메일 보내기 : [email protected]
우리를 위해 전화하십시오: + 86-512 58990369
페트병을 발견한 적이 있나요? 위 이미지는 폴리에틸렌테레프탈레이트로 팽창된 페트병입니다. 이는 병 및 기타 종류의 용기에서 어디서나 볼 수 있는 플라스틱 소재 유형입니다. 페트병은 무게가 가벼워서 휴대가 간편하기 때문에 아주 좋습니다. 또한 파손될 염려가 없으므로 사용하기에 안전합니다. 그리고 재활용할 수 있어 환경에도 좋습니다. 우리 모두는 병이 어떻게 생겼는지 알고 있습니다. 알아봅시다!
이 PET 병 생산 공정은 주입이라는 단계부터 시작됩니다. 이 단계에서 생성되는 프리폼은 무엇입니까? 프리폼 – 병 모양을 닮은 플라스틱 미니 튜브 이 프리폼을 만들기 위해 사출 성형이라는 기술을 사용합니다. 이 과정에는 플라스틱 펠렛을 가열하고 녹이는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 녹은 플라스틱을 시험관 모양의 주형에 밀어 넣습니다. 이 플라스틱은 추울 때 단단합니다. 경화된 후 금형이 열리고 프리폼이 제거됩니다. 원본 볼은 이 프리폼을 사용하여 만들어집니다.
다음 작업을 압출이라고 합니다. 이 작업 단계에서는 최종 병 모양을 준비하기 위해 프리폼을 그리는 중입니다. 우리가 이를 수행하는 방법은 압출기라고 알려진 기계를 사용하는 것입니다. 프리폼은 압출기에 의해 가열되어 따뜻하고 신축성이 있게 됩니다. 그런 다음 프리폼을 그려서 원하는 길이로 늘립니다. 적절한 길이가 되면 프리폼은 냉각되어 새로운 모양을 유지합니다. 다음으로, 프리폼을 크기에 맞게 절단하고 추가 가공을 위해 준비합니다.
그리고 마지막 공정인 스트레치 블로우 성형이 진행됩니다. 이 단계에서 프리폼은 병 모양으로 팽창됩니다. 이를 위해 Stretch Blow Molding Machine이라는 기계가 있습니다. 먼저 기계를 재가열하여 예열하여 녹여 즐거운 시간을 보내세요. 풍선을 부풀린 것처럼 부풀어오르는 프리폼. 기계 내부의 몰드는 병 모양의 예비 성형품을 형성합니다. 동시에, 공기의 폭발로 모든 것이 냉각되면서 모양이 유지됩니다. Voilà, une vraie bouteille PET!
등장하는 최신 기술 중 하나는 Blowliner로 알려져 있습니다. 이는 압출, 사출 및 블로우 성형의 세 가지 공정을 단일 단계로 결합합니다. 이는 병 제조가 이전 제조 방법보다 훨씬 빠르다는 것을 의미합니다. 또한 환경친화적이며 에너지를 덜 사용하므로 지구를 위해 발생하는 폐기물도 줄어듭니다.
서보 스트레치(Servo Stretch)는 애완동물 병을 생산하는 또 다른 첨단 기술입니다. 이는 PET 프리폼의 인장 및 블로잉 공정을 돕는 모터입니다. 이는 두 벽 두께 모두에서 병의 진정한 서보 스트레치로 이어집니다...더 나은 선명도.... 병이 더 강해져서 병의 투명도가 더 좋아 보일 것입니다. 이는 또한 생산 중에 발생할 수 있는 오류의 양을 크게 줄이는 데 도움이 되며 이는 확실히 승리입니다!
흥미로운 점은 새 병에 사용하기 위해 rPET라고도 알려진 기존 병을 재활용하는 것입니다. 이 절차의 첫 번째 단계는 사용한 병을 수집하고 플라스틱을 녹인 후 분리 및 세척하여 새로운 프리폼을 만드는 것입니다. 이는 결국 제조업체가 지속적으로 새로운 플라스틱을 사용해야 할 필요성을 줄이고 독성 매립지에 재활용 가능한 폐기물을 덜 추가합니다. 윈윈(win-win) 상황입니다!
도움이 필요하시면 언제든지 알려주세요. 전문적인 안내를 제공해 드리겠습니다.
문의