The Working Principle of Injection Stretch Blow Molding Machine
The Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) is a highly sophisticated piece of equipment in the plastic manufacturing industry. Its operation is based on a sequential process that combines injection molding, stretching, and blow molding techniques to produce high - quality plastic containers.
At the beginning of the process, plastic resin pellets are fed into the machine's hopper. These pellets are then conveyed into the barrel of the injection unit. Inside the barrel, the plastic is heated to its melting point through a combination of electrical heating elements and mechanical shear forces. Once in a molten state, the plastic is injected under high pressure into a preform mold. The preform mold is designed to create a hollow, tube - like shape with a neck and a closed bottom, which serves as the starting point for the final container.
After the preform is formed, it is transferred to the heating station. Here, the preform is carefully heated to a specific temperature range. This heating process is crucial as it makes the plastic more malleable and ready for the stretching and blowing stages. The heating station often uses infrared heaters or mica heat rings to ensure even and precise heating of the preform.
Once the preform reaches the appropriate temperature, it is transferred to the blow mold. At this stage, a stretching rod is inserted into the preform through the neck. As the stretching rod moves downward, it stretches the preform longitudinally. Simultaneously, high - pressure air is introduced into the preform through the neck. The combination of the stretching action and the air pressure causes the preform to expand and take the shape of the blow mold. This results in a thin - walled, fully formed plastic container with excellent dimensional accuracy and wall thickness distribution.
Finally, the molded container is cooled within the blow mold to set its shape. Once cooled, the container is ejected from the mold, and the cycle repeats. The entire process is highly automated, allowing for high - volume production with consistent quality.
This working principle of the Injection Stretch Blow Molding Machine enables manufacturers to produce a wide variety of plastic containers, from small vials for pharmaceuticals to large bottles for beverages. The precision and control offered by this process result in products that are not only aesthetically pleasing but also highly functional, meeting the strict requirements of various industries.
| Injekcijas daļa |
| Skrūves diametrs |
40mm |
| Skrūves L / D koeficients |
20.5:1 |
| Skrūves ātrums |
0-190RPM |
| Teorētiskā iesmidzināšanas jauda |
238cm3 |
| Injekcijas spiediens |
174Mpa |
| Maks. Hidrauliskais spiediens |
|
| Faktiskais injekcijas daudzums (PS): |
|
| Skrūves gājiens: |
|
| Saspiedes daļa |
| Pūšanas saspiešanas spēks: |
800 |
| Skavas tonnāža: |
400Kn |
| Riteņa diametrs: |
800mm |
| Maks. Pudeles augstums: |
ISB: 145 / viens: 140 |
| Atvērt vertikālā režīma ceļojumu: |
430mm |
| pārējie |
| Maks. Sūkņa spiediens: |
16Mpa |
| Motoreļļa: |
18.5 kW |
| Elektroenerģija: |
12.2 kW |
| Eļļas tvertne: |
400L |
| Kopējais izmērs (L*W*H): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| Svars: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lampas vāciņš, LED gaismas abažūrs, Ziemassvētku zibspuldze, dārza un ielu apgaismojums. |
| PET augsta caurspīdīga pudele (plānāka siena), kosmētikas pudele no 10 ml līdz 500 ml, PET burka ar platu kaklu, PET farmaceitiskā pudele. |
| PP augstas caurspīdīgas pudelītes, bērnu barošanas pudele, sporta pudele |
| PCTG, Tritan dzeramā ūdens pudele, sporta pudele |
Viens solis VS Divpakāpju Viens solis un divpakāpju
| Cilnis |
Process |
struktūra |
Darbaspēks/Enerģija/Kosmoss |
Produkta kvalitāte |
| Dawson vienpakāpju iesmidzināšanas stiepes pūšanas formēšanas mašīna |
No sagataves līdz izstrādājumam vienā mašīnā |
Viena mašīna |
maz |
Neietekmē mitrums un mazāks piesārņojums; Dažādu veidu formas |
| Cita mašīna |
Iesmidzināšana un pūšanas formēšana ir divi atsevišķi procesi |
1.Iesmidzināšanas formēšanas mašīna
2. Sagatavju tranzīta mašīna
3.Atkārtotas uzsildīšanas, stiepšanas un formēšanas mašīna |
vairāk |
Viegli ietekmē mitrums un piesārņojums; Vientulības forma |
1. Riteņu griešanos vada elektriskais servomotors, nevis hidrauliskais.
2. Pilna automātiska vadības sistēma, vienkārša darbība.
3. Materiāla mucas un karstās skrējējas temperatūru precīzi kontrolē PIT.
4. Ietaupa vairāk izmaksu nekā tradicionālā iekārta.
5. Kompakta struktūra; nepieciešams mazāk vietas.
6. Injekcija: Karstā skrējēja un temperatūras kontroles ierīce ir standarta konfigurācija.
Mainiet veidni tikai jauna produkta izgatavošanai;
Izstiepts trieciens: Hidrauliskā veidņu iespīlēšana, serdes ieliktnis, stiepes trieciens un apakšējā veidne ir standarta konfigurācija;
Produkta izlaišana: Aprīkots ar standarta ežektoru.
ZOE IEPAKOJUMS
atrodas Džandzjagangas pilsētā, un mums ir vairāk nekā 18 gadu pieredze plastmasas mašīnu, iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, pūšanas formēšanas mašīnu, PET pūšanas formēšanas mašīnu, iesmidzināšanas pūšanas formēšanas mašīnu jomā, pēdējo 18 gadu laikā mēs vienmēr piespiežam savu enerģiju uz jaunu plastmasas iekārtu, plastmasas iepakošanas iekārtu jomās, lai atjauninātu tehnoloģiju, apgūtu progresīvu pieredzi, apstiprinātu jaunu teoriju un jaunu dizainu, mēs veidojam unikālas mūsu konkurences priekšrocības. Mūsu uzņēmuma iekārtām ir laba kvalitāte un efektīva pēcapstrāde. pārdošanas serviss tirgū,
klientiem no vairāk nekā 45 valstīm, mēs piedāvājam pilnīgu risinājumu jūsu plastmasas rūpniecības biznesam, kā arī visa veida tehnisko atbalstu un pēcpārdošanas pakalpojumus!
ZOE PACK būs jūsu uzticamais draugs Ķīnā, un mēs vienmēr darīsim visu iespējamo, lai sniegtu jums maksimālu atbalstu!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NĒ
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
