Arbeidsprinsippet for Injeksjon Stretch Blåsmoldingsmaskin
Injeksjon Stretch Blåsmoldingsmaskinen (ISBM) er et høygradsteknologisk stykke utstyr i plastproduksjonsindustrien. Dets drift baserer seg på en sekvensiell prosess som kombinerer injeksjonsmolding, strekking og blåsmoldingsteknikker for å produsere høykvalitetsplastkar.
Til begynnelsen av prosessen, legges plastresinpelletter inn i maskinens hoper. Disse pelletene transporteres deretter inn i fatet til injeksjonsenheten. Innenfor fatet varmes plasten opp til dets smeltepunkt gjennom en kombinasjon av elektriske varmeelementer og mekaniske skjærkrefter. Når den er i et smeltet tilstand, injiseres plasten under høy trykk inn i en forformingsmodell. Forformingsmodellen er designet for å lage en hul, rørlik form med en hals og en lukket bunn, som tjenester som utgangspunktet for den endelige beholderen.
Etter at forformingen er laget, overføres den til varme-stasjonen. Her varmes forformingen forsiktig opp til en spesifikk temperatur-intervall. Denne varmeprosessen er avgjørende da den gjør plasten mer bøyelig og klar for strekking- og blåsingsfasene. Varmestasjonen bruker ofte infrarødvarmere eller mica-varmeringer for å sikre jevnt og nøyaktig varming av forformingen.
Når forformen har nådd den riktige temperaturen, overføres den til blåsmolden. På denne stadiet settes en strekningsspyd inn i forformen gjennom halsen. Mens strekningsspyden beveger seg nedover, strekker den forformen longitudinelt. Samtidig blir høytryksluft introdusert i forformen gjennom halsen. Kombinasjonen av strekningen og lufttrykket fører til at forformen ekspanderer og tar formen på blåsmolden. Dette resulterer i en tyndvannet, fullt utformet plastbeholder med fremragende dimensjonsnøyaktighet og veggtykkedistribusjon.
Til sluttkjøles den formede beholderen innen i blåsmolden for å fastsette formen. Når beholderen er kjøldt, skjutes den ut av molden, og syklusen gjentas. Den hele prosessen er høygradsautomatisert, hvilket tillater høyvolumproduksjon med konstant kvalitet.
Dette virkemåte for injeksjons-strekk-blåsformingsmaskinen gjør det mulig for produsenter å lage en bred vifte av plastbeholdere, fra små flaskehoder for legemidler til store flasker for drikkevarer. Nøyaktigheten og kontrollen som prosessen tilbyr resulterer i produkter som ikke bare er estetisk tiltalende, men også høyt funksjonelle, og som oppfyller de strikte kravene i ulike industrier.
| Injeksjonsdel |
| Skrue diameter |
40mm |
| Skruelengde/diameterforhold |
20.5:1 |
| Skruehastighet |
0-190OMS |
| Teoretisk injeksjonskapasitet |
238cm3 |
| Injeksjonspress |
174Mpa |
| Maks. hydraulisk trykk |
|
| Den faktiske injeksjonsmengden (PS): |
|
| Skruetrekning: |
|
| Festingsdel |
| Blåsfestingskraft: |
800 |
| Festingsvægt: |
400kN |
| Hjul diameter: |
800mm |
| Maks. høyde på flaske: |
ISB: 145 / en: 140 |
| Åpne vertikalt reise: |
430mm |
| Andre |
| Maks. pumpetrykk: |
16Mpa |
| Motorolje: |
18.5kw |
| Elektrisk kraft: |
12.2Kw |
| Oljetank: |
400L |
| Overordnet dimensjon (L*B*H): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
| Vekt: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA lampefodere, LED lyskappe, julebelysning, hage- og gatebelysning. |
| PET høytransparant flaske (tynnere vegg), kosmetikkflasker fra 10ml til 500ml, PET bredhalskurv, PET medisinsk flaske. |
| PP høytransparant flaske, baby oppfødningsflaske, idrettsflaske |
| PCTG, Tritan drikkevannsflaske, idrettsflaske |
Enkeltrinns VS To-trinns Enkeltrinns og to-trinns
| forming |
Prosess |
Struktur |
Mannskap/Energi/Rom |
Produktkvalitet |
| Dawson En-trinnssprøyteutforming og Stretcheblåsingsmaskin |
Fra forform til produkt i én maskin |
En maskin |
lite |
Ikke påvirket av fukt og mindre forurensning; Fleire former |
| Annen maskin |
Sprøyting og blåsing er to skilte prosesser |
1. Sprøyteformingsmaskin
2. Forforms overføringsmaskin
3. Omgjøring, strekking og avformingsmaskin |
Mer |
Enkel påvirkning av fukt og forurensning; Enkelhet i form |
1. Hjulroteringa drives av elektrisk servomotor, ikke hydraulisk.
2.Fullstendig automatisk kontrollsystem, enkel å bruke.
3.Temperatur på materialebaren og varmestrømmen kontrolleres nøyaktig av PIT.
4. Mer kostnader spares enn ved tradisjonell maskin.
5.Kompakt struktur; mindre plass trengs.
6. Injsjon: Varmestrøm og temperaturskontrollapparat er standardkonfigurasjon.
Bytt bare gjerde for å lage et nytt produkt;
Strekblåsing: Hydraulisk formklamping, kjernen innsatt, strekkblåing og bunnformering er standardkonfigurasjon;
Produktutgivelse: Utstyrt med standard utkastere.
ZOE PACK
situert i Zhangjiakang byen, har mer enn 18 års erfaring innenfor plastmaskinområdet, injeksjonsformingsmaskin, blåformingsmaskin, PET blåformingsmaskin, injeksjonsblåformingsmaskin. Under de siste 18 årene har vi alltid rettet fokus mot nye områder innen plastmaskiner, plastpakkeringsmaskiner, for å oppdatere teknologien, lære av avansert erfaring, bekrefte ny teori og ny design. Vi har derved dannet en unik konkurransedyktig fordel. Maskinene fra vår bedrift har god kvalitet og effektiv etter-salgstjeneste på markedet.
kunder fra mer enn 45 land. Vi tilbyr fullstendige løsninger for ditt plastindustriprosjekt, samt alle typer teknisk støtte og etter-salgs tjenester!
ZOE PACK vil være din pålitelige venn i Kina, og vi vil alltid gjøre vårt beste for å gi deg maksimal støtte!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
