Kostenbesparing met Injectie Stretch Blow Molding Machine
De Injectie Stretch Blow Molding Machine biedt significante kostenbesparingsmogelijkheden voor fabrikanten op verschillende manieren.
Eén van de belangrijkste bronnen van kostbesparing is de materiaalefficiëntie van het proces. De ISBM-machinerie is in staat producten met dunnere wanden te produceren vergeleken met traditionele productiemethoden. Zoals eerder vermeld, biedt de nauwkeurige controle over de rek- en blazeprocessen de mogelijkheid tot een gelijkmatige verdeling van het plasticmateriaal, wat resulteert in een efficiënter gebruik van grondstoffen. Feitelijk wordt geschat dat het ISBM-proces tot 50% van het plasticmateriaal kan besparen ten opzichte van oudere technieken. Deze vermindering in materiaalgebruik vertaalt zich rechtstreeks in lagere grondstoffenkosten, wat een aanzienlijke besparing kan zijn, vooral bij grote productievolumes.
De energie-efficïentie van de ISBM-machinerie draagt ook bij aan kostenbesparingen. Zoals besproken in een vorig artikel, minimaliseert het enestapsproces en de nauwkeurige temperatuurregelingssystemen de energieverbruiking. Door het verminderen van het aantal elektriciteit of andere energiebronnen dat nodig is voor de productie, kunnen producenten hun energierekening verlagen. Bovendien zorgt het efficiënt gebruik van gedrukte lucht tijdens het blaasvormingsproces voor extra energiekostenbesparingen. Uiteindelijk kunnen deze oplopende energiebesparingen uitgroeien tot een aanzienlijk deel van de totale productiekosten.
De hoge productiviteit van de ISBM-machine is een andere factor die leidt tot kostenbesparingen. De geautomatiseerde en continue aard van het proces stelt een hoge productiesnelheid toe. Met minder productiecycliussen nodig om een bepaalde hoeveelheid producten te produceren, kan de machine efficiënter opereren. Deze verhoogde productiviteit betekent dat producenten meer producten in minder tijd kunnen produceren, waardoor de arbeidskosten per eenheid dalen. Daarnaast vermindert het verminderde stilstandstijd voor onderhoud en wisselingen, dankzij de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de machine, verder de productiviteit en kosteneffectiviteit.
Het gebruik van gerecycled materiaal in het ISBM-proces biedt ook kostenbesparingen. Gerecyclede plastic materialen zijn doorgaans goedkoper dan maagdelijke plastic materialen. Door gerecycled materiaal in het productieproces te integreren, kunnen producenten hun grondstoffenkosten verlagen. Bovendien kan het gebruik van gerecycled materiaal producenten ook helpen om de kosten van het afvalbeheer te vermijden. In plaats van te betalen voor afvalbeheer, kunnen ze het afval omvormen tot waardevolle producten, waarmee een circulaire economie en extra kostenbesparingen worden gecreëerd.
Daarnaast leidt de consistentie in kwaliteit van de door de ISBM-machine geproduceerde producten tot kostenbesparingen door minder herstelwerkzaamheden en minder verspilling. Het hoog-nauwkeurige productieproces resulteert in een lage defectiefrequentie. Minder producten hoeven weggegooid of herbewerkt te worden, wat zowel tijd als materialen bespaart. Dit verlaagt niet alleen de productiekosten, maar verbetert ook de algemene efficiëntie van de productieactiviteiten.
In conclusie biedt de Injection Stretch Blow Molding Machine meerdere wegen voor kostenbesparingen, waaronder materiaalefficiëntie, energie-efficiëntie, hoge productiviteit, gebruik van gerecycled materiaal en minder herwerking. Deze kostenbesparingen maken de ISBM-machine een aantrekkelijk optie voor fabrikanten die hun winst willen verbeteren.
| Injectiedeel |
| Schroefdraaddiameter |
40mm |
| Schiervermogensverhouding L/D |
20.5:1 |
| schroeftoerental |
0-190TPM |
| Theoretische Injectiecapaciteit |
238cm3 |
| Injectiedruk |
174Mpa |
| Max. Hydraulische Druk |
|
| De Eigenlijke Injectiekwantum (PS): |
|
| Schroefstroke: |
|
| Klemdeel |
| Blow Klemkracht: |
800 |
| Klemgewicht: |
400kN |
| Wielformaat: |
800mm |
| Max. Hoogte van Fles: |
ISB: 145 / een: 140 |
| Open Verticale Modus Reis: |
430mm |
| Anderen |
| Max. Pomppressie: |
16Mpa |
| Motorolie: |
18.5KW |
| Elektriciteitskracht: |
12.2Kw |
| Olietank: |
400L |
| Algemene afmetingen (L*B*H): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Gewicht: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lampenkoker, LED lichtlampenkap, kerstflitslicht, tuin- en straatverlichting. |
| PET hoogtransparante fles (dunner wand), cosmetische fles 10ml tot 500ml, PET breedhalspot, PET farmaceutische fles. |
| PP hoogtransparante fles, babymelkfles, sportfles |
| PCTG, Tritan drinkwaterfles, sportfles |
Eén stap VS Twee stappen Eén stap en twee stappen
| molding |
Proces |
structuur |
Menskracht/Energie/Ruimte |
Productkwaliteit |
| Dawson ééfstaps injectie-stretch blow-moldsysteem |
Van preform naar product in één machine |
Één machine |
beetje |
Niet gevoelig voor vocht en minder vervuiling; Verschillende soorten vormen |
| ANDERE MACHINE |
Injectie en blaasvorming zijn twee gescheiden processen |
1. Injectiemachine
2. Preform overdrachtmachine
3. Opnieuw verhitten, rekken en uitdekmachine |
Meer |
Gemakkelijk beïnvloed door vocht en vervuild; Enkelvoudige vorm |
1. De wielrotatie wordt aangedreven door een elektrische servomotor, niet hydraulisch.
2.Volledig automatisch besturingssysteem, eenvoudig in bedrijf.
3.De temperatuur van het materiaalreservoir en de hot runner wordt nauwkeurig beheerd door PIT.
4. Er wordt meer kosten bespaard dan bij traditionele machines.
5.Compacte structuur; minder ruimte nodig.
6. Injectie: Hot runner en temperatuurregelaar zijn standaard configuratie.
Verander alleen de vorm om een nieuw product te maken;
Stretch Blow: Hydraulische vormsluiting, kerninvoeging, stretch blow en bodemvorming zijn standaard configuratie;
Product Uitstoot: Uquippeert met een standaard uitschuiver.
ZOE PACK
gevestigd in de stad Zhangjiagang, hebben meer dan 18 jaar ervaring in het veld van plasticmachines, injectiemoldmachines, blaasmoldmachines, PET-blaasmoldmachines, injectieblaasmoldmachines. Tijdens de afgelopen 18 jaar hebben we altijd onze krachten gericht op nieuwe gebieden van plasticmachines, verpakkingmachines voor plastic, om de technologie bij te werken, om geavanceerde ervaringen te leren kennen, om nieuwe theorieën en ontwerpen te bevestigen, waardoor we een unieke mededingingsvoordeel hebben ontwikkeld. De machines van ons bedrijf hebben hoge kwaliteit en efficiënte nasverkoopdienst.
klanten uit meer dan 45 landen, bieden wij een volledige oplossing voor uw plasticindustriebedrijf, evenals allerlei technische ondersteuning & nasverkoopdiensten!
ZOE PACK zal uw betrouwbare vriend in China zijn, en we zullen altijd ons best doen om u maximaal te ondersteunen!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
