Жоғары сапалы пластикалық пестицидтерді дайындайтын пластикалық қалыптау машинасы преформа пластикалық инъекциялық қалыптау машинасы Қазақстан

ПЭТ преформды бүрку – үрлеу машинасына техникалық қызмет көрсету және күтіп ұстау машинаның қалыпты жұмысын қамтамасыз ету, оның қызмет ету мерзімін ұзарту және өнім сапасына кепілдік беру үшін өте маңызды.

Біріншіден, жылу жүйесіне қызмет көрсету үшін. Жылыту бөшкесі ПЭТ материалдарын жылытуға арналған негізгі компонент болып табылады. Ұзақ мерзімді жоғары температуралы жұмыс ортасына байланысты ішіндегі қыздыру элементтері ескіруі немесе зақымдалуы мүмкін. Жылыту элементтерінің қарсылық мәні және оқшаулау өнімділігі сияқты көрсеткіштерді жүйелі түрде тексеру қажет. Егер қыздыру элементтерінің өнімділігі төмендегені анықталса, оларды уақытында ауыстыру керек. Сонымен қатар, жылыту бөшкесінің сыртындағы оқшаулау қабаты да оның жақсы оқшаулау әсерін қамтамасыз ету және шамадан тыс жылудың таралуын болдырмау үшін үнемі тексерілуі керек. Сонымен қатар, жылу жүйесінің қалыпты жұмыс істеуі үшін температура сенсорларының дәлдігі де шешуші рөл атқарады. Температураны бақылаудың дәлдігін қамтамасыз ету үшін температура сенсорларын жүйелі түрде калибрлеу керек.

Бұрандалы инъекциялық қалыптау қондырғысының негізгі компоненттерінің бірі болып табылады. Ұзақ мерзімді пайдалану кезінде оны PET материалдары киеді. Сондықтан бұранданың, әсіресе бұрандалы рейстердің және басының тозу күйін үнемі тексеріп отыру қажет. Егер бұранда қатты тозған болса, ол материалды тасымалдауға және пластификаторлық әсерге әсер етеді, нәтижесінде өнім сапасы төмендейді. Бұранданың тозуын тексеру кезінде калибрлер сияқты кәсіби өлшеу құралдарын пайдалануға болады. Тозған бұранда үшін оны жөндеуге немесе тікелей ауыстыруға болады. Бұл ретте бұранданың тозуын азайту үшін ПЭТ материалдарының тазалығын қамтамасыз ету және қоспалардың араласуын болдырмау қажет.

Алдын ала қалып пен үрлейтін қалыпқа күтім жасауды елемеуге болмайды. Қалыптарды пайдалану кезінде қалып қуысының бетінде кір және пластик қалдықтары жиналады, бұл өнімнің бетінің сапасына әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар зең коррозиясын тудыруы мүмкін. Қалыптарды үнемі тазалау қажет. Тазалау кезінде арнайы қалып – тазалау құралдарын қолдануға болады. Тазалаудан кейін қалып қуысының беті оның бетінің тегістігін қалпына келтіру үшін жылтыратылуы керек. Сонымен қатар, қалыптардың салқындату жүйелері де салқындату арналарының кедергісіз болуын және салқындату әсері жақсы болуын қамтамасыз ету үшін жүйелі түрде тексерілуі керек. Егер салқындату жүйесі сәтсіз болса, бұл қалып температурасының тым жоғары немесе тым төмен болуына әкеліп соғады, бұл өнімнің қалыптау сапасына әсер етеді.

Егер бұл гидравликалық жетекті машина болса, гидравликалық жүйе қуатпен қамтамасыз етудің маңызды бөлігі болып табылады. Гидравликалық майдың май сапасын және май деңгейін жүйелі түрде тексеру қажет. Гидравликалық май ластанған немесе май деңгейі тым төмен болса, бұл гидравликалық жүйенің қалыпты жұмысына әсер етеді және тіпті гидравликалық құрамдастардың зақымдалуына әкелуі мүмкін. Гидравликалық майды жүйелі түрде ауыстыру және қоспалар мен ылғалды кетіру үшін гидравликалық жүйені сүзу және тазалау қажет. Бұл ретте гидравликалық сорғылар мен гидравликалық клапандар сияқты гидравликалық компоненттердің жұмыс күйін, мысалы, ағып кету немесе шамадан тыс шу бар-жоғын тексеру керек. Егер қандай да бір ақаулар табылса, оларды уақытында жөндеу немесе ауыстыру қажет.

Электр жүйесі үшін сымдар мен кабельдердің зақымдалғанын немесе ескіргенін, электрлік басқару шкафындағы электр бөлшектерінің қалыпты жұмыс істеп тұрғанын үнемі тексеріп отыру қажет. Электр ақауларынан туындаған электр апаттарын болдырмау үшін жақсы жерге қосуды қамтамасыз етіңіз. Сонымен қатар, жүйенің тұрақтылығы мен кеңейтілген функционалдығын қамтамасыз ету үшін басқару жүйесінің бағдарламалық жасақтамасы да жүйелі түрде сақтық көшірмесін жасап, жаңартылып отыруы керек. Операторлар дұрыс жұмыс істемеу салдарынан машинаға зақым келтірмеу үшін күнделікті жұмыс кезінде пайдалану процедураларын қатаң сақтауы керек. Жоғарыда көрсетілген кешенді техникалық қызмет көрсету және күту шаралары арқылы ПЭТ преформасының инъекциялық үрлеу машинасын жақсы жұмыс күйінде ұстауға болады, бұл өндіріс тиімділігі мен өнім сапасын арттырады.