Programos
| Sandarinimo galvutės skaičius |
1 |
| Siuvimo ritinėlių skaičius |
4 (2 pirma operacija, 2 antra operacija) |
| Sandarinimo greitis |
35-50 skardinių/min (reguliuojamas) |
| Sandarinimo aukštis |
25-220mm |
| Sandarinimo skardinės skersmuo |
35-130mm |
| Darbinė temperatūra |
0-45 ℃ |
| darbinė drėgmė |
35 ~ 85% |
| Bendra galia |
2.1KW |
| Svoris |
330KG |
| Matmenys |
L1850* P 840* A1650 mm |
Savybės
Automatinės stiklainių sandarinimo mašinos pranašumas
Šiuolaikinėje pakavimo pramonėje automatinė stiklainių sandarinimo mašina pasirodė kaip revoliucinis įrenginys, atnešęs daugybę puikių skardinių sandarinimo proceso patobulinimų. Šiame straipsnyje bus nagrinėjamos pagrindinės savybės, dėl kurių ši mašina išsiskiria rinkoje, pabrėžiant jos technologinę pažangą ir praktinius pranašumus.
Visos mašinos servo valdymas: stabilumo ir intelekto šuolis
Viso mašinos servo valdymo pritaikymas automatinėje stiklainių sandarinimo mašinoje yra žaidimas - keitiklis. Servo valdymo sistemos yra žinomos dėl savo didelio tikslumo ir patikimumo. Naudojant servovariklius įvairiems mašinos komponentams valdyti, užtikrinamas sklandus ir stabilus veikimas. Šis stabilumas yra labai svarbus, nes jis tiesiogiai veikia skardinės sandarinimo proceso kokybę. Pavyzdžiui, sujungimo operacijos metu servo valdomi sujungimo ritinėliai gali pritaikyti pastovią ir tikslią jėgą. Dėl to aplink skardinės dangtį sandarumas yra tolygesnis, todėl sumažėja nuotėkio ar netinkamų sandariklių tikimybė.
Be to, servo valdomos sistemos intelektas leidžia geriau prisitaikyti. Jis gali būti užprogramuotas reguliuoti sandarinimo parametrus pagal skirtingus skardinių dydžius, dangčių tipus ir gaminio reikalavimus. Tai reiškia, kad gamintojai gali greitai perjungti skirtingus gamybos etapus, nereikalaujant didelio rankinio perkalibravimo. Pavyzdžiui, jei maisto perdirbimo įmonei reikia užsandarinti ir mažus uogienės stiklainius, ir dideles marinuotų agurkų skardines, automatinę stiklainių sandarinimo mašiną galima lengvai perprogramuoti taip, kad šias įvairias užduotis atliktų optimaliai.
Patefono veikimas, pagrįstas skardinių aptikimu
Funkcija, kad patefonas veikia tik tada, kai yra skardinė, yra puikus mašinos protingos konstrukcijos pavyzdys. Tai ne tik taupo energiją, bet ir padidina bendrą operacijos saugumą bei efektyvumą. Įrengtas pažangius jutiklius, mašina gali aptikti skardinės buvimą ant patefono. Pastačius skardinę į reikiamą padėtį, sukamasis stalas pradeda suktis, perkeldamas skardinę į sandarinimo stotį. Jei skardinės neaptinkama, patefonas lieka nejudantis.
Šis skardinės aptikimo mechanizmas yra ypač naudingas siekiant išvengti nereikalingo mašinos nusidėvėjimo. Tradicinėse skardinių sandarinimo mašinose sukamasis stalas dažnai veikia nepertraukiamai, net kai nėra apdorojamų skardinių. Tai ne tik eikvoja energiją, bet ir padidina priežiūros dažnumą dėl nuolatinio komponentų veikimo. Naudojant automatinio stiklainių sandarinimo mašinos skardinių aptikimo funkciją, pailgėja mašinos eksploatavimo laikas ir sumažėja eksploatavimo išlaidos. Be to, tai sumažina nelaimingų atsitikimų riziką, nes nėra jokios galimybės, kad sukamasis stalas veiks be skardinės, o tai gali sugadinti mašiną arba sužeisti operatorius.
Vienas – mygtuko nustatymas iš naujo: operacijų supaprastinimas
Vieno mygtuko atstatymo funkcija yra patogi funkcija, kuri labai supaprastina automatinio stiklainių sandarinimo mašinos veikimą. Bet kokioje pramoninėje aplinkoje gali atsirasti mašinų veikimo sutrikimų arba netikėtai sustoti. Kai taip nutinka, gelbsti vieno mygtuko atstatymas. Vos vienu mygtuko paspaudimu aparatas gali greitai grįžti į pradinę sąrankos būseną.
Ši funkcija itin vertinga dėl kelių priežasčių. Pirma, tai taupo laiką. Gamybos linijoje, kurioje svarbi kiekviena sekundė, greitas nustatymas iš naujo gali užkirsti kelią ilgalaikiams sutrikimams. Pavyzdžiui, jei dėl nedidelio gedimo mašina sustoja didelės apimties gamybos metu, operatorius gali tiesiog paspausti atstatymo mygtuką, užuot sugaišęs brangių minučių trikčių šalinimui ir rankiniu būdu iš naujo nustatydamas mašiną. Antra, tai sumažina aukštos kvalifikacijos technikų poreikį visada būti šalia. Netgi operatorius, turintis pagrindinį išsilavinimą, gali atlikti atstatymą vienu mygtuku, užtikrindamas, kad gamybos procesas galėtų vykti sklandžiai, nelaukiant, kol atvyks ekspertas.
Keturių sujungimo volų veikimas vienu metu: didelis sandarinimo efektyvumas
Automatinio stiklainių sandarinimo mašinos gebėjimas užbaigti sujungimo procesą iš viso 4 sujungimo voleliais vienu metu liudija jos didelio našumo konstrukciją. Kai šie keturi ritinėliai veikia kartu, jie veikia subalansuota ir visapusiška jėga aplink skardinės dangtį. Tai lemia žymiai aukštesnės kokybės sandarumą, palyginti su mašinomis, turinčiomis mažiau ritinėlių.
Aukštas sandarumas yra ypač svarbus gaminiams, kuriuos reikia sandariai užsandarinti, kad būtų išlaikytas jų šviežumas, vientisumas ar saugumas. Pavyzdžiui, farmacijos pramonėje, kur produktus reikia apsaugoti nuo užteršimo, tvirtas ir patikimas sandariklis, kurį suteikia keturių ritinėlių sistema, užtikrina, kad vaistas išliks neužterštas, kol pasieks vartotoją. Maisto ir gėrimų pramonėje aukštos kokybės sandariklis yra būtinas, kad būtų išvengta gedimo ir pailgėtų produktų galiojimo laikas. Vienu metu veikiant keturiems susiuvimo volams, taip pat pagreitėja sandarinimo procesas, todėl per tam tikrą laiką galima pagaminti didesnes gamybos apimtis.
Nesisukantis skardinės korpusas sandarinimo metu: sauga ir produkto tinkamumas
Tai, kad skardinės korpusas sandarinimo proceso metu nesisuka, yra unikali ir labai naudinga automatinio stiklainių sandarinimo mašinos savybė. Šis dizainas ypač tinka trapiems ir skystiems gaminiams. Dėl trapių gaminių, pavyzdžiui, stiklinių indelių su subtiliais daiktais, tokiais kaip amatininkų šokoladas ar rankų darbo žvakės, nesisukantis skardinės korpusas pašalina lūžimo riziką dėl pernelyg didelio judėjimo ar vibracijos sandarinimo metu.
Skystų produktų, tokių kaip padažai ar gėrimai, atveju nesisukantis skardinės korpusas užtikrina, kad skystis skardinės viduje išliks stabilus. Nėra purslų ar purslų, dėl kurių gali išsilieti arba netikslūs užpildymo lygiai. Tai ne tik pagerina sandarinimo proceso saugumą, bet ir pagerina galutinio produkto kokybę. Be to, nesisukantis skardinės korpuso dizainas supaprastina bendrą mašinos konstrukciją, nes nereikia sudėtingų mechanizmų skardinės sukimuisi valdyti.
Didelis sandarinimo greitis: gamybos poreikių tenkinimas
Užsandarinimo greitis iki 50 skardinių per minutę, automatinis stiklainių sandarinimo aparatas yra gerai įrengtas, kad atitiktų šiuolaikinės pramonės didelės apimties gamybos poreikius. Šis didelis greitis yra pažangios konstrukcijos ir efektyvių komponentų rezultatas. Prie šio greito sandarinimo proceso prisideda servo valdomos sistemos, suderintas sujungimo ritinėlių veikimas ir išmanusis skardinės aptikimo mechanizmas.
Didelės apimties maisto perdirbimo įmonėms, gėrimų gamintojams ar farmacijos įmonėms galimybė per trumpą laiką užsandarinti daug skardinių yra būtina norint išlaikyti produktyvumą ir konkurencingumą. Didelis sandarinimo greitis taip pat leidžia greičiau atlikti darbus, o tai leidžia įmonėms greičiau reaguoti į rinkos poreikius. Pavyzdžiui, sezono piko metu, pavyzdžiui, maisto produktų atostogų sezono metu, automatinė stiklainių sandarinimo mašina gali padėti gamintojams padidinti savo gamybos pajėgumus, kad būtų patenkinta išaugusi vartotojų paklausa.
Skaidrus mėlynas akrilinis dangtelis: estetika ir saugumas
Skaidrus mėlynas akrilinis automatinio stiklainių sandarinimo mašinos dangtelis tarnauja tiek estetiniams, tiek saugos tikslams. Vizualiai mėlynai atspalvintas dangtelis suteikia mašinai šiuolaikišką ir patrauklią išvaizdą. Jis išsiskiria gamybinėje patalpoje, pridedamas profesionalumo ir stiliaus.
Saugumo požiūriu permatomas dangtelis leidžia operatoriams stebėti sandarinimo procesą neatidarant mašinos. Jie gali stebėti skardinių judėjimą, susiuvimo ritinėlių veikimą ir visas galimas problemas, kurios gali kilti. Tuo pačiu metu dangtis veikia kaip fizinis barjeras, apsaugantis operatorius nuo judančių dalių ir įkaitusių komponentų. Ši daugialypės apsaugos funkcija užtikrina saugią darbo aplinką išlaikant mašinos patrauklumą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad automatinė stiklainių sandarinimo mašina su savo pažangiomis funkcijomis, tokiomis kaip visos mašinos servo valdymas, išmanus patefono veikimas, vieno mygtuko atstatymas, didelio našumo sujungimas keturiais ritinėliais, nesisukantis skardinės korpusas, didelis sandarinimo greitis ir permatomas mėlynas akrilinis dangtelis, yra šiuolaikinės skardinių sandarinimo technologijos viršūnė. Jis siūlo stabilumo, efektyvumo, saugos ir estetikos derinį, kuris yra neprilygstamas rinkoje, todėl yra idealus pasirinkimas įvairioms pramonės šakoms.
Kompanijos profilis
ZOE PAKUOTĖ
Įsikūręs Zhangjiagang mieste, turi daugiau nei 18 metų patirtį plastikinių mašinų, įpurškimo formavimo mašinų, pūtimo mašinų, PET pūtimo mašinų, įpurškimo pūtimo mašinų srityje, per pastaruosius 18 metų mes visada verčiame savo energiją į naujas plastikinių mašinų, plastikinių pakavimo mašinų sritis, atnaujinti technologijas, išmokti pažangios patirties ir įgyti naują konkurencinį pranašumą. Mums priklauso, mūsų įmonės mašinos teikia geros kokybės ir veiksmingą garantinį aptarnavimą, rinkoje, klientams iš daugiau nei 45 šalių, mes teikiame išsamų sprendimą jūsų plastiko pramonės verslui, taip pat visų rūšių techninę pagalbą ir aptarnavimą po pardavimo!
ZOE PACK bus jūsų patikimas draugas Kinijoje, ir mes visada stengsimės suteikti jums maksimalią paramą!
DUK
Kl .: Ar galime aplankyti jūsų gamyklą?
Žinoma. Mes įsikūrę Zhangjiagang mieste, kuris yra labai netoli Šanchajaus. Užjūrio klientai gali skristi į Šanchajaus Pudongo tarptautinį oro uostą. Galime jus pasiimti oro uoste. (arba HongqiaoTarptautinis oro uostas. ) Mes taip pat siūlome apsilankymą internetu per vaizdo įrašą.
Klausimas: Kaip mes galime gauti tikslią plastikinės mašinos kainą?
Jei įmanoma, susisiekite su mumis ir nurodykite gaminių dydį, formą, metinį kiekį ir nuotrauką. Mes galime rekomenduoti savo mašinų modelius su citata.
Kl .: Ar tiekiate atsargines dalis su mašina?
Taip, mes siūlome visas reikalingas atsargines dalis prieš išsiunčiant. (susisiekite su mumis dėl pakavimo sąrašo)
Kl .: O kaip jūsų aptarnavimas po pardavimo?
Siūlome rankinį instruktažą ir inžinierių mokymą prieš pakrovimą, po išsiuntimo teikiame 24 val. internetinę pagalbą, vaizdo techninę pagalbą arba pagalbą vietoje.
Kl .: koks yra pristatymo laikas?
Pritaikyta mašina užtrunka apie 45–50 dienų po indėlio. Forstock mašina, greitas siuntimas. (Tikrasis gamybos ciklas skirsis priklausomai nuo pritaikymo laipsnio.)
Kl .: koks yra jūsų mašinos garantinis laikotarpis?
12 mėnesių garantija komponentams ir techninei pagalbai.
Kl .: Ar teikiate pasirinktines mašinas?
Dauguma mūsų mašinų yra pritaikytos. Mūsų tikslas – efektyvumas ir stabilus veikimas. Mes projektuojame mašinas pagal klientų produktus, kad patenkintume klientų poreikius.
Kl .: Kaip galime įdiegti mašiną, kai ji atvyksta?
Mes galime nusiųsti patyrusius technikus į kliento šalį, kad jie padėtų montuoti ir paleisti mašiną, taip pat apmokyti kliento darbuotojus.
K: Koks yra ZOE PACK pranašumas?
ZOE PACK teikia klientams „iki raktų“ projektus. Įskaitant gamyklos projektavimą, plastikinių mašinų ir formų montavimą, derinimą, taip pat galime įsigyti pagalbinę įrangą klientams. Mes galime išsiųsti visą mašinų komplektą po bandymo mūsų gamykloje. Tai sutaupys daug išlaidų ir laiko.
ZOE PACK bus jūsų patikimas draugas Kinijoje, ir mes visada stengsimės suteikti jums maksimalią paramą!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
