Nopelnojums no rūpniecības efektīvai inžekcijas formēšanas mašīnai PET pesticīdu preformām

PET priekšformu injekcijas - duļķošanas mašīnas ražošanas procesā kvalitātes kontrole ir būtisks elements, lai nodrošinātu produktu kvalitāti.

Saskaņā ar pamateriālu aspektiem, PET materiāla kvalitāte tiešā veidā ietekmē galvenā produkta kvalitāti. Tāpēc barības posmā ir nepieciešama strikta PET pelēšu kvalitātes pārbaude. Tas ietver pazīmes, piemēram, pelēšu tīrību, molekulu svaru sadalījumu un ūdenes saturo. Augstas tīrības PET materiāli var nodrošināt labu caurspīdīgumu un fiziskos īpašumus produktam; piemēroti molekulu svars ir noderīgs materiāla vienmērīgai plastificēšanai sprīdināšanas un vāžošanas procesos; un zems ūdens saturs var novērst trūkumus, piemēram, būbules, kas rodas procesēšanas laikā. Tikai PET materiāli, kas ir pārbaudīti, tiek atļauti iet tālāk uz sprīdināšanas un vāžošanas mašīnu apstrādi.

Gultās formēšanas posmā temperatūras kontrole ir svarīgs kvalitātes kontrolējošs faktors. Ja temperatūra ir pārāk augsta, PET materiāls var sašķelties, kas var izraisīt produktam krāsu mainīšanos un trauslumu; ja temperatūra ir pārāk zema, materiāla plūsma ir nepietiekama, un tam neizdodas vienmērīgi aizpildīt formas, kas rada izmēru novirzi un neregulāru sienas biežumu uzgriezuma produktam. Tāpēc, iestatot daudzas temperatūras sensorus siltošanas cilindros, lai precīzi monitorētu temperatūru dažādos punktos, un izmantojot modernus temperatūras kontroles algoritmus, tika nodrošināta stabila temperatūra visā gultās formēšanas procesā, saglabājot to robežās. Vienlaikus arī gultās formēšanas spiediens un gultās formēšanas ātrums jākontrolē strikti. Piemērotā gultās formēšanas spiediena palīdzēs nodrošināt, ka materiāls pilnībā aizpilda formas atstarpes, un stabils gultās formēšanas ātrums palīdz izvairīties no vijolāžu vai šūpošanās parādību radīšanas materiālā, kas savukārt nodrošina uzgriezuma produkta kvalitāti.

Kvalitāte un uzturēšana arī ietekmē produktu kvalitāti. Formas iekšējai virsmai jābūt augstai gluduma pakāpē, lai nodrošinātu preformas produkta virsmas kvalitāti. Regulāra formas tīrīšana, polēšana un uzturēšana ir būtiska. Ja formas iekšējā virsmā ir skrambas vai iznēsējumi, preformas produktam parādīsies defekti uz virsmas, kas ietekmē produktu izskatu un īpašības.

Gaismaisīšanas posmā precīzā kontrole pār gaisa spiedienam ir galvenais. Pārāk augsts gaisa spiediens var padarīt flakona sienas pārāk smalkām vai pat izraisīt to sadalīšanos; pārāk zems gaisa spiediens var izraisīt pārāk biezas flakona sienas vai nepilnu flakona formu. Ar augstas precizitātes spiediena sensoriem un spiediena regulēšanas ventiliem gaisa spiediens tiek kontrolēts iekšējā piemērotā diapazonā, lai nodrošinātu, ka flakona sienas ir vienmērīgas un atbilst dizaina prasībām. Arī gaismaisīšanas formu aizvietošanas precizitāte ir ļoti nozīmīga. Neprecīza formas aizvēršana var izraisīt problēmas, piemēram, flakona izkabalcēšanos vai deformāciju. Tāpēc nepieciešama regulāra gaismaisīšanas formas kalibrēšana un uzturēšana.

Turklāt, kvalitātes uzraudzības sistēma visu ražošanas procesu uzrauga dažādus ražošanas parametrus un produktu kvalitātes norādījumus tūlītēji. Piemēram, preformu un galīgo produktu izmēri, sienas biežums un svars tiek pārbaudīti ar tiešsaistes uzraudzības iekārtām. Kad tiek noteikta kvalitātes traucējuma, sistēma iesaista brīdinājumu, un operatori var nekavējoties veikt korrekcijas, piemēram, grozot tehnoloģiskos parametrus vai aizvietojot formu, kas nodrošina produktu kvalitātes stabilitāti un vienotību.