Key Technological Features of Injection Stretch Blow Molding Machine
The Injection Stretch Blow Molding Machine incorporates several key technological features that enable it to produce high - quality plastic products efficiently.
One of the most crucial features is the advanced temperature control system. As mentioned earlier, precise temperature control is essential at every stage of the process. The material barrel, hot runner, and heating station are all equipped with state - of - the - art temperature sensors and controllers. These devices can accurately monitor and adjust the temperature within a very narrow range. For example, in the material barrel, the temperature needs to be maintained precisely to ensure that the plastic melts uniformly and flows smoothly for injection. The hot runner system, which keeps the plastic in a molten state as it travels to the mold, requires equally precise temperature control to prevent premature solidification or overheating. The heating station, where the preform is reheated for stretching and blowing, uses mica heat rings that can be independently adjusted to provide the optimal temperature for each part of the preform.
The stretching mechanism in the ISBM machine is another key technological feature. The stretching rod, which is inserted into the preform during the blow - molding stage, is designed to provide a controlled and uniform stretching action. The speed and distance of the stretching rod can be precisely adjusted according to the requirements of the product. This stretching action not only helps in achieving the desired shape and wall thickness of the container but also improves the mechanical properties of the plastic by aligning the polymer chains.
The blow - molding system in the ISBM machine is also highly sophisticated. It uses high - pressure air to expand the preform into the shape of the mold. The air pressure and flow rate are carefully controlled to ensure that the preform is evenly inflated and takes on the exact shape of the mold. The design of the blow mold itself is also crucial, with precise cavities and surface finishes to ensure the production of high - quality containers with smooth surfaces and accurate dimensions.
The automation and control system of the ISBM machine is a major technological advantage. The entire process, from the feeding of plastic resin pellets to the ejection of the finished product, is automated. This automation reduces the need for manual intervention, minimizes human error, and increases production efficiency. The machine can be programmed to control various parameters such as injection pressure, stretching speed, blow - molding time, and temperature, allowing for consistent and reliable production.
| Injekcijas daļa |
| Skrūves diametrs |
40mm |
| Skrūves L / D koeficients |
20.5:1 |
| Skrūves ātrums |
0-190RPM |
| Teorētiskā iesmidzināšanas jauda |
238cm3 |
| Injekcijas spiediens |
174Mpa |
| Maks. Hidrauliskais spiediens |
|
| Faktiskais injekcijas daudzums (PS): |
|
| Skrūves gājiens: |
|
| Saspiedes daļa |
| Pūšanas saspiešanas spēks: |
800 |
| Skavas tonnāža: |
400Kn |
| Riteņa diametrs: |
800mm |
| Maks. Pudeles augstums: |
ISB: 145 / viens: 140 |
| Atvērt vertikālā režīma ceļojumu: |
430mm |
| pārējie |
| Maks. Sūkņa spiediens: |
16Mpa |
| Motoreļļa: |
18.5 kW |
| Elektroenerģija: |
12.2 kW |
| Eļļas tvertne: |
400L |
| Kopējais izmērs (L*W*H): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| Svars: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lampas vāciņš, LED gaismas abažūrs, Ziemassvētku zibspuldze, dārza un ielu apgaismojums. |
| PET augsta caurspīdīga pudele (plānāka siena), kosmētikas pudele no 10 ml līdz 500 ml, PET burka ar platu kaklu, PET farmaceitiskā pudele. |
| PP augstas caurspīdīgas pudelītes, bērnu barošanas pudele, sporta pudele |
| PCTG, Tritan dzeramā ūdens pudele, sporta pudele |
Viens solis VS Divpakāpju Viens solis un divpakāpju
| Cilnis |
Process |
struktūra |
Darbaspēks/Enerģija/Kosmoss |
Produkta kvalitāte |
| Dawson vienpakāpju iesmidzināšanas stiepes pūšanas formēšanas mašīna |
No sagataves līdz izstrādājumam vienā mašīnā |
Viena mašīna |
maz |
Neietekmē mitrums un mazāks piesārņojums; Dažādu veidu formas |
| Cita mašīna |
Iesmidzināšana un pūšanas formēšana ir divi atsevišķi procesi |
1.Iesmidzināšanas formēšanas mašīna
2. Sagatavju tranzīta mašīna
3.Atkārtotas uzsildīšanas, stiepšanas un formēšanas mašīna |
vairāk |
Viegli ietekmē mitrums un piesārņojums; Vientulības forma |
1. Riteņu griešanos vada elektriskais servomotors, nevis hidrauliskais.
2. Pilna automātiska vadības sistēma, vienkārša darbība.
3. Materiāla mucas un karstās skrējējas temperatūru precīzi kontrolē PIT.
4. Ietaupa vairāk izmaksu nekā tradicionālā iekārta.
5. Kompakta struktūra; nepieciešams mazāk vietas.
6. Injekcija: Karstā skrējēja un temperatūras kontroles ierīce ir standarta konfigurācija.
Mainiet veidni tikai jauna produkta izgatavošanai;
Izstiepts trieciens: Hidrauliskā veidņu iespīlēšana, serdes ieliktnis, stiepes trieciens un apakšējā veidne ir standarta konfigurācija;
Produkta izlaišana: Aprīkots ar standarta ežektoru.
ZOE IEPAKOJUMS
atrodas Džandzjagangas pilsētā, un mums ir vairāk nekā 18 gadu pieredze plastmasas mašīnu, iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, pūšanas formēšanas mašīnu, PET pūšanas formēšanas mašīnu, iesmidzināšanas pūšanas formēšanas mašīnu jomā, pēdējo 18 gadu laikā mēs vienmēr piespiežam savu enerģiju uz jaunu plastmasas iekārtu, plastmasas iepakošanas iekārtu jomās, lai atjauninātu tehnoloģiju, apgūtu progresīvu pieredzi, apstiprinātu jaunu teoriju un jaunu dizainu, mēs veidojam unikālas mūsu konkurences priekšrocības. Mūsu uzņēmuma iekārtām ir laba kvalitāte un efektīva pēcapstrāde. pārdošanas serviss tirgū,
klientiem no vairāk nekā 45 valstīm, mēs piedāvājam pilnīgu risinājumu jūsu plastmasas rūpniecības biznesam, kā arī visa veida tehnisko atbalstu un pēcpārdošanas pakalpojumus!
ZOE PACK būs jūsu uzticamais draugs Ķīnā, un mēs vienmēr darīsim visu iespējamo, lai sniegtu jums maksimālu atbalstu!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NĒ
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
