Ātrgaitas precizitātes PET pesticīdu pudeļu sagatavju iesmidzināšanas formēšanas mašīnas lauksaimniecības pudelēm

PET sagatavju iesmidzināšanas - pūšanas formēšanas mašīnām ir unikāla pozīcija plastmasas formēšanas jomā. Salīdzinājumā ar citiem plastmasas formēšanas procesiem tiem ir gan priekšrocības, gan noteikti ierobežojumi.

Salīdzinot ar ekstrūzijas formēšanas procesu, PET sagatavju iesmidzināšanas un pūšanas formēšanas mašīnām ir lielāka precizitāte dobu izstrādājumu, piemēram, PET pudeļu, ražošanā. Ekstrūzijas formēšana galvenokārt ir piemērota nepārtrauktas formas plastmasas izstrādājumu, piemēram, cauruļu un profilu, ražošanai. Lai gan tai var būt augsta ražošanas efektivitāte, tādiem produktiem kā PET pudeles, kam nepieciešama liela formas un sieniņu biezuma precizitāte, ekstrūzijas formēšana ir sarežģīta, lai sasniegtu PET sagatavju iesmidzināšanas un pūšanas formēšanas iekārtu formēšanas efektu. PET sagatavju iesmidzināšanas - pūšanas formēšanas mašīnas var ražot PET pudeles ar vienādu sieniņu biezumu, sarežģītām formām un augstu precizitāti, precīzi kontrolējot iesmidzināšanas un pūšanas formēšanas posmus, piemēram, pudeles ar īpašu pudeļu mutes dizainu vai korpusa izliekumu.

Salīdzinājumā ar iesmidzināšanas - formēšanas procesu vien, PET sagatavju iesmidzināšanas - pūšanas formēšanas mašīnām ir unikālas priekšrocības dobu plastmasas izstrādājumu ražošanā. Inžektorlējumu galvenokārt izmanto cieto plastmasas izstrādājumu, piemēram, dažādu plastmasas detaļu un iesmidzināšanas formēšanas kastu ražošanai. Lai gan ar iesmidzināšanas formēšanu var iegūt augstas precizitātes izstrādājumus, dobām strukturētām PET pudelēm ir grūti tieši iegūt dobu izstrādājuma struktūru, ja tiek izmantota tikai iesmidzināšana. PET sagataves iesmidzināšanas - pūšanas formēšanas mašīna apvieno iesmidzināšanu un izpūšanu. Pirmkārt, sagataves izstrādājums tiek iesmidzināts, un pēc tam tiek veidota doba PET pudele ar pūšanas formēšanu. Šis process ir vairāk piemērots dobu plastmasas izstrādājumu ražošanai.

Tomēr PET sagatavju iesmidzināšanas - pūšanas formēšanas mašīnām ir arī daži ierobežojumi. Piemēram, iekārta ir salīdzinoši sarežģīta, ietverot divus dažādus procesa posmus iesmidzināšanu un izpūšanu, kas prasa augstākas iekārtu apkopes un ekspluatācijas tehniskās prasības. Turpretim dažiem vienkāršiem plastmasas formēšanas procesiem, piemēram, termoformēšanas procesiem, ir vienkāršas iekārtu struktūras, un tos ir salīdzinoši viegli darbināt un uzturēt. Termoformēšanas process ir piemērots dažu plānsienu, sekli stieptu plastmasas izstrādājumu ražošanai, piemēram, vienreizējās lietošanas plastmasas krūzes un pārtikas iepakojuma kastes. Lai gan saražotās produkcijas precizitāte nav tik augsta kā ar PET sagatavju iesmidzināšanas - pūšanas formēšanas iekārtām ražotajām PET pudelēm, tai ir priekšrocības tādu produktu ražošanā, kuriem ir zemas precizitātes prasības, lieli ražošanas apjomi un izmaksu jutīgums.

Turklāt attiecībā uz ražošanas efektivitāti dažiem specifiskiem plastmasas izstrādājumiem, piemēram, liela mēroga plastmasas loksnēm, ekstrūzijas formēšanas procesam var būt augstāka ražošanas efektivitāte. Tā kā ekstrūzijas formēšana ir nepārtraukts ražošanas process, savukārt katrai PET pudelei, kas ražota ar PET sagataves iesmidzināšanas un pūšanas formēšanas mašīnu, ir jāveic iesmidzināšanas un pūšanas formēšanas darbības, un viena produkta ražošanas laiks var būt salīdzinoši ilgs. Tomēr, ražojot mazas partijas un daudzveidīgas PET pudeles, PET sagatavju iesmidzināšanas un pūšanas formēšanas iekārtas var uzlabot ražošanas efektivitāti, izmantojot tādas tehnoloģijas kā ātras formas maiņa, lai apmierinātu dažādās tirgus prasības.