Mail oss: [email protected]
Ring for oss: + 86-512 58990369
Har du noen gang oppdaget PET-flasken? Her er bildet ovenfor en PET-flaske utvidet som polyetylentereftalat. Det er den typen plastmateriale som vi ser overalt for flasker og andre typer eller slags beholdere. PET-flasker er veldig bra, fordi de har lettere vekt, noe som er lett å bære. De er heller ikke utsatt for brudd, så de er trygge for påføring. Og du kan resirkulere dem, noe som er bra for miljøet. Vi vet alle hvordan en flaske ser ut. La oss finne ut av det!
Denne PET-flaskeproduksjonsprosessen starter fra fasen referert til som injeksjon. Hvilken preform er laget i dette stadiet. Preform – et minirør av plast som ligner formen på en flaske. Vi bruker en teknikk kjent som sprøytestøping for å lage denne preformen. Denne prosessen innebærer oppvarming og smelting av plastpellets. Den smeltede plasten skyves deretter inn i reagensrørformede former. Denne plasten, når den er kald, er solid. Etter at den har stivnet, åpnes formen og fjern forformen. Den originale bolen er laget med denne preformen.
Følgende operasjon er kjent som ekstrudering. I dette stadiet av arbeidet trekkes preformen for å være klar for endelig flaskeform. Måten vi gjør dette på er via en maskin kjent som en ekstruder. Preformen varmes opp av ekstruderen og blir varm og tøyelig. Den trekker deretter preforma og strekker den til ønsket lengde som vi ønsker. Etter at den har fått riktig lengde, avkjøles preformen for å beholde sin nye form. Deretter kuttes preformen til og den er klargjort for videre bearbeiding.
Og det bringer oss til den siste prosessen, som er strekkblåsing. Under dette trinnet utvides preformen til en flaskelignende form. For dette har vi en maskin kalt Stretch Blow Molding Machine. Til å begynne med varmer maskinen opp forformen for å smelte den for å ha det hyggelig. Den blåses opp som å blåse opp en ballong. En støpeform inne i maskinen danner preform til flaskeform. Samtidig avkjøler et utbrudd av luft alt og sørger for at det beholder formen. Voilà, une vraie bouteille PET!
En av de nyeste teknologiene som dukker opp er kjent som Blowliner. Den kombinerer tre prosedyrer med ekstrudering, injeksjon og blåsestøping i ett enkelt trinn. Det betyr at produksjonen av flasker går mye raskere enn den pleide å være i eldre produksjonsmetoder. Det er også miljøvennlig og bruker mindre energi, noe som resulterer i mindre avfall som produseres for planeten.
Servo Stretch er en annen høyteknologi for produksjon av kjæledyrflasker. Dette er motorer som hjelper prosessen med å strekke og blåse muliggjører for PET-preform. Dette fører til flasker ekte Servo Stretch i både veggtykkelse…Bedre klarhet…. Flasken vil være sterkere slik at klarheten til flasken vil se bedre ut. Dette vil også bidra til å redusere mengden feil du kan gjøre under produksjonen, noe som definitivt er en gevinst!
En interessant er å resirkulere eksisterende flasker, også kjent som rPET for bruk i nye flasker. Det første trinnet i denne prosedyren er innsamling av brukte flasker, etterfulgt av separasjon og rengjøring etter smelting av plasten for å lage nye preformer. Dette reduserer i sin tur behovet for produsenter å stadig bruke ny plast og legger mindre resirkulerbart avfallsmateriale til giftige deponier. Det er en vinn-vinn-situasjon!
Gi oss gjerne beskjed hvis du trenger hjelp, vi vil gi deg en profesjonell veiledning
Kontakt oss