
Toepassingen
Aantal afdichtingskoppen |
1 |
Aantal naadrollen |
4(2 eerste bewerking, 2 tweede bewerking) |
Afdichtingssnelheid |
35~50 blikjes/min (instelbaar) |
Hoogte afdichting |
25-220mm |
Diameter van het blikje afdichten |
35-130mm |
Werktemperatuur |
0-45 ℃ |
werkvochtigheid |
35 ~ 85% |
Totale kracht |
2.1KW |
Gewicht |
330KG |
Afmetingen |
L1850*B 840*H1650mm |
Kenmerken
De revolutionaire automatische pottensluitmachine
In de snelle wereld van moderne productie en verpakking neemt de vraag naar hoogwaardige, efficiënte en betrouwbare apparatuur steeds verder toe. De Automatic Jar Sealing Machine is een game-changer in de verpakkingsindustrie geworden en biedt een overvloed aan geavanceerde functies die hem onderscheiden van traditionele sealmethoden.
Volledige machine servobesturing: stabiliteit en intelligentie opnieuw gedefinieerd
De automatische pottensluitmachine is uitgerust met servobesturing voor de hele machine, wat een technologisch wonder is. Servobesturingssystemen staan bekend om hun precisie en vermogen om een soepele en stabiele werking te bieden. In de context van de pottensluitmachine betekent dit dat elke beweging van de machine zorgvuldig wordt gereguleerd. De servo's kunnen de snelheid, positie en het koppel van verschillende componenten nauwkeurig regelen, waardoor het sluitproces consistent en foutloos verloopt.
Deze stabiliteit is cruciaal voor het behoud van de kwaliteit van de verzegelde producten. Bijvoorbeeld, in de voedings- en drankenindustrie, waar de integriteit van de verzegeling direct gerelateerd is aan de houdbaarheid van het product, kan een stabiel verzegelingsproces lekken en verontreiniging voorkomen. De intelligentie van het servogestuurde systeem maakt ook eenvoudige programmering en aanpassing mogelijk. Operators kunnen verschillende parameters instellen voor verschillende soorten potten, zoals grootte, vorm en het type deksel, en de machine zal zijn werking dienovereenkomstig aanpassen. Deze flexibiliteit maakt de automatische pottensluitmachine geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van kleinschalige ambachtelijke productie tot grootschalige industriële productie.
Draaitafelbediening: energiezuinig en slimme functionaliteit
Een van de unieke kenmerken van deze machine is dat de draaitafel alleen draait als er een blikje aanwezig is. Dit is een energiebesparend en slim ontwerp. Bij traditionele blikjessluitmachines draait de draaitafel vaak continu, wat onnodig energie verbruikt. Door een sensorgebaseerd systeem te implementeren dat de aanwezigheid van een blikje detecteert, vermindert de Automatic Jar Sealing Machine het stroomverbruik en minimaliseert ook de slijtage van de machinecomponenten.
Deze functie verbetert ook de algehele efficiëntie van de productielijn. Omdat de draaitafel alleen wordt geactiveerd wanneer dat nodig is, is er geen sprake van verspilling van beweging of tijd. Dit is met name gunstig in productieomgevingen met een hoog volume, waar elke seconde telt. Bijvoorbeeld, in een fabriek die dagelijks duizenden potten conserven produceert, kan de energiebesparing van deze functie op den duur aanzienlijk zijn. Bovendien betekent de verminderde slijtage van de draaitafel minder frequent onderhoud en vervanging van onderdelen, wat leidt tot lagere operationele kosten.
Eén-knop-reset: vereenvoudiging van bediening en onderhoud
De one-button reset-functie van de Automatic Jar Sealing Machine is een zegen voor operators. Bij elke complexe machine kan het voorkomen dat de machine gereset moet worden vanwege een kleine storing of een verandering in het productieproces. Met de one-button reset wordt dit proces tot het uiterste vereenvoudigd.
Dit bespaart niet alleen tijd, maar vermindert ook het risico op menselijke fouten. In een drukke productieomgeving kunnen operators onder druk staan om problemen snel op te lossen. De reset met één knop zorgt ervoor dat de machine met één druk op de knop terug kan worden gezet naar de standaard- of vooraf ingestelde staat. Dit is vooral handig voor minder ervaren operators die mogelijk niet bekend zijn met complexe probleemoplossingsprocedures. Vanuit een onderhoudsperspectief maakt het het ook gemakkelijker voor technici om problemen te diagnosticeren en op te lossen. Als er een probleem optreedt, kunnen ze eerst de reset met één knop gebruiken om te zien of het probleem een kleine storing is. Als het probleem aanhoudt, kunnen ze dieper in de systemen van de machine duiken voor uitgebreidere reparaties.
Vier naadrollen: ongeëvenaarde afdichtingsprestaties
De automatische pottensluitmachine is ontworpen met in totaal 4 naadrollen die het sluitproces gelijktijdig voltooien. Deze configuratie verbetert de sluitprestaties aanzienlijk. Elke naadrol speelt een specifieke rol in het proces en werkt in harmonie om een strakke en veilige sluiting te creëren.
Het gebruik van meerdere rollen zorgt voor een gelijkmatigere toepassing van druk rond de omtrek van het blik. Dit resulteert in een afdichting die niet alleen sterk is, maar ook consistent over alle potten. In industrieën zoals farmaceutica en cosmetica, waar productintegriteit van het grootste belang is, is de hoogwaardige afdichting die wordt geboden door het 4-rollensysteem essentieel. Het kan de binnendringing van lucht, vocht en andere verontreinigingen voorkomen, waardoor de kwaliteit en werkzaamheid van de producten in de potten behouden blijft. De hoge afdichtingsprestaties verminderen ook de kans op productterugroepacties vanwege defecte afdichtingen, wat kostbaar kan zijn voor fabrikanten in termen van zowel reputatie als financiën.
Stationaire blikbehuizing: veiligheid en geschiktheid voor kwetsbare en vloeibare producten
Tijdens het sealen blijft het bliklichaam stationair in de Automatic Jar Sealing Machine. Dit is een op veiligheid gericht ontwerp dat verschillende voordelen biedt, met name voor kwetsbare en vloeibare producten. Voor kwetsbare artikelen, zoals glazen potten met delicate inhoud, voorkomt het stationaire bliklichaam mogelijke schade die zou kunnen optreden als het blik zou draaien.
Bij vloeibare producten zorgt een niet-roterende blikbehuizing ervoor dat de vloeistof gelijkmatig verdeeld blijft in de blik. Dit is belangrijk omdat als de vloeistof tijdens het sealen rond zou klotsen, dit de kwaliteit van de seal zou kunnen beïnvloeden. Bijvoorbeeld, in een wijnmakerij, waar de wijn in glazen flessen moet worden geseald, zorgt het stationaire blikbehuizingontwerp ervoor dat de wijn niet morst of enige interferentie veroorzaakt tijdens de sealbewerking. Het veiligheidsaspect is ook cruciaal in een productieomgeving, omdat het het risico op ongelukken veroorzaakt door bewegende blikken vermindert. Operators kunnen comfortabeler werken en met minder risico op letsel, wetende dat de blikken niet in beweging zijn tijdens het sealen.
Hoge sealsnelheid: voldoen aan de eisen van massaproductie
De Automatic Jar Sealing Machine heeft een indrukwekkende sealsnelheid van maximaal 50 blikken per minuut. Deze hoge snelheid maakt het een ideale keuze voor grootschalige productiefaciliteiten. In industrieën zoals de voedings- en drankenindustrie, waar de vraag naar producten constant hoog is, is het vermogen om een groot aantal blikken in een korte periode te sealen essentieel.
Bijvoorbeeld, een frisdrankbottelfabriek moet misschien duizenden blikjes frisdrank per uur verzegelen. De supersnelle automatische pottenverzegelingsmachine kan dergelijke productievereisten gemakkelijk bijhouden. Dit verhoogt niet alleen de algehele productiviteit van de fabriek, maar stelt fabrikanten ook in staat om efficiënter aan de marktvraag te voldoen. Met een snellere verzegelingssnelheid kunnen bedrijven hun productietijd en -kosten verminderen, omdat ze meer producten in minder tijd kunnen produceren. Dit geeft ze een concurrentievoordeel op de markt, waardoor ze hun producten tegen betaalbare prijzen kunnen aanbieden of hun winstmarges kunnen verhogen.
Transparante blauwe acrylhoes: esthetische aantrekkingskracht en veiligheid
De transparante blauwe acryl afdekking van de Automatic Jar Sealing Machine dient meerdere doeleinden. Ten eerste draagt het bij aan de esthetische aantrekkingskracht van de machine. In een moderne fabrieksomgeving, waar uiterlijk ertoe kan doen, geeft de blauwe afdekking de machine een strakke en professionele uitstraling.
