Parašykite mums: [email protected]

Skambinkite mums: + 86-512 58990369

Visos kategorijos
×

Susisiekti

Perdirbimo mašina

Pagrindinis /  Produktai /  Perdirbimo mašina

Automatinė vienpakopė įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina kosmetikos pakavimo buteliukams
Automatinė vienpakopė įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina kosmetikos pakavimo buteliukams
Automatinė vienpakopė įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina kosmetikos pakavimo buteliukams
Automatinė vienpakopė įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina kosmetikos pakavimo buteliukams
Automatinė vienpakopė įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina kosmetikos pakavimo buteliukams
Automatinė vienpakopė įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina kosmetikos pakavimo buteliukams

Automatinė vienpakopė įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina kosmetikos pakavimo buteliukams

  • Įvadas
Įvadas

isbm vieno žingsnio butelių gamybos mašina

Energy - Efficiency of Injection Stretch Blow Molding Machine
In an era where environmental sustainability and cost - effectiveness are top priorities in manufacturing, the Injection Stretch Blow Molding Machine stands out for its remarkable energy - efficiency.
The one - step nature of the ISBM process is a key factor in its energy - saving capabilities. By integrating injection, stretching, and blow molding into a single continuous operation, the machine eliminates the need for multiple heating and cooling cycles that are typical in traditional manufacturing methods. In traditional setups where each process is carried out separately, the plastic material has to be heated multiple times, first for injection, then reheated for blowing. This repeated heating consumes a significant amount of energy. In contrast, the ISBM machine optimizes the energy usage by heating the plastic only once in the injection stage and then using the residual heat and carefully controlled heating during the stretching and blowing stages.
The precise temperature control systems in the ISBM machine also contribute to energy - efficiency. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station are equipped with advanced sensors and controllers. These devices monitor the temperature in real - time and make precise adjustments to maintain the optimal temperature for each stage of the process. By ensuring that the plastic is heated to exactly the required temperature and not over - heated, energy waste is minimized. For example, in the heating station where the preform is reheated, the mica heat rings can be adjusted to provide just the right amount of heat to make the preform malleable for stretching and blowing, without using excessive energy.
Another aspect of energy - efficiency in the ISBM machine is its efficient use of compressed air. During the blow - molding stage, high - pressure air is used to expand the preform into the shape of the mold. The machine is designed to optimize the air pressure and flow rate, ensuring that the minimum amount of compressed air is used to achieve the desired results. This not only saves energy but also reduces the wear and tear on the air - compression equipment, leading to lower maintenance costs.
In addition, the compact design of the ISBM machine plays a role in energy - conservation. The smaller footprint of the machine means that there is less surface area to heat or cool in the factory environment. This reduces the overall energy consumption required to maintain a suitable working temperature in the production area.
Furthermore, many modern ISBM machines are equipped with energy - recovery systems. These systems capture and reuse the heat generated during the manufacturing process. For example, the heat from the cooling of the molded products can be used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to warm the factory premises. This further enhances the energy - efficiency of the machine and reduces its overall carbon footprint.
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant energy - saving advantages. Its integrated process, precise temperature control, efficient use of compressed air, compact design, and energy - recovery systems make it a sustainable choice for manufacturers looking to reduce their energy consumption and operating costs while maintaining high - quality production.

ISBM vienpakopė įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina

Įpurškimo dalis
Varžto skersmuo 40mm
Sraigto L / D santykis 20.5:1
Sraigtinis greitis 0-190RPM
Teorinė įpurškimo talpa 238cm3
Įpurškimo slėgis 174Mpa
Maks. Hidraulinis slėgis
Faktinis įpurškimo kiekis (PS):
Varžto eiga:
Tvirtinimo dalis
Pūtimo suspaudimo jėga: 800
Gnybtų tonažas: 400Kn
Ratuko diametras: 800mm
Maks. Butelio aukštis: ISB: 145 / vienas: 140
Atidaryti vertikaliojo režimo kelionę: 430mm
kiti
Maks. Siurblio slėgis: 16Mpa
Variklio alyva: 18.5 kW
Elektros energija: 12.2 kW
Naftos bakas: 400L
Bendras matmenys (L*P*A): 3.8 mln. * 1.45 mln. * 3.0 m
Svoris: 5000kg

Didelės galios PET įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina ISBM kosmetikos buteliukamsPET lemputė vieno žingsnio įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašinaĮpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina

ISB800 Kompiuteris, PS, PMMA lempos gaubtas, LED lempos gaubtas, kalėdinė blykstė, sodo ir gatvės šviesa.
PET permatomas buteliukas (plonesnė sienelė), kosmetinis buteliukas nuo 10 ml iki 500 ml, PET plataus kakliuko stiklainis, PET farmacinis buteliukas.
PP permatomas buteliukas, kūdikio maitinimo buteliukas, sportinis buteliukas
PCTG, Tritan geriamojo vandens butelis, sportinis butelis

Vieno žingsnio VS Dviejų žingsnių Vieno žingsnio ir dviejų žingsnių

Liejimas Procesas Struktūra Darbo jėga/Energija/Kosmosas Produkto kokybė
Dawson vieno žingsnio įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina Nuo ruošinio iki gaminio vienoje mašinoje Viena mašina Mažai Neveikia drėgmė ir mažesnė tarša; Įvairios formos
Kita mašina Įpurškimas ir formavimas pūtimu yra du atskiri procesai 1.Įpurškimo formavimo mašina
2.Ruošinio tranzito mašina
3. Pakaitinimo, tempimo ir formavimo mašina
daugiau Lengvas drėgmės ir užteršimo poveikis; Vienatvės forma

Didelio našumo vienos pakopos PET butelių pūtimo formavimo mašinaAukštos kokybės PET kosmetinių butelių gamybos mašina, įpurškimo tempimo pūtimo mašinaDidelės galios PET kosmetinis butelis ISBM įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašinaDidelės galios PET ISBM vieno žingsnio įpurškimo tempimo pūtimo formavimo mašina

1. Ratų sukimąsi varo elektrinis servo variklis, o ne hidraulinis.
2. Pilna automatinė valdymo sistema, paprastas valdymas.
3. Medžiagos statinės ir karšto bėgelio temperatūrą tiksliai kontroliuoja PIT.
4. Sutaupoma daugiau išlaidų nei tradicinė mašina.
5. Kompaktiška konstrukcija; reikia mažiau vietos.
6. Įpurškimas: Karštas bėgis ir temperatūros valdymo įtaisas yra standartinės konfigūracijos.
Keiskite formą tik naujo produkto gamybai;
Ištemptas smūgis: Hidraulinis formos suspaudimas, šerdies įdėklas, tempimo pūtimas ir apatinis liejimas yra standartinės konfigūracijos;
Produkto išleidimas: Įrengtas standartinis ežektorius.
ZOE PAKUOTĖ
Įsikūręs Zhangjiagang mieste, turime daugiau nei 18 metų patirtį plastikinių mašinų, liejimo mašinų, pūtimo mašinų, PET pūtimo mašinų, įpurškimo formavimo mašinų, per pastaruosius 18 metų, mes visada verčiame savo energiją į naujus. Plastikinių mašinų, plastiko pakavimo mašinų srityse, norėdami atnaujinti technologiją, įgyti pažangios patirties, patvirtinti naują teoriją ir naują dizainą, formuojame unikalų savo konkurencinį pranašumą. Mūsų įmonės mašinos yra geros kokybės ir efektyvios po pardavimo paslauga, rinkoje,
klientams iš daugiau nei 45 šalių, mes teikiame išsamų sprendimą jūsų plastiko pramonės verslui, taip pat visų rūšių techninę pagalbą ir aptarnavimą po pardavimo!
ZOE PACK bus jūsų patikimas draugas Kinijoje, ir mes visada stengsimės suteikti jums maksimalią paramą!

SUSIJUSIS PRODUKTAS

Youtube Facebook WhatsApp WeChat WeChat
WeChat

Nedvejodami praneškite mums, jei jums reikia pagalbos, mes suteiksime jums profesionalias gaires

SUSISIEKITE SU MUMIS