Санаттың бастығы Эффективті иньекциялық молд басу машинасы PET өрістік предформалар үшін

PET предформасының иньекциялық - суяңғыш машинасындағы өндіріс процесінде, өнім сапасын taуттандыру үшін сапа контролі маңызды жол атады.

Ауырлық материалдары бойынша, PET материалдарының сапасы ақырындағы продуктің сапасына әсер етеді. Сондықтан, беру кезінде PET гранулаларының сапасын тиімді тексеру қажет. Бұл гранулалардың тырысы, молекулалық масса дағдылары және су ішкілігі сияқты көрсеткіштерді тексеру қосымшасында болады. Тиімді тырысы бар PET материалдары продуктің жақсы шамыреттілігі мен физикалық қасиеттері болатындай қатынасты қамтамасыз етеді; молекулалық масса дағдыларының дұрыс үлесі иньекциялау және суфлелинг процестері кезінде материалдың бірдей пластикке айналуына көмектеседі; және төмен су ішкілігі өңдеудегі пузырлер сияқты дефекттерден қорғайды. тек PET материалдары тексеруден өткендеріне иньекция-суфлелинг машинасына өңдеу үшін рухсат етіледі.

Инжекциялық формалау әрекетінде температура басқару өнімнің сапасын басқаруда маңызды фактор. Егер температура жоғары болса, PET материалы түптелуге болады, сонымен қатар өнімдегі түс өзгертілуі мен кескіншілік сияқты мәселелер пайда болуы мүмкін; егер температура төмен болса, материалдың жыныстығы жеткіліксіз болады және ол форманы толық толтыру мүмкін емес, бұл предформалық өнімнің өлшемдерінде шағындау және стенка қалыптықтығының теңсіздігін нәтиже істейді. Сондықтан, әртүрлі орындардағы температураны дәл қысқарту үшін жылу барысына көптеген температуралық сенсорлар орнатылған және кеңес берілетін температура-басқару алгоритмдері қолданылады, бұл инжекциялық формалау процесінің барлық уақытында температураның қажетті диапазonda стабилті болуын қамтамасыз етеді. Берілгенге қарағанда, инжекциялық формалау басындығы мен инжекциялық жылдамдығы да қатынасты басқару керек. Өзгертуші инжекциялық формалау басындығы форманың босын толтыруға көмектеседі, ал стабиль инжекциялық жылдамдық материалдағы спираль немесе жеткізу феномендерінің пайда болуын қалайта отырып, предформалық өнімнің сапасын қамтамасыз етеді.

Предформа формасының сапы мен техникалық жобаларындағы қалыптың сапы да продукт сапына үлкен тәсір етеді. Қалып көлденісінің беті предформа продуктының бетінің сапын қамтамасыз етуді үшін ұзақ дәрежедегі жуықтыққа ие болуы керек. Қалыпты регулярлық тазарту, жұмбақтау және техникалық жобалау қажетті. Егер қалып көлденісінің бетінде шыршылар немесе араласу барlsa, онда предформа продуктының бетінде дефекттер пайда болады, produktiң көркем шығармауы мен функциясын асерте алады.

Сырғау құбырғаларында, сырғау басының дәл кеңесі маңызды. Жоғары сызықты сырғау басының жиі түбіндегі қабаты өте тонға болуы мүмкін немесе оның іші ауырша болуы мүмкін; төменгі сырғау басының нәтижелері сияқты қабат өте калайып болуы мүмкін немесе толық емес түбін шектейді. Көлденетін басын дәлессіз бас сенсорлары мен бас өзгерту шаршылары арқылы дәл бір аралықта сақтайды, сондықтан түбінің қабаттық қалыптылығы дизайның талаптарына сай болады. Сырғау құбырғасының құрылымының дұрыс қамтилуы да өте маңызды. Дұрыс емес қамтилу түбінің қоспа және деформациясы туындауы мүмкін. Сондықтан, сырғау құбырғасының регулярлық калибрировка және техникалық қызметтері қажет.

Мүше-мәңгілікке қосымша, барлық сабақ процесінде сапасын көздейтін жүйе әртүрлі сабақ параметрлерін және продукт сапасының индикаторларын реал уақытта көздейтеді. Мисалы, онлайн-көздейту құралдары арқылы предформа продукtlары мен соңғы продукtlардың өлшемдері, тиісті қабаттық қалыптары және салмағы тексеріледі. Егер сапасында аномалия анықталса, жүйе уақытша ескерту жібереді және операторлар процесс параметрлерін өзгертуді немесе қалыпты алмаштыруды қамтамасыз етуге болады, сондай-ақ продукт сапасының стабильдігі мен тезсіздігі тиімді қалады.