Augstas ātruma precīzās PET pesticīdu flakona preformu ievietošanas formas mašīnas lauksaimniecības flakoniem

PET preformu iekaltināšana - uffošanas mašīnas ir unikāla pozīcija plāstmasas formēšanas jomā. Salīdzinot ar citiem plāstmasas formēšanas procesiem, tai ir gan priekšrocības, gan noteiktas ierobežojumus.

Salīdzinot ar izlaiduma formēšanas procesu, PET priekšformu ievietošanas - ķīlā formēšanas mašīnas ražošanā precīzāk izgatavo tukšus produktus, piemēram, PET burkānus. Izlaiduma formēšana galvenokārt ir piemērota nepārtrauktas formas plastmasas produktu ražošanai, piemēram, caurullēm un profiliem. Protams, iespējams, ka tai var būt augsts ražošanas efektivitātes līmenis, tomēr produktiem, piemēram, PET burkāniem, kuriem nepieciešama augsta formas un sienas biezuma precizitāte, izlaiduma formēšana grūti var sasniegt tādu formēšanas efektu, kas iespējams ar PET priekšformu ievietošanas - ķīlā formēšanas mašīnām. PET priekšformu ievietošanas - ķīlā formēšanas mašīnas, precīzi kontrolējot ievietošanas un ķīlā formēšanas posmus, var ražot PET burkānus ar vienmērīgu sienas biezumu, sarežģītu formu un augstu precizitāti, piemēram, ar speciāliem mutuviņu dizējiem vai korpusa līkumiem.

Salīdzinot ar vienkāršo injekcijas formēšanas procesu, PET preformu injekcijas un spēriena formēšanas mašīnas ir īpaši izdevīgas tukls plastmasas produktu ražošanai. Injekcijas formēšana galvenokārt tiek izmantota cietu plastmasas produktu ražošanai, piemēram, dažādu plastmasas daļu un injekcijas formētas kastes. Lai gan injekcijas formēšana var ražot augstas precizitātes produktus, tukli struktūras PET flakoniem ir grūti tieši iegūt tuklu produktu struktūru, ja tiek izmantota tikai injekcijas formēšana. PET preformu injekcijas un spēriena formēšanas mašīna savieno injekciju un spērienu formēšanu. Pirmkārt, tiek veidota preforma ar injekcijas formēšanu, un pēc tam caur spēriena formēšanu tiek izveidots tukls PET flakons. Šis process ir vairāk piemērots tuklu plastmasas produktu ražošanai.

Tomēr PET priekšforms injekcijas - ērmoldēšanas mašīnas arī ir dažādas ierobežojumus. Piemēram, aprīkojums ir salīdzinoši sarežģīts, ietverot divus atšķirīgus procesu soļus - injekciju un ērmoldēšanu, kas prasa augstākus tehničeskos prasības attiecībā uz aparātu uzturēšanu un operēšanu. Savukārt, daži vienkārši plāstmasas formēšanas procesi, piemēram, termoformēšanas procesi, ir ar vienkāršiem aparatu struktūras un salīdzinoši viegli operēt un uzturēt. Termoformēšanas process ir piemērots kādu tumšu sienām, mazliet izvilktu plāstmasas produktu ražošanai, piemēram, vienreizīgiem plastmasas glāzēm un pārtikas pakārtojumiem. Iespējams, ka ražoto produktu precizitāte nav tik augsta kā tiem PET burkām, kas ražoti ar PET priekšforms injekcijas - ērmoldēšanas mašīnās, bet tas ir priekšrocības produktu ražošanā ar zemu precizitātes prasību, lielu ražošanas apjoma un sensibilāti pret izmaksām.

Turklāt, runājot par ražošanas efektivitāti, dažiem specifiskiem plastmasas produktiem, piemēram, lielplatīgiem plastmasas lapām, ekstrūzijas formēšanas procesam var būt augstāka ražošanas efektivitāte. Ekstrūzijas formēšana ir nepārtraukts ražošanas process, savukārt katrs PET flīzs, ko ražo PET preformas injekcijas un tuvināšanas mašīna, ir jādod caur injekcijas un tuvināšanas soli, un viena produkta ražošanas laiks var būt salīdzināti ilgs. Tomēr, ražojot mazumtirgus un daudzveidīgus PET flīzus, PET preformas injekcijas un tuvināšanas mašīnas var paaugstināt ražošanas efektivitāti, izmantojot tehnoloģijas, piemēram, ātru formu maiņu, lai atbilstu dažādajām tirgus prasībām.