Verwerkingsmachine

Automatische Tritan-fles-één-staps-injectie-strek-blaasvormmachine

Automatische Tritan-fles-één-staps-injectie-strek-blaasvormmachine

VRAAG EEN OFFERTE AAN

Introductie

Introductie

isbm Eenstaps Flessenmaakmachine

Injection Stretch Blow Molding Machine vs. Traditional Manufacturing Methods

When comparing the Injection Stretch Blow Molding Machine with traditional manufacturing methods, several significant differences become apparent, highlighting the advantages of the ISBM technology.

Traditional manufacturing methods, such as separate injection molding followed by blow molding or extrusion blow molding, often involve multiple steps and complex procedures. Each step requires its own set of equipment, labor, and energy consumption. In contrast, the ISBM machine combines injection, stretching, and blow molding into a single, integrated process. This one - step approach simplifies the manufacturing operation, reduces the need for multiple machine setups, and shortens the overall production time.

In terms of product quality, traditional methods often struggle to achieve the same level of precision and consistency as the ISBM machine. For example, in traditional extrusion blow molding, it can be challenging to control the wall thickness of the products uniformly. This can result in products with thick and thin spots, which may affect their performance and durability. The ISBM process, on the other hand, offers precise control over the material flow during stretching and blowing, ensuring a more uniform wall thickness and better overall product quality.

The energy consumption of traditional manufacturing methods is typically higher than that of the ISBM machine. In traditional setups, the plastic material needs to be heated multiple times, first for injection and then for subsequent blowing operations. This repeated heating consumes a significant amount of energy. The ISBM machine, with its optimized one - step process and advanced temperature control systems, reduces energy consumption by heating the plastic only once and efficiently using the residual heat during the stretching and blowing stages.

The versatility of the ISBM machine also sets it apart from traditional methods. The ISBM machine can produce a wide range of products with different shapes, sizes, and wall thicknesses. It can easily accommodate changes in product design by simply changing the molds. Traditional manufacturing methods may require more significant modifications to the equipment or additional processing steps to achieve the same level of product variety.

Another advantage of the ISBM machine is its ability to use recycled materials more effectively. Traditional methods may have limitations in processing recycled plastics due to issues such as inconsistent quality and difficulty in material flow. The ISBM machine, with its precise control over the injection and blowing processes, can handle a wider range of recycled materials and produce high - quality products from them.

In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant advantages over traditional manufacturing methods in terms of process simplicity, product quality, energy - efficiency, versatility, and the ability to use recycled materials. As the manufacturing industry continues to evolve, the ISBM technology is likely to become an increasingly dominant force in plastic product manufacturing.

ISBM Eén-Stap Injectie Strek Blaasvormmachine

Injectiedeel
Schroef diameter	40mm
Schroef L / D-verhouding	20.5:1
Schroef snelheid	0-190RPM
Theoretische injectiecapaciteit	238cm3
Injectiedruk	174Mpa
Max. Hydraulische druk
De werkelijke injectiehoeveelheid (PS):
Schroefslag:
Klemdeel
Slagklemkracht:	800
Klemtonnage:	400Kn
Wiel diameter:	800mm
Maximale hoogte van de fles:	ISB: 145 / één: 140
Open verticale reismodus:	430mm
Anderen
Maximale pompdruk:	16Mpa
Motorolie:	18.5Kw
Elektrische energie:	12.2Kw
Olie tank:	400L
Totale afmetingen (LBH):	3.8M * 1.45M * 3.0m
Gewicht:	5000 kg

Hoogrendement PET-injectie-rekblaasvormmachine ISBM voor cosmetische flessen PET-gloeilamp Eén-staps injectie-strek-blaasvormmachine Injectie-strekblaasvormmachine

ISB800	PC, PS, PMMA lampenkap, LED lampenkap, kerstzaklamp, tuin- en straatverlichting.
	PET-fles met hoge transparantie (dunnere wand), cosmetische fles van 10 ml tot 500 ml, PET-pot met brede hals, PET-farmaceutische fles.
	PP hoge transparante fles, babyvoedingsfles, sportfles
	PCTG, Tritan drinkwaterfles, sportfles

Enkele stap versus twee stappen Enkele stap en twee stappen

het gieten	Proces	Structuur	Mankracht/Energie/Ruimte	Productkwaliteit
Dawson Eén-staps Injectie Strek Blaasvormmachine	Van preform tot product in één machine	Eén machine	Weinig	Geen last van vocht en minder vervuiling; Verschillende soorten vormen
Andere machine	Spuitgieten en blaasvormen zijn twee gescheiden processen	1. Spuitgietmachine 2. Preform-doorvoermachine 3. Opwarm-, rek- en ontvormmachine	Details of	Gemakkelijk aangetast door vocht en vervuiling; Eenzijdige vorm

Hoogwaardige PET-flessenblaasvormmachine met één fase Hoge kwaliteit PET cosmetische fles maken machine injectie strek blaasvormmachine ISBM-spuitgietmachine voor PET-cosmetische flessen met hoge output PET ISBM één-staps spuitgiet- en blaasvormmachine met hoge output

1. De rotatie van het wiel wordt aangestuurd door een elektrische servomotor, niet door hydrauliek.

2. Volledig automatisch besturingssysteem, eenvoudige bediening.
3. De temperatuur van het materiaalvat en de hotrunner wordt nauwkeurig geregeld door PIT.
4. Er worden meer kosten bespaard dan bij een traditionele machine.
5. Compacte constructie; minder ruimte nodig.
6. Injectie: Hete geleider en temperatuurregelapparaat zijn standaardconfiguratie.

Verander de mal alleen om een nieuw product te maken;

Strek-blaas: Hydraulische malklem, kerninzetstuk, strekblaas en bodemvormgeving zijn standaardconfiguratie;
Productuitgave: Uitgerust met een standaard ejector.

ZOE-PAKKET

gevestigd in de stad Zhangjiagang, heeft meer dan 18 jaar ervaring op het gebied van kunststofmachines, spuitgietmachines, blaasvormmachines, PET-blaasvormmachines, spuitgietmachines. Gedurende de afgelopen 18 jaar dwingen we onze energie altijd in nieuwe gebieden van plastic machines, plastic verpakkingsmachines, om de technologie bij te werken, om geavanceerde ervaring te leren, om nieuwe theorie en nieuw ontwerp te bevestigen, vormen we een uniek concurrentievoordeel van onszelf. De machines van ons bedrijf zijn van goede kwaliteit en effectief na- verkoopservice, op de markt,
klanten uit meer dan 45 landen, bieden wij een complete oplossing voor uw kunststofindustrie, evenals allerlei technische ondersteuning en after-sales services!

ZOE PACK zal je betrouwbare vriend in China zijn, en we zullen altijd ons best doen om je maximale ondersteuning te bieden!