Future Trends in Injection Stretch Blow Molding Machine Technology
The field of Injection Stretch Blow Molding Machine technology is constantly evolving, driven by the demands of various industries for more efficient, sustainable, and high - quality production.
One of the prominent trends is the increasing integration of Industry 4.0 technologies. ISBM machines are being equipped with sensors and connectivity features that enable real - time monitoring and data collection. This data can be used to optimize the manufacturing process. For example, sensors can track the temperature, pressure, and speed at each stage of the injection, stretching, and blow - molding processes. By analyzing this data, manufacturers can identify inefficiencies and make adjustments to improve product quality and production speed. Additionally, remote monitoring allows for quick troubleshooting and maintenance, reducing downtime. Technicians can access the machine's data from anywhere in the world and diagnose problems without having to be physically present at the factory.
Another trend is the development of more energy - efficient machines. As environmental concerns continue to grow, manufacturers are looking for ways to reduce the energy consumption of their production processes. Future ISBM machines are likely to incorporate advanced energy - recovery systems. For instance, the heat generated during the cooling of the molded products can be used more effectively. Instead of simply dissipating this heat, it can be captured and used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to provide heating for other parts of the factory. Newer heating and cooling technologies may also be introduced to further reduce energy usage, such as more efficient induction heating systems in the barrel and hot runner.
The ability to handle a wider range of materials is also an emerging trend. With the growing emphasis on sustainable and recycled materials, ISBM machines need to be adaptable. Manufacturers are researching and developing ways to process bio - based plastics and recycled polymers more effectively. These materials often have different properties compared to traditional plastics, so the machine's injection, stretching, and blow - molding parameters need to be adjusted. For example, bio - based plastics may require different temperature profiles during heating and may have different flow characteristics during injection. Future ISBM machines will be designed to accommodate these variations, allowing for greater use of sustainable materials in plastic container production.
Automation and robotics are also set to play a more significant role in the future of ISBM technology. Robotic arms can be used to handle the transfer of preforms between different stages of the process with greater precision and speed. This not only reduces the risk of human error but also increases the overall productivity of the machine. Automated quality control systems, using technologies such as machine vision, will become more prevalent. These systems can quickly detect any defects in the molded products, such as cracks, uneven wall thickness, or incorrect dimensions, and immediately flag them for further inspection or removal.
In conclusion, the future of Injection Stretch Blow Molding Machine technology holds great promise. With the integration of Industry 4.0, energy - efficiency improvements, expanded material capabilities, and increased automation, these machines will continue to be at the forefront of plastic manufacturing, meeting the evolving needs of various industries.
| Injekcijas daļa |
| Skrūves diametrs |
40mm |
| Skrūves L / D koeficients |
20.5:1 |
| Skrūves ātrums |
0-190RPM |
| Teorētiskā iesmidzināšanas jauda |
238cm3 |
| Injekcijas spiediens |
174Mpa |
| Maks. Hidrauliskais spiediens |
| Faktiskais injekcijas daudzums (PS): |
| Skrūves gājiens: |
| Saspiedes daļa |
| Pūšanas saspiešanas spēks: |
800 |
| Skavas tonnāža: |
400Kn |
| Riteņa diametrs: |
800mm |
| Maks. Pudeles augstums: |
ISB: 145 / viens: 140 |
| Atvērt vertikālā režīma ceļojumu: |
430mm |
| pārējie |
| Maks. Sūkņa spiediens: |
16Mpa |
| Motoreļļa: |
18.5 kW |
| Elektroenerģija: |
12.2 kW |
| Eļļas tvertne: |
400L |
| Kopējais izmērs (L*W*H): |
3.8 M * 1.45 M * 3.0 m |
| Svars: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lampas vāciņš, LED gaismas abažūrs, Ziemassvētku zibspuldze, dārza un ielu apgaismojums. |
| PET augsta caurspīdīga pudele (plānāka siena), kosmētikas pudele no 10 ml līdz 500 ml, PET burka ar platu kaklu, PET farmaceitiskā pudele. |
| PP augstas caurspīdīgas pudelītes, bērnu barošanas pudele, sporta pudele |
| PCTG, Tritan dzeramā ūdens pudele, sporta pudele |
Viens solis VS Divpakāpju Viens solis un divpakāpju
| Cilnis |
Process |
struktūra |
Darbaspēks/Enerģija/Kosmoss |
Produkta kvalitāte |
| Dawson vienpakāpju iesmidzināšanas stiepes pūšanas formēšanas mašīna |
No sagataves līdz izstrādājumam vienā mašīnā |
Viena mašīna |
maz |
Neietekmē mitrums un mazāks piesārņojums; Dažādu veidu formas |
| Cita mašīna |
Iesmidzināšana un pūšanas formēšana ir divi atsevišķi procesi |
1.Iesmidzināšanas formēšanas mašīna
2. Sagatavju tranzīta mašīna
3.Atkārtotas uzsildīšanas, stiepšanas un formēšanas mašīna |
vairāk |
Viegli ietekmē mitrums un piesārņojums; Vientulības forma |
1. Riteņu griešanos vada elektriskais servomotors, nevis hidrauliskais.
2. Pilna automātiska vadības sistēma, vienkārša darbība.
3. Materiāla mucas un karstās skrējējas temperatūru precīzi kontrolē PIT.
4. Ietaupa vairāk izmaksu nekā tradicionālā iekārta.
5. Kompakta struktūra; nepieciešams mazāk vietas.
6. Injekcija: Karstā skrējēja un temperatūras kontroles ierīce ir standarta konfigurācija.
Mainiet veidni tikai jauna produkta izgatavošanai;
Izstiepts trieciens: Hidrauliskā veidņu iespīlēšana, serdes ieliktnis, stiepes trieciens un apakšējā veidne ir standarta konfigurācija;
Produkta izlaišana: Aprīkots ar standarta ežektoru.
ZOE IEPAKOJUMS
atrodas Džandzjagangas pilsētā, un mums ir vairāk nekā 18 gadu pieredze plastmasas mašīnu, iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, pūšanas formēšanas mašīnu, PET pūšanas formēšanas mašīnu, iesmidzināšanas pūšanas formēšanas mašīnu jomā, pēdējo 18 gadu laikā mēs vienmēr piespiežam savu enerģiju uz jaunu plastmasas iekārtu, plastmasas iepakošanas iekārtu jomās, lai atjauninātu tehnoloģiju, apgūtu progresīvu pieredzi, apstiprinātu jaunu teoriju un jaunu dizainu, mēs veidojam unikālas mūsu konkurences priekšrocības. Mūsu uzņēmuma iekārtām ir laba kvalitāte un efektīva pēcapstrāde. pārdošanas serviss tirgū,
klientiem no vairāk nekā 45 valstīm, mēs piedāvājam pilnīgu risinājumu jūsu plastmasas rūpniecības biznesam, kā arī visa veida tehnisko atbalstu un pēcpārdošanas pakalpojumus!
ZOE PACK būs jūsu uzticamais draugs Ķīnā, un mēs vienmēr darīsim visu iespējamo, lai sniegtu jums maksimālu atbalstu!
LV
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NĒ
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
