Send oss en e-post:[email protected]
Ring oss:+86-512 58990369
Har du noen gang oppdaget en PET-flaske? Herover er bildet av en PET-flaske, utvidet som polyetylen tereftalat. Det er den typen plastmateriale som vi ser overalt for flasker og andre typer beholder. PET-flasker er veldig gode, fordi de veier mindre, noe som gjør dem enkle å bære. De er heller ikke nokså ødelagtelige, så de er sikre å bruke. Og, du kan gjenbruke dem, hvilket er bra for miljøet. Vi alle vet hva en flaske ser ut som. La oss finne ut!
Denne PET flaskeproduksjonsprosessen begynner med den fase som kalles injeksjon. Her lages en forform. Forform – en minitube av plast som ligner formen på en flaske. Vi bruker en teknikk kjent som injeksjonsforming for å lage denne forformen. Denne prosessen innebærer å varme opp og smelte plastkuler. Den smeltede plasten pusses deretter inn i former med testrørform. Denne plasten er fast når den er kald. Når den har hardnet, åpnes formen og forformen tas ut. Den endelige flasken lages ved å bruke denne forformen.
Følgende operasjon kalles Ekstrusjon. I denne arbeidsfasen trekkes forformingen for å bli klar til den endelige flaskeformen. Måten vi gjør dette på er ved hjelp av en maskin som kalles en ekstruder. Forformingen vanner opp av ekstruder og blir varm og strekkelig. Deretter trekker den forformingen og strekker den til den ønskte lengden vi vil ha. Etter at den har nådd den riktige lengden, kjøles forformingen av for å holde sin nye form. Deretter klippes forformingen til størrelse og den er klar for videre behandling.
Og det bringer oss til den siste prosessen, som er strekkingblåsmoldning. Under denne trinnet utvides forformen til en flaskeform. For dette har vi en maskin som kalles Stretch Blow Moulding Machine. Maskinen omvarmer først forformen for å smelte den litt. Deretter pustes den opp som en ballong. En form inni maskinen former forformen til en flaskeform samtidig som en kraft av luft kjøler alt ned mens det sikrer at den holder formen. Voilà, en ekte PET-flaske!
En av de nyeste teknologiene som dukker opp kalles Blowliner. Den kombinerer tre prosesser - ekstrusjon, injeksjon og blåsmoldning - i ett enkelt trinn. Dette betyr at produksjonen av flasker går mye raskere enn tidligere metoder. Det er også miljøvennlig og bruker mindre energi, noe som resulterer i mindre avfall for planeten.
Servo Stretch er en annen høyteknologi for å produsere pet-flasker. Dette er motorer som hjelper i prosessen med å strekke og blåse opp PET-forformer. Dette fører til flasker med riktig Servo Stretch både i veggtykkelse... Bedre klartet... Flaskene vil være sterkere, så klarheten på flaske vil se bedre ut. Dette vil også bidra til å redusere antall feil du eventuelt kan gjøre under produksjon, noe som definitivt er et gevinst!
Et spennende alternativ er å gjenbruke eksisterende flasker, også kjent som rPET, for bruk i nye flasker. Den første steppen i denne prosedyren er innsamling av brukt plast, etterfulgt av separering og rensing før plasten smeltes for å lage nye forformer. Dette reduserer behovet for at produsenter konstant bruker ny plast og legger mindre gjenbruksbar avfallsstoff i giftige deponier. Det er en dobbelt gevinst!
Vær så snill å si ifra hvis du trenger noen hjelp, vi vil gi deg en profesjonell veiledning.
Kontakt oss
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK