Pramonės vadas Efektyvi inžekcinio formavimo mašina PET pesticidų priesformoms

PET preformų iniecinio-formavimo - pučiamoji formuoklės gamybos procese, kokybės kontrolė yra svarbiąja nuoroda, užtikrinanti produkto kokybę.

Kai kalbame apie pirminius medžiagas, PET medžiagos kokybė tiesiogiai įtakoja galutinio produkto kokybę. Todėl prieš pradedant gamyba, būtina atlikti griežtą PET pelenų kokybės tikrinimą. Tai apima rodiklių, pvz., pelenų švarumo, molekulinio svorio skirstymo ir vandens turinio, patikrinimą. Aukštos švarumo PET medžiaga užtikrina, kad produktas turėtų gera permatomumą ir fizinės savybes; tinkamas molekulinis svoris padeda pasiekti vienodą medžiagos plastifikavimą injekcijos ir pučiamosios technologijų metu; o mažas vandens turinys gali išvengti defektų, pvz., burbulų, procesavimo metu. Tik PET medžiagos, kurios praeina tikrinimą, leidžiamos į injekcinę pučiamosios gamybos mašiną.

Per injekcijos-formavimo etapą temperatūros kontrolė yra svarbus kokybės kontrolės veiksnys. Jei temperatūra yra per aukšta, PET medžiaga gali išsiskirsti, dėl ko gali atsirasti problemas, tokius kaip produkto spalvų pokytis ir skraidulystė; jei temperatūra yra per žema, medžiagos skysčio gebėjimas nepakankamas, ir ji negali vienodai užpildyti formos, dėl ko kilusios matmenų nuokrypiai ir nelygus priesformos produktų sienelės storis. Todėl, nustatant kelis temperatūros jutiklius šiluminėje barėlėje, kad tiksliai stebėtų temperatūrą įvairiose vietose ir naudojant patobulintus temperatūros valdymo algoritmus, visą injekcijos-formavimo procesą užtikrinama, kad temperatūra būtų stabilioje tinkamoje srityje. Tuo pačiu reikia griežtai kontroliuoti injekcijos-formavimo slėgį ir greitį. Tinkamas injekcijos-formavimo slėgis gali užtikrinti, kad medžiaga užpildys formas, o stabili injekcijos greitis padeda išvengti medžiagos vamzdžių ar švytuotės reiškinių, tuo būdu užtikrinant priesformos produkto kokybę.

Kokybė ir priešformos formos techninė priežiūra taip pat turi gilią įtaką produkto kokybei. Formos šoninio paviršiaus reikia turėti aukštą glodumo laipsnį, kad būtų užtikrintas priešformos produkto paviršiaus kokybė. Reguliarus formas valymas, poliravimas ir techninė priežiūra yra būtinos. Jei formos šoninio paviršiaus yra skriaudai ar išlaidai, priešformos produkto paviršiuje pasirodys defektai, kuriuos paveiks produkto išvaizdą ir našumą.

Per suformavimo etapą su precizu kontroliuojama suliejimo slėgio yra pagrindas. Per didelis suliejimo slėgis gali padaryti butelio sienelę per daug pakrantę ar netgi pažeisti; per mažas suliejimo slėgis gali sukelti per stiprią butelio sienelę arba nepilną butelio formą. Naudojant aukštos tikslumo slėgio jutiklius ir slėgio reguliavimo vamzdynus, suliejimo slėgis kontroliuojamas tinkamo intervalo viduje, kad būtų užtikrinta, jog butelio sienelė yra tolydi ir atitinka projektinius reikalavimus. Suformavimo formos uždarymo tikslumas taip pat labai svarbus. Netikslus formos uždarymas gali sukelti problemas, tokias kaip perplėtimasis ir deformacijos buteliuose. Todėl reikalingas reguliarus suformavimo formas kalibravimas ir priežiūra.

Be to, kokybės stebėjimo sistema per visą gamybos procesą stebės įvairius gamybos parametrus ir produkto kokybės rodiklius realiuoju laiku. Pavyzdžiui, preformos produktų ir galutinių produktų matmenys, sienos storis ir svoris yra tikrinami tiesiogiai stebintiems įrenginiams. Nustatytas kokybės nuokrypis, sistema laiku išsiuntys signalą, o operatoriai galės nedelsiant imtis veiksmų, kad pritaikytų, pavyzdžiui, keistų technologinius parametrus ar pakeistų formą, tuo būdu užtikrindami produkto kokybės stabilumą ir sutapatumą.