Prosesseringsmaskin

Automatisk enkelt-trinns injeksjonsstretch blåsestøpemaskin for kosmetisk emballasjeflaske

Automatisk enkelt-trinns injeksjonsstretch blåsestøpemaskin for kosmetisk emballasjeflaske

Få et tilbud

Introduksjon

Introduksjon

isbm One Step Flaskemaskin

Energy - Efficiency of Injection Stretch Blow Molding Machine

â € <

In an era where environmental sustainability and cost - effectiveness are top priorities in manufacturing, the Injection Stretch Blow Molding Machine stands out for its remarkable energy - efficiency.

â € <

The one - step nature of the ISBM process is a key factor in its energy - saving capabilities. By integrating injection, stretching, and blow molding into a single continuous operation, the machine eliminates the need for multiple heating and cooling cycles that are typical in traditional manufacturing methods. In traditional setups where each process is carried out separately, the plastic material has to be heated multiple times, first for injection, then reheated for blowing. This repeated heating consumes a significant amount of energy. In contrast, the ISBM machine optimizes the energy usage by heating the plastic only once in the injection stage and then using the residual heat and carefully controlled heating during the stretching and blowing stages.

â € <

The precise temperature control systems in the ISBM machine also contribute to energy - efficiency. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station are equipped with advanced sensors and controllers. These devices monitor the temperature in real - time and make precise adjustments to maintain the optimal temperature for each stage of the process. By ensuring that the plastic is heated to exactly the required temperature and not over - heated, energy waste is minimized. For example, in the heating station where the preform is reheated, the mica heat rings can be adjusted to provide just the right amount of heat to make the preform malleable for stretching and blowing, without using excessive energy.

â € <

Another aspect of energy - efficiency in the ISBM machine is its efficient use of compressed air. During the blow - molding stage, high - pressure air is used to expand the preform into the shape of the mold. The machine is designed to optimize the air pressure and flow rate, ensuring that the minimum amount of compressed air is used to achieve the desired results. This not only saves energy but also reduces the wear and tear on the air - compression equipment, leading to lower maintenance costs.

â € <

In addition, the compact design of the ISBM machine plays a role in energy - conservation. The smaller footprint of the machine means that there is less surface area to heat or cool in the factory environment. This reduces the overall energy consumption required to maintain a suitable working temperature in the production area.â € <

Furthermore, many modern ISBM machines are equipped with energy - recovery systems. These systems capture and reuse the heat generated during the manufacturing process. For example, the heat from the cooling of the molded products can be used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to warm the factory premises. This further enhances the energy - efficiency of the machine and reduces its overall carbon footprint.

â € <

In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant energy - saving advantages. Its integrated process, precise temperature control, efficient use of compressed air, compact design, and energy - recovery systems make it a sustainable choice for manufacturers looking to reduce their energy consumption and operating costs while maintaining high - quality production.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Machine

Injeksjonsdel
Skruvdiameter	40mm
Skrue L / D-forhold	20.5:1
Skruehastighet	0-190RPM
Teoretisk injeksjonskapasitet	238cm3
Injeksjonstrykk	174Mpa
Maks. Hydraulisk trykk
Faktisk injeksjonsmengde (PS):
Skrueslag:
Klemdel
Blåseklemmekraft:	800
Klemmetonnasje:	400Kn
Hjuldiameter:	800mm
Maks. Høyde på flaske:	ISB: 145 / en: 140
Åpne tur i vertikal modus:	430mm
andre
Maks. Pumpetrykk:	16Mpa
Motor olje:	18.5 kW
Elektrisk energi:	12.2 kW
Oljetank:	400L
Total dimensjon (LBH):	3.8 m * 1.45 m * 3.0 m
Vekt:	5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for kosmetisk flaske PET lyspære Ett-trinns injeksjonsstretch blåsestøpemaskin

ISB800	PC, PS, PMMA lampedeksel, LED lys lampeskjerm, juleblits, hage og gatelys.
	PET høy gjennomsiktig flaske (tynnere vegg), kosmetikkflaske 10ml til 500ml, PET krukke med bred hals, PET farmasøytisk flaske.
	PP høy gjennomsiktig flaske, tåteflaske, sportsflaske
	PCTG, Tritan drikkevannsflaske, sportsflaske

Enkeltsteg VS To-trinn Enkeltsteg og totrinn

støping	Prosess	Structure	Arbeidskraft/Energi/Rom	Produktkvalitet
Dawson Ett-trinns injeksjonsstretch blåsestøpemaskin	Fra preform til produkt i én maskin	Én maskin	Lille	Ikke påvirket av fuktig og mindre forurensning; Ulike former
Annen maskin	Injeksjon og blåsestøping er to separerte prosesser	1. Sprøytestøpemaskin 2. Preform transportmaskin 3. Gjenoppvarming, strekk og off-moulding maskin	Mer	Enkel påvirkning av fuktig og forurenset; Singleness form

Høy ytelse ett-trinns PET-flaske blåsestøpemaskin Høy kvalitet PET kosmetisk flaske Making Machine Injeksjon Stretch Blow Molding Machine Høy ytelse PET kosmetisk flaske ISBM Injection Stretch Blow Molding Machine High Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Hjulets rotasjon drives av elektrisk servomotor, ikke hydraulisk.

2. Helautomatisk kontrollsystem, enkel betjening.
3. Temperaturen på materialtønnen og varmløperen kontrolleres nøyaktig av PIT.
4. Flere kostnader er spart enn tradisjonell maskin.
5. Kompakt struktur; mindre plass nødvendig.
6. injeksjon: Varmløper og temperaturkontrollenhet er standardkonfigurasjon.

Bytt kun form for å lage et nytt produkt;

Strekkslag: Hydraulisk formklemming, kjerneinnsats, strekkblåsing og bunnstøping er standardkonfigurasjon;
Produktutgivelse: Utstyrt med standard ejektor.

ZOE PAKKE

lokalisert i Zhangjiagang by, har mer enn 18 års erfaring innen plastmaskiner, sprøytestøpemaskiner, blåsemaskiner, PET-blåsestøpemaskiner, sprøyteblåsemaskiner, i løpet av de siste 18 årene tvinger vi alltid energien vår inn i nye områder av plastmaskineri, plastemballasjemaskiner, for å oppdatere teknologien, for å lære avansert erfaring, for å bekrefte ny teori og nytt design, danner vi et unikt konkurransefortrinn for våre egne. Maskinene fra vårt firma har god kvalitet og effektiv etter- salgstjeneste på markedet,
kunder fra mer enn 45 land, tilbyr vi komplette løsninger for din plastindustrivirksomhet, samt alle slags teknisk støtte og ettersalgstjenester!

ZOE PACK vil være din pålitelige venn i Kina, og vi vil alltid gjøre vårt beste for å gi deg maksimal støtte!