효율성 잠금 해제: PET 반자동 블로우 성형기의 이점

이 어플리케이션에는 XNUMXµm 및 XNUMXµm 파장에서 최대 XNUMXW의 평균 출력을 제공하는 PET 반자동 블로우 성형기 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 병을 생산하는 데 사용되는 장치로, 음료, 생수, 화장품, 세정제와 같은 병입 제품 생산에 일반적으로 사용됩니다. 완전 자동 블로우 성형 기계와 비교했을 때, 반자동 기계는 일반적으로 수동 개입이 더 많이 필요하지만 여전히 더 낮은 비용으로 높은 효율성을 제공합니다. PET 반자동 블로우 성형 기계의 주요 특징은 다음과 같습니다.

1. 작동 원리

• 가열 및 블로우 성형: 반자동 블로우 몰딩 머신은 일반적으로 가열 섹션, 블로우 몰딩 섹션 및 몰드 섹션으로 구성됩니다. 먼저 PET 프리폼(사전 성형된 병)을 적절한 온도로 가열하여 부드럽게 합니다. 그런 다음 프리폼을 몰드에 넣고 압축 공기를 사용하여 부드럽게 된 프리폼을 원하는 병 모양으로 불어 넣습니다.
• 자동화와 결합된 수동 조작: 기계의 특정 프로세스는 자동화되어 있지만, 프리폼 적재, 완성된 병 제거, 금형 교체 등의 작업에는 수동 개입이 필요합니다.

2. 주요 구성품

• 난방 오븐: 이 부분은 PET 프리폼을 가열하여 블로우 성형에 적합할 만큼 부드럽게 만드는 데 사용됩니다.
• 블로우 성형기: 장치의 핵심인 이 부분은 압축 공기를 사용하여 가열된 PET 프리폼을 최종 병 모양으로 불어넣습니다.
• 곰팡이: 몰드는 병의 모양과 크기를 정의하는 데 사용됩니다. 몰드는 고객 요구 사항에 따라 교체할 수 있습니다.
• 제어 시스템: 대부분의 반자동 블로우 성형기에는 PLC 제어 시스템이 갖춰져 있어 가열 시간, 온도, 압력 및 기타 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

3. 장점

• 다재: 다양한 크기와 모양의 병을 생산할 수 있어 광범위한 용도에 적합합니다.
• 비용 절감: 전자동 블로우 성형기와 비교했을 때, 반자동 기계는 가격이 저렴하여 중소 규모 생산에 이상적입니다.
• 공간 절약: 장비가 소형이어서 바닥 공간을 덜 차지합니다.
• 손쉬운 조작: 이 기계는 비교적 작동하기 쉽기 때문에 중소기업에 적합하며 유지관리가 간편합니다.

4. 어플리케이션

• 중소 규모 생산: 소량에서 중량으로 음료수 병, 생수 병, 화장품 병 및 기타 제품을 생산하는 데 이상적입니다.
• 실험실 또는 맞춤 생산: 빠른 금형 교체 기능 덕분에 PET 반자동 블로우 성형기는 소량 실험 또는 맞춤 생산에도 적합합니다.

5. 생산 효율성

• 생산 속도는 일반적으로 시간당 수백 병에서 수천 병에 이르기까지 유연하게 조절 가능하며, 이는 기계 모델과 작업자의 협조에 따라 달라집니다.

6. 일반적인 모델

• 1 금형 1 캐비티: 소량 생산에 적합합니다.
• 2개의 금형 2개의 캐비티: 중간 규모 생산에 적합하며 더 높은 효율성을 제공합니다.

7. 유지 관리 및 관리

• 유지관리는 비교적 간단하지만, 최적의 성능과 제품 품질을 보장하기 위해서는 가열 오븐, 블로우 성형 시스템, 공압 구성품을 정기적으로 점검하는 것이 필요합니다.

요약

PET 반자동 블로우 몰딩 머신은 소규모에서 중규모 병 생산에 이상적인 효율적이고 유연하며 비용 효율적인 장비입니다. 작동 중에 약간의 수동 개입이 필요하지만, 비용이 저렴하고 생산 효율성이 높아 많은 소규모 기업과 중규모 제조업체에 이상적인 선택입니다.

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