Veelzijdige plastic pesticide fles preform plastic spuitgietmachine

De veiligheid van de bediening van PET-preform-spuitgiet-/blaasvormmachines is van het grootste belang. De opleiding van de operator is dan ook van cruciaal belang om een ​​veilige bediening en een normale werking van de apparatuur te garanderen.

Wat betreft de operationele veiligheid hebben PET preform injectie-blaasvormmachines verschillende potentiële gevarenpunten. Ten eerste zijn de onderdelen met hoge temperaturen, zoals de verwarmingscilinder en de spuitgietmatrijs, erg heet tijdens de werking. Als operators deze per ongeluk aanraken, kunnen ze ernstige brandwonden oplopen. Daarom zijn deze onderdelen met hoge temperaturen meestal uitgerust met goede isolatie-apparaten en zijn er duidelijke veiligheidswaarschuwingsborden rondom de apparatuur geplaatst.

De hoge injectiedruk tijdens injectie en de hoge luchtdruk tijdens blaasvormen kunnen schade toebrengen aan operators als de apparatuur lekt of defect raakt. Daarom moeten de hydraulische en pneumatische systemen van de apparatuur regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden om hun afdichting en veiligheid te garanderen. Tegelijkertijd worden veiligheidsvoorzieningen zoals drukveiligheidsventielen op de apparatuur geïnstalleerd en zodra de druk het veilige bereik overschrijdt, kan de druk tijdig worden vrijgegeven om gevaar te voorkomen.

Mechanische bewegende onderdelen vormen ook een potentieel veiligheidsrisico. Bijvoorbeeld de rotatie van de schroef, de openings- en sluitingsacties van de mal, enz. Als operators deze onderdelen verkeerd bedienen of in de buurt komen terwijl de apparatuur draait, kunnen ze bekneld raken. Om dergelijke ongelukken te voorkomen, is de machine uitgerust met beschermende apparaten zoals beschermende deuren en veiligheidslichtschermen. Wanneer de beschermende apparaten worden geopend of geactiveerd, stopt de apparatuur onmiddellijk met werken.

Gezien deze veiligheidsrisico's is operatortraining essentieel. Wanneer nieuwe werknemers bij het bedrijf komen, moeten ze een uitgebreide theoretische training krijgen, inclusief kennis van het werkingsprincipe, de structurele samenstelling, functies van verschillende componenten en operationele processen van PET-preform-injectieblaasvormmachines. Na het behalen van de theoretische training moeten ze ook een praktische operationele training krijgen, met begeleiding op locatie van ervaren operators of trainers, zodat nieuwe werknemers bekend zijn met het bedieningspaneel van de apparatuur, de functies van elke knop en hoe ze productieparameters correct kunnen instellen en aanpassen.

Operators moeten ook veiligheidstrainingen krijgen om de mogelijke veiligheidsrisico's van de apparatuur te begrijpen en om ongelukken te voorkomen. Bijvoorbeeld hoe u persoonlijke beschermingsmiddelen correct draagt, zoals beschermende kleding tegen hoge temperaturen en beschermende handschoenen; hoe u omgaat met noodsituaties wanneer de apparatuur abnormale situaties heeft, zoals het noodstop van de apparatuur en het evacueren van de locatie. Daarnaast is regelmatige veiligheidsherhalingstraining ook nodig om ervoor te zorgen dat operators altijd veiligheidskennis onthouden en hun veiligheidsbewustzijn voortdurend verbeteren.

Naast de basisopleidingen voor bediening en veiligheid bieden sommige ondernemingen ook geavanceerde vaardigheidstrainingen voor operators, zoals diagnose en reparatie van apparatuurstoringen, procesoptimalisatie, enz. Dit draagt ​​bij aan de algehele kwaliteit van operators, waardoor ze beter kunnen omgaan met verschillende problemen die zich voordoen tijdens de bediening van de apparatuur en een soepel verloop van de productie kunnen garanderen.