Cost - Savings with Injection Stretch Blow Molding Machine
The Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant cost - savings opportunities for manufacturers in several ways.
One of the primary sources of cost - savings is the material efficiency of the process. The ISBM machine is capable of producing products with thinner walls compared to traditional manufacturing methods. As mentioned earlier, the precise control over the stretching and blowing processes allows for the even distribution of the plastic material, resulting in a more efficient use of raw materials. In fact, it has been estimated that the ISBM process can save up to 50% of the plastic material compared to older techniques. This reduction in material usage directly translates into lower raw material costs, which can be a substantial saving, especially for high - volume production.
The energy - efficiency of the ISBM machine also contributes to cost - savings. As discussed in a previous article, the one - step process and precise temperature control systems minimize energy consumption. By reducing the amount of electricity or other energy sources required for manufacturing, manufacturers can lower their utility bills. Additionally, the efficient use of compressed air during the blow - molding stage further reduces energy costs. Over time, these cumulative energy savings can amount to a significant portion of the overall production costs.
The high - productivity of the ISBM machine is another factor that leads to cost - savings. The automated and continuous nature of the process allows for a high production rate. With fewer production cycles required to produce a given quantity of products, the machine can operate more efficiently. This increased productivity means that manufacturers can produce more products in less time, reducing the labor costs associated with each unit. In addition, the reduced downtime for maintenance and change - overs, due to the reliability and durability of the machine, further enhances productivity and cost - effectiveness.
The use of recycled materials in the ISBM process also offers cost - savings. Recycled plastics are generally less expensive than virgin plastics. By incorporating recycled materials into the production process, manufacturers can reduce their raw material costs. Moreover, using recycled materials can also help manufacturers avoid the costs associated with disposing of plastic waste. Instead of paying for waste management, they can repurpose the waste into valuable products, creating a circular economy and additional cost - savings.
Furthermore, the consistent quality of the products produced by the ISBM machine leads to cost - savings in terms of reduced rework and waste. The high - precision manufacturing process results in a low defect rate. Fewer products need to be scrapped or reworked, which saves both time and materials. This not only reduces production costs but also improves the overall efficiency of the manufacturing operation.
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine provides multiple avenues for cost - savings, including material efficiency, energy - efficiency, high productivity, use of recycled materials, and reduced rework. These cost - savings make the ISBM machine an attractive option for manufacturers looking to improve their bottom line.
| Injectiedeel |
| Schroef diameter |
40mm |
| Schroef L / D-verhouding |
20.5:1 |
| Schroef snelheid |
0-190RPM |
| Theoretische injectiecapaciteit |
238cm3 |
| Injectiedruk |
174Mpa |
| Max. Hydraulische druk |
|
| De werkelijke injectiehoeveelheid (PS): |
|
| Schroefslag: |
|
| Klemdeel |
| Slagklemkracht: |
800 |
| Klemtonnage: |
400Kn |
| Wiel diameter: |
800mm |
| Maximale hoogte van de fles: |
ISB: 145 / één: 140 |
| Open verticale reismodus: |
430mm |
| Anderen |
| Maximale pompdruk: |
16Mpa |
| Motorolie: |
18.5Kw |
| Elektrische energie: |
12.2Kw |
| Olie tank: |
400L |
| Totale afmetingen (L*B*H): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Gewicht: |
5000 kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lampenkap, LED lampenkap, kerstzaklamp, tuin- en straatverlichting. |
| PET-fles met hoge transparantie (dunnere wand), cosmetische fles van 10 ml tot 500 ml, PET-pot met brede hals, PET-farmaceutische fles. |
| PP hoge transparante fles, babyvoedingsfles, sportfles |
| PCTG, Tritan drinkwaterfles, sportfles |
Enkele stap versus twee stappen Enkele stap en twee stappen
| het gieten |
Proces |
Structuur |
Mankracht/Energie/Ruimte |
Productkwaliteit |
| Dawson Eén-staps Injectie Strek Blaasvormmachine |
Van preform tot product in één machine |
Eén machine |
Weinig |
Geen last van vocht en minder vervuiling; Verschillende soorten vormen |
| Andere machine |
Spuitgieten en blaasvormen zijn twee gescheiden processen |
1. Spuitgietmachine
2. Preform-doorvoermachine
3. Opwarm-, rek- en ontvormmachine |
Details of |
Gemakkelijk aangetast door vocht en vervuiling; Eenzijdige vorm |
1. De rotatie van het wiel wordt aangestuurd door een elektrische servomotor, niet door hydrauliek.
2. Volledig automatisch besturingssysteem, eenvoudige bediening.
3. De temperatuur van het materiaalvat en de hotrunner wordt nauwkeurig geregeld door PIT.
4. Er worden meer kosten bespaard dan bij een traditionele machine.
5. Compacte constructie; minder ruimte nodig.
6. Injectie: Hete geleider en temperatuurregelapparaat zijn standaardconfiguratie.
Verander de mal alleen om een nieuw product te maken;
Strek-blaas: Hydraulische malklem, kerninzetstuk, strekblaas en bodemvormgeving zijn standaardconfiguratie;
Productuitgave: Uitgerust met een standaard ejector.
ZOE-PAKKET
gevestigd in de stad Zhangjiagang, heeft meer dan 18 jaar ervaring op het gebied van kunststofmachines, spuitgietmachines, blaasvormmachines, PET-blaasvormmachines, spuitgietmachines. Gedurende de afgelopen 18 jaar dwingen we onze energie altijd in nieuwe gebieden van plastic machines, plastic verpakkingsmachines, om de technologie bij te werken, om geavanceerde ervaring te leren, om nieuwe theorie en nieuw ontwerp te bevestigen, vormen we een uniek concurrentievoordeel van onszelf. De machines van ons bedrijf zijn van goede kwaliteit en effectief na- verkoopservice, op de markt,
klanten uit meer dan 45 landen, bieden wij een complete oplossing voor uw kunststofindustrie, evenals allerlei technische ondersteuning en after-sales services!
ZOE PACK zal je betrouwbare vriend in China zijn, en we zullen altijd ons best doen om je maximale ondersteuning te bieden!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
