
Belangrijke technologische kenmerken van de Injectie Stretch Blow Molding Machine
De Injectie Stretch Blow Molding Machine omvat verschillende belangrijke technologische kenmerken die ervoor zorgen dat het apparaat efficiënt hoge - kwaliteit plastic producten kan produceren.
Eén van de belangrijkste kenmerken is het geavanceerde temperatuurbeheersysteem. Zoals eerder vermeld, is nauwkeurig temperatuurbestuur essentieel in ieder stadium van het proces. De materiaalcilinder, de hot runner en de verwarmingsstation zijn allemaal uitgerust met state-of-the-art temperatuursensoren en -controllers. Deze apparaten kunnen de temperatuur nauwkeurig monitoren en aanpassen binnen een zeer smalle marge. Bijvoorbeeld, in de materiaalcilinder moet de temperatuur precies worden onderhouden om te waarborgen dat de plastic uniform smelt en soepel stroomt voor injectie. Het hot runner systeem, dat de plastic in vloeistoftoestand houdt terwijl deze naar de vorm reist, vereist even nauwkeurig temperatuurbestuur om vroege verstarring of oververhitting te voorkomen. Het verwarmingsstation, waar de preform wordt opnieuw verwarmd voor rekken en blazen, gebruikt mica verwarmingsringen die onafhankelijk kunnen worden aangepast om de optimale temperatuur te bieden voor elk deel van de preform.
De rekmechanisme in de ISBM-machien is een andere belangrijke technologische kenmerk. De rekstaf, die wordt ingevoerd in de voorvorm tijdens de blaas-schuimfase, is ontworpen om een gecontroleerde en uniforme rekactie te bieden. De snelheid en het bereik van de rekstaf kunnen nauwkeurig worden aangepast aan de eisen van het product. Deze rekactie helpt niet alleen bij het bereiken van de gewenste vorm en wanddikte van de container, maar verbetert ook de mechanische eigenschappen van de plastic door het uitlijnen van de polymerketens.
Het blaas-systeem in de ISBM-machine is ook hoogst geavanceerd. Het gebruikt hoge-druk lucht om het preform uit te breiden tot de vorm van de vorm. De luchtdruk en -debiet worden zorgvuldig geregeld om ervoor te zorgen dat het preform gelijkmatig wordt opgeblazen en de exacte vorm van de vorm aannemt. De ontwerping van de blaasmatrix zelf is ook cruciaal, met precieze holtes en oppervlakteafwerkingen om te waarborgen dat er hoge-kwaliteit verpakkingen met gladde oppervlakken en nauwkeurige afmetingen worden geproduceerd.
Het automatiserings- en besturingssysteem van de ISBM-machinerie is een belangrijke technologische voorsprong. Het gehele proces, van het invoeren van plastic resinekorrels tot het uitschuiven van het eindproduct, is volledig geautomatiseerd. Deze automatisering vermindert de noodzaak voor handmatige tussenkomst, minimaliseert menselijke fouten en verhoogt de productiefiteit. De machine kan worden geprogrammeerd om verschillende parameters zoals injectiedruk, rek-snelheid, blaasvormtijd en temperatuur te controleren, wat consistent en betrouwbaar productie mogelijk maakt.

Injectiedeel |
Schroefdraaddiameter |
40mm |
Schiervermogensverhouding L/D |
20.5:1 |
schroeftoerental |
0-190TPM |
Theoretische Injectiecapaciteit |
238cm3 |
Injectiedruk |
174Mpa |
Max. Hydraulische Druk |
|
De Eigenlijke Injectiekwantum (PS): |
|
Schroefstroke: |
|
Klemdeel |
Blow Klemkracht: |
800 |
Klemgewicht: |
400kN |
Wielformaat: |
800mm |
Max. Hoogte van Fles: |
ISB: 145 / een: 140 |
Open Verticale Modus Reis: |
430mm |
Anderen |
Max. Pomppressie: |
16Mpa |
Motorolie: |
18.5KW |
Elektriciteitskracht: |
12.2Kw |
Olietank: |
400L |
Algemene afmetingen (L*B*H): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
Gewicht: |
5000kg |



ISB800 |
PC, PS, PMMA lampenkoker, LED lichtlampenkap, kerstflitslicht, tuin- en straatverlichting. |
PET hoogtransparante fles (dunner wand), cosmetische fles 10ml tot 500ml, PET breedhalspot, PET farmaceutische fles. |
PP hoogtransparante fles, babymelkfles, sportfles |
PCTG, Tritan drinkwaterfles, sportfles |
Eén stap VS Twee stappen Eén stap en twee stappen
molding |
Proces |
structuur |
Menskracht/Energie/Ruimte |
Productkwaliteit |
Dawson ééfstaps injectie-stretch blow-moldsysteem |
Van preform naar product in één machine |
Één machine |
beetje |
Niet gevoelig voor vocht en minder vervuiling; Verschillende soorten vormen |
ANDERE MACHINE |
Injectie en blaasvorming zijn twee gescheiden processen |
1. Injectiemachine 2. Preform overdrachtmachine 3. Opnieuw verhitten, rekken en uitdekmachine |
Meer |
Gemakkelijk beïnvloed door vocht en vervuild; Enkelvoudige vorm |




1. De wielrotatie wordt aangedreven door een elektrische servomotor, niet hydraulisch.
2.Volledig automatisch besturingssysteem, eenvoudig in bedrijf.
3.De temperatuur van het materiaalreservoir en de hot runner wordt nauwkeurig beheerd door PIT.
4. Er wordt meer kosten bespaard dan bij traditionele machines.
5.Compacte structuur; minder ruimte nodig.
6. Injectie: Hot runner en temperatuurregelaar zijn standaard configuratie.
Verander alleen de vorm om een nieuw product te maken;
Stretch Blow: Hydraulische vormsluiting, kerninvoeging, stretch blow en bodemvorming zijn standaard configuratie;
Product Uitstoot: Uquippeert met een standaard uitschuiver.
ZOE PACK
gevestigd in de stad Zhangjiagang, hebben meer dan 18 jaar ervaring in het veld van plasticmachines, injectiemoldmachines, blaasmoldmachines, PET-blaasmoldmachines, injectieblaasmoldmachines. Tijdens de afgelopen 18 jaar hebben we altijd onze krachten gericht op nieuwe gebieden van plasticmachines, verpakkingmachines voor plastic, om de technologie bij te werken, om geavanceerde ervaringen te leren kennen, om nieuwe theorieën en ontwerpen te bevestigen, waardoor we een unieke mededingingsvoordeel hebben ontwikkeld. De machines van ons bedrijf hebben hoge kwaliteit en efficiënte nasverkoopdienst.
klanten uit meer dan 45 landen, bieden wij een volledige oplossing voor uw plasticindustriebedrijf, evenals allerlei technische ondersteuning & nasverkoopdiensten!
ZOE PACK zal uw betrouwbare vriend in China zijn, en we zullen altijd ons best doen om u maximaal te ondersteunen!