PET sagatavju iesmidzināšanas formēšanas mašīna
PET sagatavju iesmidzināšanas - pūšanas formēšanas mašīnas ražošanas procesā kvalitātes kontrole ir būtiska saikne produkta kvalitātes nodrošināšanai.
Runājot par izejvielām, PET materiālu kvalitāte tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Tāpēc ir nepieciešama stingra PET granulu kvalitātes pārbaude barošanas posmā. Tas ietver tādu indikatoru pārbaudi kā granulu tīrība, molekulmasas sadalījums un ūdens saturs. Augstas tīrības pakāpes PET materiāli var nodrošināt produkta labu caurspīdīgumu un fizikālās īpašības; atbilstošs molekulmasas sadalījums palīdz vienmērīgai materiāla plastifikācijai iesmidzināšanas - formēšanas un izpūšanas - formēšanas procesos; un zems ūdens saturs var izvairīties no tādiem defektiem kā burbuļi apstrādes laikā. Iesmidzināšanas - pūšanas - formēšanas mašīnā apstrādei ir atļauts ievadīt tikai PET materiālus, kas iztur pārbaudi.
Iesmidzināšanas - formēšanas posmā temperatūras kontrole ir svarīgs kvalitātes kontroles faktors. Ja temperatūra ir pārāk augsta, PET materiāls var sadalīties, izraisot tādas problēmas kā produkta krāsas maiņa un trauslums; ja temperatūra ir pārāk zema, materiāla plūstamība ir nepietiekama, un tas nevar vienmērīgi aizpildīt veidni, izraisot izmēru novirzes un nevienmērīgu sagataves izstrādājuma sieniņu biezumu. Tāpēc, iestatot vairākus temperatūras sensorus sildīšanas mucā, lai precīzi kontrolētu temperatūru dažādās pozīcijās un izmantojot progresīvus temperatūras kontroles algoritmus, tiek nodrošināta temperatūras stabilitāte visa iesmidzināšanas - formēšanas procesa laikā atbilstošā diapazonā. Tajā pašā laikā ir stingri jākontrolē iesmidzināšanas - formēšanas spiediens un iesmidzināšanas ātrums. Atbilstošs iesmidzināšanas - formēšanas spiediens var nodrošināt, ka materiāls aizpilda veidnes dobumu, un stabils iesmidzināšanas ātrums palīdz izvairīties no virpuļu vai strūklas parādību rašanās materiālā, tādējādi nodrošinot sagataves izstrādājuma kvalitāti.
Sagataves veidņu kvalitātei un apkopei ir arī liela ietekme uz produkta kvalitāti. Veidnes dobuma virsmai jābūt ar augstu gluduma pakāpi, lai nodrošinātu sagataves izstrādājuma virsmas kvalitāti. Svarīga ir regulāra veidnes tīrīšana, pulēšana un apkope. Ja uz veidnes dobuma virsmas ir skrāpējumi vai nodilums, sagataves izstrādājuma virsmā parādīsies defekti, kas ietekmēs izstrādājuma izskatu un veiktspēju.
Pūšanas formēšanas posmā galvenais ir precīza pūšanas spiediena kontrole. Pārāk augsts pūšanas spiediens padarīs pudeles sieniņu pārāk plānu vai pat izraisīs tās pārrāvumu; pārāk zems pūšanas spiediens radīs pārāk biezu pudeles sieniņu vai nepilnīgu pudeles formu. Izmantojot augstas precizitātes spiediena sensorus un spiediena regulēšanas vārstus, pūšanas spiediens tiek kontrolēts atbilstošā diapazonā, lai nodrošinātu, ka pudeles sieniņu biezums ir vienmērīgs un atbilst konstrukcijas prasībām. Ļoti svarīga ir arī pūšamās veidnes aizvēršanas precizitāte. Neprecīza veidne – aizvēršana radīs tādas problēmas kā uzliesmojums un pudeles deformācija. Tāpēc ir nepieciešama regulāra pūšanas formēšanas kalibrēšana un apkope.
Turklāt kvalitātes - uzraudzības sistēma visā ražošanas procesā reāllaikā uzraudzīs dažādus ražošanas parametrus un produkcijas kvalitātes rādītājus. Piemēram, sagatavju izstrādājumu un gala izstrādājumu izmērus, sienu biezumu un svaru pārbauda tiešsaistes uzraudzības iekārtas. Tiklīdz tiek konstatēta kvalitātes novirze, sistēma savlaicīgi izsūtīs trauksmi, un operatori var nekavējoties veikt pasākumus, lai pielāgotos, piemēram, mainīt procesa parametrus vai nomainīt veidni, tādējādi nodrošinot produkta kvalitātes stabilitāti un konsekvenci.