалыңдығын біркелкі бақылау қиын болуы мүмкін. Бұл қалың және жұқа дақтары бар өнімдерге әкелуі мүмкін, бұл олардың өнімділігі мен беріктігіне әсер етуі мүмкін. ISBM процесі, керісінше, созу және үрлеу кезінде материал ағынын дәл бақылауды ұсынады, бұл қабырғаның біркелкі қалыңдығын және өнімнің жалпы сапасын жақсартады.
مور
Дәстүрлі өндіріс әдістерінің энергия тұтынуы әдетте ISBM құрылғысына қарағанда жоғары. Дәстүрлі қондырғыларда пластикалық материалды алдымен бүрку үшін, содан кейін кейінгі үрлеу операциялары үшін бірнеше рет қыздыру қажет. Бұл қайталап қыздыру энергияның айтарлықтай мөлшерін тұтынады. ISBM машинасы оңтайландырылған бір сатылы процессі және жетілдірілген температураны басқару жүйелері бар, пластмассаны тек бір рет қыздыру және созу және үрлеу кезеңдерінде қалдық жылуды тиімді пайдалану арқылы энергия шығынын азайтады.
مور
ISBM машинасының әмбебаптығы оны дәстүрлі әдістерден де ерекшелендіреді. ISBM машинасы пішіндері, өлшемдері және қабырғаларының қалыңдығы әртүрлі өнімдердің кең ауқымын шығара алады. Ол жай ғана қалыптарды өзгерту арқылы өнім дизайнындағы өзгерістерді оңай қабылдай алады. Дәстүрлі өндіріс әдістері бірдей деңгейге өнім әртүрлілігіне қол жеткізу үшін жабдыққа маңыздырақ өзгертулерді немесе қосымша өңдеу қадамдарын талап етуі мүмкін.
مور
ISBM машинасының тағы бір артықшылығы оның қайта өңделген материалдарды тиімдірек пайдалану мүмкіндігі болып табылады. Дәстүрлі әдістерде сәйкес келмейтін сапа және материал ағынындағы қиындықтар сияқты мәселелерге байланысты қайта өңделген пластмассаларды өңдеуде шектеулер болуы мүмкін. ISBM машинасы айдау және үрлеу процестерін нақты басқара отырып, қайта өңделген материалдардың кең ауқымын өңдей алады және олардан жоғары сапалы өнімдер шығара алады.
مور
Қорытындылай келе, инъекциялық созылатын үрлеу машинасы процестің қарапайымдылығы, өнім сапасы, энергия тиімділігі, әмбебаптығы және қайта өңделген материалдарды пайдалану мүмкіндігі бойынша дәстүрлі өндіріс әдістеріне қарағанда айтарлықтай артықшылықтар береді. Өңдеу өнеркәсібі дамуын жалғастырған сайын, ISBM технологиясы пластмасса бұйымдарын өндіруде барған сайын басым күшке айналуы мүмкін.

Инъекция бөлігі |
Бұранның диаметрі |
40mm |
Бұрандалы L / D қатынасы |
20.5:1 |
Бұрандағы жылдамдық |
0-190RPM |
Теориялық айдау сыйымдылығы |
238cm3 |
Инъекциялық қысым |
174Mpa |
Макс. Гидравликалық қысым |
|
Нақты инъекция мөлшері (PS): |
|
Бұрандалы инсульт: |
|
Қысқыш бөлігі |
Соққыдағы қысу күші: |
800 |
Қысқыш тонаж: |
400Kн |
Дөңгелектің диаметрі: |
800mm |
Макс. Бөтелкенің биіктігі: |
ISB: 145 / бір: 140 |
Тік режимді ашу: |
430mm |
Басқа |
Макс. Сорғы қысымы: |
16Mpa |
Мотор майы: |
18.5кв |
Электр қуаты: |
12.2кв |
Мұнай резервуары: |
400L |
Жалпы өлшем (L*W*H): |
3.8М * 1.45М * 3.0м |
Салмағы: |
5000kg |



ISB800 |
ДК, PS, PMMA шамының қақпағы, жарықдиодты шам шамы, Рождестволық жарқыл, бақша және көше жарығы. |
PET жоғары мөлдір бөтелке (жұқа қабырға), косметикалық бөтелке 10 мл-ден 500 мл-ге дейін, PET кең мойын банкасы, PET фармацевтикалық бөтелке. |
PP жоғары мөлдір бөтелке, нәресте емізетін бөтелке, спорттық бөтелке |
PCTG, Tritan ауыз суы, спорттық бөтелке |
Бір қадам VS Екі қадам Бір қадам және екі қадам
Қалыптау |
процесс |
Құрылым |
Жұмыс күші/Энергия/Ғарыш |
Өнім сапасы |
Доусонның бір сатылы инъекциялық созылатын үрлеу машинасы |
Бір станокта дайындамнан өнімге дейін |
Бір машина |
кішкентай |
Ылғалды және аз ластану әсер етпейді; Түрлі пішіндер |
Басқа машина |
Инъекция және үрлеу - екі бөлек процесс |
1. Инъекциялық қалыптау машинасы 2.Преформ транзиттік машина 3. Қайта қыздыру, созу және қалыптаудан шығару машинасы |
Көбірек |
Ылғалды және ластануға оңай әсер етеді; Жалғыздық пішіні |




1. Дөңгелектің айналуы гидравликалық емес, электрлік сервоқозғалтқышпен қозғалады.
2. Толық автоматты басқару жүйесі, оңай жұмыс.
3. Материалдың бөшкесінің және ыстық жүгіргіштің температурасы PIT арқылы дәл бақыланады.
4. Дәстүрлі машинаға қарағанда көбірек шығын үнемделеді.
5. Шағын құрылым; аз орын қажет.
6. Инъекция: Ыстық жүгіргіш және температураны реттеу құрылғысы стандартты конфигурация болып табылады.
Қалыпты тек жаңа өнімді жасау үшін ауыстырыңыз;
Созылу соққысы: Қалыптың гидравликалық қысқышы, негізгі кірістіру, созылатын соққы және төменгі қалыптау стандартты конфигурация болып табылады;
Өнімнің шығарылымы: Стандартты эжектормен жабдықталған.
ZOE PACK
Чжанцзяган қаласында орналасқан, пластикалық машиналар, бүрку машинасы, үрлеу машинасы, ПЭТ үрлеу машинасы, инъекциялық үрлеу машинасы саласында 18 жылдан астам тәжірибесі бар, соңғы 18 жыл ішінде біз әрқашан энергиямызды жаңаға мәжбүрлейміз. пластмасса машиналары, пластикалық орау машиналары, технологияны жаңарту, озық тәжірибені үйрену, жаңа теория мен жаңа дизайнды растау үшін біз өзіміздің бірегей бәсекелестік артықшылығымызды қалыптастырамыз. Біздің компанияның машиналары сапалы және тиімді жұмыс істейді. нарықта сату қызметі,
45-тен астам елдердің тұтынушылары үшін біз сіздің пластикалық өнеркәсіп бизнесіңіз үшін толық шешімді, сондай-ақ техникалық қолдау мен сатудан кейінгі қызметтердің барлық түрлерін ұсынамыз!
ZOE PACK сіздің Қытайдағы сенімді досыңыз болады және біз әрқашан сізге барынша қолдау көрсету үшін бар күшімізді саламыз!