Ten tweede, en belangrijker, biedt het meervoudige bescherming. De afdekking fungeert als een fysieke barrière, waardoor operators niet per ongeluk in contact kunnen komen met bewegende delen van de machine. Dit vermindert het risico op verwondingen op de werkplek aanzienlijk. Bovendien stelt de transparantie van de afdekking operators in staat om het sealproces te controleren zonder de machine te hoeven openen. Ze kunnen eenvoudig zien of er problemen zijn, zoals verkeerd uitgelijnde blikken of problemen met de sealrollen, en onmiddellijk corrigerende maatregelen nemen. Deze combinatie van schoonheid en veiligheid maakt de Automatic Jar Sealing Machine een topkeuze voor fabrikanten die op zoek zijn naar zowel functionaliteit als een visueel aantrekkelijke aanvulling op hun productielijnen.
Concluderend, de automatische pottensluitmachine met zijn geavanceerde functies van volledige machine servobesturing, intelligente draaitafelbediening, reset met één knop, 4-naadrollen high-performance sealing, stationair bliklichaamontwerp, hoge sealsnelheid en beschermende transparante blauwe acrylafdekking is een revolutie in de verpakkingsindustrie. Het biedt een perfecte mix van efficiëntie, veiligheid en kwaliteit, waardoor het een onmisbaar hulpmiddel is voor fabrikanten in verschillende sectoren.
Bedrijfsprofiel
ZOE-PAKKET
gevestigd in de stad Zhangjiagang, hebben meer dan 18 jaar ervaring op het gebied van kunststofmachines, spuitgietmachines, blaasvormmachines, PET-blaasvormmachines, spuitgietblaasvormmachines. Gedurende de afgelopen 18 jaar hebben we onze energie altijd gestoken in nieuwe gebieden van kunststofmachines, kunststofverpakkingsmachines, om de technologie te updaten, geavanceerde ervaring op te doen, nieuwe theorieën en nieuwe ontwerpen te bevestigen, we vormen een uniek concurrentievoordeel van onszelf. De machines van ons bedrijf bieden goede kwaliteit en effectieve aftersales-service. Op de markt bieden we klanten uit meer dan 45 landen een complete oplossing voor uw kunststofindustrie, evenals allerlei soorten technische ondersteuning en aftersales-service!
ZOE PACK zal je betrouwbare vriend in China zijn, en we zullen altijd ons best doen om je maximale ondersteuning te bieden!
Veelgestelde vragen
Vraag: Kunnen we uw fabriek bezoeken?
Zeker. Wij zijn gevestigd in Zhangjiagang city, wat heel dicht bij Shanghai ligt. Voor overzeese klanten, u kunt vliegen naar Shanghai Pudong International Airport. Wij kunnen u ophalen op de luchthaven. (of Hongqiao International Airport.) Wij bieden ook online bezoek via video.
Vraag: Hoe kunnen we de exacte prijs van een plastic machine krijgen?
Neem contact met ons op met de productgrootte, vorm, jaarlijkse hoeveelheid en foto indien mogelijk. We kunnen onze machinemodellen aanbevelen met een offerte.
Vraag: Levert u reserveonderdelen bij de machine?
Ja, wij bieden alle benodigde reserveonderdelen aan vóór verzending. (Neem contact met ons op voor de paklijst)
V: Hoe is uw aftersales-service?
We bieden handmatige instructies en ingenieurstraining vóór het laden. Na verzending bieden we 24 uur per dag online ondersteuning, videotechnische ondersteuning of assistentie bij installatie ter plaatse.
Vraag: Wat is de doorlooptijd?
Voor aangepaste machines duurt het ongeveer 45-50 dagen na storting. Voor voorraadmachines, snelle verzending. (De werkelijke productiecyclus varieert afhankelijk van de mate van maatwerk.)
Vraag: Wat is de garantieperiode voor uw machine?
12 maanden garantie op componenten en technische ondersteuning.
Vraag: Levert u aangepaste machines?
De meeste van onze machines zijn op maat gemaakt. Ons doel is efficiëntie en stabiele prestaties. We ontwerpen de machines volgens de producten van de klant om aan de behoeften van de klant te voldoen.
Vraag: Hoe kunnen we de machine installeren wanneer deze arriveert?
Wij kunnen ervaren technici naar het land van de klant sturen om de installatie en inbedrijfstelling van de machine te begeleiden en om de werknemers van de klant op te leiden.
Vraag: Wat is het voordeel van ZOE PACK?
ZOE PACK biedt klanten kant-en-klare projecten. Inclusief fabrieksontwerp, installatie van kunststofmachines en mallen, debuggen, en we kunnen ook de hulpapparatuur voor klanten leveren. We kunnen de volledige set machines verzenden na het testen in onze fabriek. Het bespaart veel kosten en tijd.
ZOE PACK is uw betrouwbare vriend in China en wij doen altijd ons best om u maximale ondersteuning te bieden!