PET 프리폼 사출-블로우 성형기는 플라스틱 가공 분야에서 매우 중요한 장비입니다. 주로 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 프리폼 제품을 생산하는 데 사용되며, 이는 PET 병 제조를 위한 핵심 중간 제품입니다.
원칙적으로 먼저 사출 성형 단계가 옵니다. 이 공정에서 PET 펠릿은 용융 상태로 가열되고, 용융된 PET 재료는 나사의 회전을 통해 특수 제작한 프리폼 금형에 주입됩니다. 이 금형의 설계는 매우 정밀하여 병 블랭크의 목 나사산 및 전체 벽 두께 분포와 같은 프리폼 제품의 모양과 크기를 결정합니다. 사출 공정에는 온도, 압력 및 사출 속도와 같은 매개변수를 정밀하게 제어해야 합니다.
그 다음에는 블로우 성형 단계가 온다. 프리폼 제품을 사출 성형하고 어느 정도 냉각한 후 블로우 성형 금형으로 옮긴다. 이때, 고압 공기를 프리폼 제품 내부로 불어넣어 프리폼 제품을 팽창시키고 금형의 제한 하에서 블로우 성형 금형의 모양에 맞게 만들고, 마지막으로 필요한 PET 병의 모양을 형성한다. 이 2단계 공정은 PET 병의 고품질과 정밀한 모양 제어를 보장한다.
PET 프리폼 사출-블로우 성형기는 음료, 식품, 화장품 등 수많은 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 예를 들어, 음료 산업에서는 미네랄 워터 병에서 탄산 음료 병에 이르기까지 다양한 음료를 담을 수 있는 PET 병을 효율적으로 생산할 수 있습니다. PET 소재의 우수한 투명성, 차단 특성 및 재활용성으로 인해 PET 프리폼 사출-블로우 성형기로 생산된 병 제품은 시장에서 매우 선호됩니다. 동시에 이 기계는 생산 효율성이 높고 대량 생산의 요구를 충족할 수 있습니다. 또한 기술의 지속적인 개발로 제품 품질을 보장하면서 생산 속도를 지속적으로 높이고 생산 비용을 줄일 수도 있습니다.