Augstas veiktspējas PET pudeļu sagatavju iesmidzināšanas formēšanas mašīna lauksaimniecības pudeļu sagatavēm

PET sagataves iesmidzināšanas - pūšanas formēšanas mašīna ir ļoti nozīmīga iekārta plastmasas apstrādes jomā. To galvenokārt izmanto PET (polietilēntereftalāta) sagatavju izstrādājumu ražošanai, kas ir galvenie starpprodukti PET pudeļu ražošanā.

Principā vispirms ir iesmidzināšanas formēšanas stadija. Šī procesa laikā PET granulas tiek uzkarsētas līdz izkusušajam stāvoklim, un pēc tam izkausētais PET materiāls ar skrūves rotāciju tiek ievadīts speciāli izgatavotā sagataves veidnē. Šīs veidnes dizains ir ļoti precīzs, kas nosaka sagataves izstrādājuma formu un izmēru, piemēram, pudeles sagataves kakla vītni un kopējo sienu biezuma sadalījumu. Iesmidzināšanas procesā ir nepieciešama precīza tādu parametru kontrole kā temperatūra, spiediens un iesmidzināšanas ātrums.

Tad nāk pūšanas - formēšanas posms. Pēc tam, kad sagataves izstrādājums ir iesmidzināts - formēts un zināmā mērā atdzesēts, tas tiek pārnests uz pūšanas formēšanas veidni. Šajā laikā sagataves izstrādājuma iekšpusē tiek iepūsts augstspiediena gaiss, izraisot sagataves izplešanos un atbilstību pūšamās veidnes formai zem veidnes ierobežojuma un visbeidzot veidojot PET formu. pudele mums ir vajadzīga. Šis divpakāpju process nodrošina augstu kvalitāti un precīzu PET pudeļu formas kontroli.

PET sagatavju iesmidzināšanas un pūšanas formēšanas mašīnai ir plašs pielietojumu klāsts daudzās nozarēs, piemēram, dzērienu, pārtikas un kosmētikas nozarē. Piemēram, dzērienu rūpniecībā tā var efektīvi ražot PET pudeles dažādu dzērienu glabāšanai, sākot no minerālūdens pudelēm līdz gāzēto dzērienu pudelēm. Pateicoties PET materiālu labai caurspīdīgumam, barjeras īpašībām un otrreizējai pārstrādei, pudeļu izstrādājumi, kas ražoti ar PET sagatavju iesmidzināšanas - pūšanas formēšanas mašīnu, tirgū ir ļoti iecienīti. Tajā pašā laikā šai iekārtai ir augsta ražošanas efektivitāte un tā var apmierināt liela mēroga ražošanas vajadzības. Turklāt, nepārtraukti attīstot tehnoloģiju, tā var arī nepārtraukti palielināt ražošanas ātrumu un samazināt ražošanas izmaksas, vienlaikus nodrošinot produkta kvalitāti.