PET 사전형 주사 - 블로우 성형기는 여러 가지 중요한 구조적 구성요소로 이루어져 있으며, 이들이 협력하여 기계의 효율적인 작동과 제품 품질을 보장합니다.
첫 번째는 주사 성형 유닛입니다. 주사 성형 유닛에는 PET 펠릿 원료를 저장하는 용도의 홉퍼가 포함됩니다. 이러한 펠릿은 홉퍼를 통해 가열 배럴로 들어갑니다. 가열 배럴은 PET 펠릿을 적절한 액체 상태로 가열할 수 있는 정밀한 가열 시스템이 장착되어 있습니다. 가열 배럴 내부에서 나사가 중요한 역할을 합니다. 나사는 회전하면서 PET 재료를 앞으로 밀어내며 혼합하고 가소화합니다. 나사의 설계는 다양한 생산 요구 사항에 따라 다릅니다. 예를 들어, 그 피치와 직경과 같은 매개변수는 물질 전달 및 가소화 효과에 영향을 미칩니다.
주사 성형 장치에는 노즐도 포함됩니다. 노즐은 가열 배럴과 프리폼 금형을 연결합니다. 이는 용융된 PET 재료를 정확하게 금형 내부로 주입하는 역할을 합니다. 주사 과정 중 재료의 유동성과 안정성을 보장하기 위해 노즐의 온도 제어도 매우 중요합니다.
프리폼 금형은 또 다른 핵심 구성 요소입니다. 프리폼 금형의 재질은 고온 및 고압 작업 환경을 견딜 수 있는 고급 강재가 일반적으로 사용됩니다. 금형 내부의 형腔 구조는 복잡하고 정밀하여 프리폼 제품의 형태, 크기 및 표면 품질을 결정합니다. 생산 효율성을 높이기 위해 일부 최신식 PET 프리폼 주사-블로우 성형기는 한 번의 주사 과정에서 여러 개의 프리폼 제품을 생산할 수 있도록 다중 형腔 금형이 장착되어 있습니다.
블로우몰딩 유닛도 필수불가결합니다. 블로우몰딩 유닛에는 블로우몰딩 금형과 블로우 시스템이 포함됩니다. 블로우몰딩 금형의 형태는 병의 형태와 같은 최종 제품의 형태와 일치합니다. 블로우 시스템은 안정적인 고압 공기원을 제공하고 고압 공기를 사전 성형품의 내부로 정확히 불어넣을 수 있습니다. 블로우몰딩 과정에서 압력 제어는 매우 중요합니다. 지나치게 높거나 낮은 압력은 벽 두께의 불균일성 또는 병 변형과 같은 제품 품질에 영향을 미칠 것입니다.
또한 전체 PET 사전 성형 주사 - 블로우 성형기는 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 제어 시스템은 각 구성 요소의 작동 파라미터를 모니터링하고 조정하는 역할을 하며, 온도, 압력, 속도 등이 포함됩니다. 고급 센서와 제어 알고리즘을 통해 운영자는 운영 패널에서 파라미터를 편리하게 설정하고 조정하여 다양한 생산 요구에 맞출 수 있습니다. 동시에, 제어 시스템은 또한 고장 진단 기능을 가지고 있어, 기계 작동 중 발생하는 비정상적인 상황을 즉시 감지하고 경보를 보내 maintenance 인원이 유지 보수 및 수리를 진행할 수 있도록 돕습니다.
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