
Injekcijos Striuke ir Pučiamoji Formavimo Formuotojo Veikimo Principas
Injekcijos Striuke ir Pučiamoji Formavimo Formuotojas (ISBM) yra labai sudėtinga įranga plastikinių gamybos pramonėje. Jo veikimas pagrįstas sekanciu procesu, kuris jungia injekcijos formavimo, ištemimo ir pučiamąjį formavimo technologijas, kad gautų aukštos kokybės plastikinius talpyklas.
Proceso pradžioje plastikinės dalelės pateikiamos į mašinos rankeną. Šios dalelės tada yra pernešamos į inekcijos aparatą esantį stangunį. Stangunyje plastikas yra parastas iki savo skilimo taško naudojantis elektros šiluminiais elementais ir mechaniniais triukšmomis jėgomis. Kai plastikas yra skystas būsenoje, jis yra įdegamas aukštu spręstu į preformos formą. Preformos forma yra sukonstruota sukurti tuščią, vamzdinio tipo formą su kaklu ir uždaru apačia, kuri yra pradinis etapas galutiniam konteineriui.
Po to, kai preforma yra suformuota, ji pervardžiama į šildymo stotį. Čia preforma yra atsargiai šildoma iki tam tikro temperatūros intervalo. Šis šildymo procesas yra svarbus, nes jis padaro plastiką lankstesniu ir pasiruošusiu strekiniams ir pučiam etapams. Šildymo stotyje dažnai naudojami infračervonių šildytuvai arba micos šildymo apvokos, kad būtų užtikrintas toks pat šilumos lygis ir precizus preformos šildymas.
Kai preforma pasiekia tinkamą temperatūrą, ji perkeliama į šliuzinimo formą. Šiame etape į preformą per kaklą įvedamas ištemptasis stabutis. Kuo stabutis juda žemyn, jis išplečia preformą ilgžydiu būdu. Tarpusavyje, per kaklą į preformą įvedžiamas aukštos slėgio oro srautas. Išplečiančios veiklos ir oro slėgio derinys leidžia preformai išsiskleisti ir prisiimti šliuzinimo formas pavidalį. Tai rezultuoja gausiuoju, pilnai suformuotu plastiku konteineriu su puikiomis matmenų tikslumu ir sienos storio skirstymu.
Galiausiai, suformuotas konteineris šaldomas šliuzinimo formoje, kad prisiimtų savo pavidalį. Kai jis išsisto, konteineris išmetamas iš formos, ir ciklas kartojasi. Visas procesas yra labai automatinis, leidžiant gaminti didelius kiekius su nuolatine kokybe.
Dirbtinio principo pagalba injekcijos, ištempties ir pučiavimo formuoklėje galima gaminti didelę įvairių plastikinių talpyklų pastraupą, nuo mažų farmacijos vamzdynų iki didelių gėrimų butelių. Šio proceso tikslumas ir valdymas leidžia gauti produktais, kurie ne tik yra estetiskai pateikiami, bet taip pat labai funkcionalūs, atitinkant skirtingų pramonės šakų griežtas reikalavimus.

įžiečių dalis |
Vyrų skersmuo |
40mm |
Švitinio L/D santykis |
20.5:1 |
Švitinio greitis |
0-190 RPM |
Teorinė injekcijos talpa |
238 cm³ |
Injekcijos slėgis |
174 Mpa |
Maks. hidraulinis slėgis |
|
Tikroji įdejimo kiekis (PS): |
|
Ruošiklio eiga: |
|
Sudarymo dalis |
Pučiamasis sudarymo jėga: |
800 |
Sudarymo tonos: |
400kN |
Roto dydžio: |
800MM |
Maks. butelio aukštis: |
ISB: 145 \ vienas: 140 |
Atidarymas vertikalus režimas tripti: |
430mm |
Kiti |
Maks. pompos slėgis: |
16Mpa |
Variklio olę: |
18.5KW |
Elektrinė energija: |
12.2Kw |
Olietvaris: |
400L |
Bendrosios matmenys (I*P*A): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
Sunkumas: |
5000kg |



ISB800 |
PC, PS, PMMA lypio apvalkalas, LED šviesos lypis, Kalėdų migojančios šviesos, sodinės ir gatvės šviesos. |
PET aukštos prožaidumo butelis (plonas sienelė), kosmetinio naminiams prietaisams butelis 10ml iki 500ml, PET plotus kaklas puodelis, PET vaistininkų butelis. |
PP aukštos prožaidumo butelis, vaikino maisto butelis, sporto butelis |
PCTG, Tritan geriamojo vandens butelis, sporto butelis |
Vienetinis etapas VS Dviejų etapų Vienetinis etapas ir dviejų etapai
formavimas |
Procesas |
Struktūra |
Darbo jėga/Energija/Telpa |
Produkto kokybė |
Dawson vienetinis iniekcijos ir ištempties formavimo mašina |
Nuo preformos iki produkto vienoje mašinoje |
Viena mašina |
Mažas |
Neskenčiamas dėl drėgmės ir mažiau taršos; Įvairūs formų rūmai |
Kitos mašinos |
Injekcija ir pušinys yra du atskiri procesai |
1.Injekcinė formavimo mašina 2. Preform perdavimo mašina 3. Perkaitinimas, ištemptas ir išformavimas mašinoje |
Daugiau |
Lengvai kenčia dėl drėgmės ir taršos; vienintelis formos tipas |




1. Ratas sukimui naudojamas elektros servomas, o ne hidraulinis.
2.Visiškas automatinis valdymo sistema, lengva operuoti.
3.Medžiagos barzelio ir karšto srauto temperatūra tiksliai kontroliuojama naudojant PIT.
4. Daug mažiau kainuoja nei tradicinė mašina.
5.Kompaktiška konstrukcija; reikia mažiau vietos.
6. Įdejimas: Karštas srautas ir temperatūros kontrolės įrenginys yra standartinis konfigūracijos dalis.
Keisti tik formą, kad būtų sukurtas naujas produktas;
Ištempiamojo sūkimas: Hidraulinės formas suklampimo, branduolio įdėjimo, ištempiamojo sūkimo ir apatinių dalies formavimo konfigūracija yra standartinis;
Produkto išmetimas: Pagrebtas standartiniu išmestukų mechanizmu.
ZOE PACK
esanti Žhangjiagang mieste, turi daugiau nei 18 metų patirties plastikinių mašinų srityje, iniekcijos formavimo mašinų, pučiamosios formavimo mašinų, PET pučiamosios formavimo mašinų, iniekcijos-pučiamosios formavimo mašinų. Per pastaruosius 18 metus mes visada konscentravome energiją į naujas plastikinių mašinų sritys, plastikinių apipakuotųjų mašinų, atnaujinant technologijas, mokantis išmintingo patirties, patvirtindami naujas teorijas ir dizainus, sukurdami unikalią konkurencinę pranašumą. Mūsų įmonės mašinos yra geros kokybės ir turi efektyvų po pardavimą teikiamą paslaugą rinkoje.
klientai iš daugiau nei 45 šalių, mes siūlome pilną sprendimą jūsų plastikinių pramonės verslo, taip pat įvairias technines paramas ir po pardavimo paslaugas!
ZOE PACK taps jūsų patikima drauga Kinijoje, ir mes visada stengsimsi pateikti jums maksimalią paramą!