PET Prefrom 사출 성형기
PET 프리폼 사출-블로우 성형 기계는 현대 제조 분야에서 끊임없이 발전하고 있으며, 혁신적인 설계로 더 많은 기능 확장이 가능합니다.
금형 설계 측면에서 일부 신형 기계는 빠른 금형 교체 시스템을 채택합니다. 이 시스템은 특수 기계 구조와 위치 지정 장치를 통해 단시간 내에 금형 교체를 완료할 수 있습니다. 예를 들어, 자기 금형 고정 기술을 사용하면 금형 설치 및 제거가 더 쉽고 빨라져 장비 가동 중단 시간이 크게 줄어들고 생산 유연성이 향상됩니다. 이는 다양한 제품 생산 간에 자주 전환해야 하는 기업의 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
가열 기술에는 유도 가열의 혁신적인 응용 분야가 있습니다. 유도 가열 시스템은 나사와 배럴을 더 정밀하게 가열할 수 있으며, 열은 가열이 필요한 부분에 집중되어 열 발산과 에너지 낭비를 줄일 수 있습니다. 기존의 저항 가열과 비교할 때 유도 가열은 PET 소재를 더 빨리 가열하고 더 균일한 온도 분포를 가질 수 있어 제품 품질과 생산 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
블로우 성형 단계에서는 새로운 공랭 기술이 도입되었습니다. 기존의 냉각 방법은 불균일한 냉각 문제가 있을 수 있지만, 새로운 공랭 기술은 특수한 공기 덕트 설계와 공기 흐름 제어를 채택하여 블로우 성형 제품의 전면적이고 균일한 냉각을 가능하게 합니다. 이를 통해 냉각 시간을 단축하고 생산 속도를 높일 수 있을 뿐만 아니라 불균일한 냉각으로 인한 제품 변형과 같은 품질 문제를 피할 수 있습니다.
또한 기계의 자동화 정도가 더욱 향상되었습니다. 일부 PET 프리폼 사출-블로우 성형 기계에는 다양한 기계 구성 요소의 실행 상태, 생산 매개 변수 및 제품 품질을 실시간으로 모니터링할 수 있는 지능형 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 클라우드 기반 데이터에 연결하여 운영자는 생산 프로세스를 원격으로 모니터링하고 장비 고장에 대한 조기 경고 정보를 적시에 얻을 수 있으며 빅데이터 분석에 따라 생산 프로세스를 최적화하고 조정하여 지능형 생산 관리를 달성할 수 있습니다.
기능 확장의 관점에서, 일부 고급 기계는 다기능 생산 능력도 갖추고 있습니다. 기존의 PET 병 생산 외에도 공정 매개변수와 금형을 조정하여 특수한 질감이나 강화된 구조의 병, 또는 특수한 포장 요구 사항을 위한 특수 모양의 PET 용기와 같이 특수한 모양이나 기능을 가진 일부 PET 제품도 생산할 수 있으며, 이는 제품 다양화에 대한 가능성을 더 많이 제공합니다.