Alle Kategorier
×

Kontakt oss

Prosesseringsmaskin

Hjem /  Produkter /  Prosesseringsmaskin

Automatisk Tritan-flaske One Step Injection Stretch Blow Molding Machine
Automatisk Tritan-flaske One Step Injection Stretch Blow Molding Machine
Automatisk Tritan-flaske One Step Injection Stretch Blow Molding Machine
Automatisk Tritan-flaske One Step Injection Stretch Blow Molding Machine
Automatisk Tritan-flaske One Step Injection Stretch Blow Molding Machine
Automatisk Tritan-flaske One Step Injection Stretch Blow Molding Machine
Automatisk Tritan-flaske One Step Injection Stretch Blow Molding Machine
Automatisk Tritan-flaske One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

Automatisk Tritan-flaske One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

  • Introduksjon
Introduksjon

isbm One Step Flaskemaskin

Injection Stretch Blow Molding Machine vs. Traditional Manufacturing Methods
â € <
When comparing the Injection Stretch Blow Molding Machine with traditional manufacturing methods, several significant differences become apparent, highlighting the advantages of the ISBM technology.
â € <
Traditional manufacturing methods, such as separate injection molding followed by blow molding or extrusion blow molding, often involve multiple steps and complex procedures. Each step requires its own set of equipment, labor, and energy consumption. In contrast, the ISBM machine combines injection, stretching, and blow molding into a single, integrated process. This one - step approach simplifies the manufacturing operation, reduces the need for multiple machine setups, and shortens the overall production time.
â € <
In terms of product quality, traditional methods often struggle to achieve the same level of precision and consistency as the ISBM machine. For example, in traditional extrusion blow molding, it can be challenging to control the wall thickness of the products uniformly. This can result in products with thick and thin spots, which may affect their performance and durability. The ISBM process, on the other hand, offers precise control over the material flow during stretching and blowing, ensuring a more uniform wall thickness and better overall product quality.
â € <
The energy consumption of traditional manufacturing methods is typically higher than that of the ISBM machine. In traditional setups, the plastic material needs to be heated multiple times, first for injection and then for subsequent blowing operations. This repeated heating consumes a significant amount of energy. The ISBM machine, with its optimized one - step process and advanced temperature control systems, reduces energy consumption by heating the plastic only once and efficiently using the residual heat during the stretching and blowing stages.
â € <
The versatility of the ISBM machine also sets it apart from traditional methods. The ISBM machine can produce a wide range of products with different shapes, sizes, and wall thicknesses. It can easily accommodate changes in product design by simply changing the molds. Traditional manufacturing methods may require more significant modifications to the equipment or additional processing steps to achieve the same level of product variety.
â € <
Another advantage of the ISBM machine is its ability to use recycled materials more effectively. Traditional methods may have limitations in processing recycled plastics due to issues such as inconsistent quality and difficulty in material flow. The ISBM machine, with its precise control over the injection and blowing processes, can handle a wider range of recycled materials and produce high - quality products from them.
â € <
In conclusion, the Injection Stretch Blow Molding Machine offers significant advantages over traditional manufacturing methods in terms of process simplicity, product quality, energy - efficiency, versatility, and the ability to use recycled materials. As the manufacturing industry continues to evolve, the ISBM technology is likely to become an increasingly dominant force in plastic product manufacturing.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Machine

Injeksjonsdel
Skruvdiameter 40mm
Skrue L / D-forhold 20.5:1
Skruehastighet 0-190RPM
Teoretisk injeksjonskapasitet 238cm3
Injeksjonstrykk 174Mpa
Maks. Hydraulisk trykk
Faktisk injeksjonsmengde (PS):
Skrueslag:
Klemdel
Blåseklemmekraft: 800
Klemmetonnasje: 400Kn
Hjuldiameter: 800mm
Maks. Høyde på flaske: ISB: 145 / en: 140
Åpne tur i vertikal modus: 430mm
andre
Maks. Pumpetrykk: 16Mpa
Motor olje: 18.5 kW
Elektrisk energi: 12.2 kW
Oljetank: 400L
Total dimensjon (L*B*H): 3.8 m * 1.45 m * 3.0 m
Vekt: 5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for kosmetisk flaskePET lyspære Ett-trinns injeksjonsstretch blåsestøpemaskinInjection Stretch Blow Molding Machine

ISB800 PC, PS, PMMA lampedeksel, LED lys lampeskjerm, juleblits, hage og gatelys.
PET høy gjennomsiktig flaske (tynnere vegg), kosmetikkflaske 10ml til 500ml, PET krukke med bred hals, PET farmasøytisk flaske.
PP høy gjennomsiktig flaske, tåteflaske, sportsflaske
PCTG, Tritan drikkevannsflaske, sportsflaske

Enkeltsteg VS To-trinn Enkeltsteg og totrinn

støping Prosess Structure Arbeidskraft/Energi/Rom Produktkvalitet
Dawson Ett-trinns injeksjonsstretch blåsestøpemaskin Fra preform til produkt i én maskin Én maskin Lille Ikke påvirket av fuktig og mindre forurensning; Ulike former
Annen maskin Injeksjon og blåsestøping er to separerte prosesser 1. Sprøytestøpemaskin
2. Preform transportmaskin
3. Gjenoppvarming, strekk og off-moulding maskin
Mer Enkel påvirkning av fuktig og forurenset; Singleness form

Høy ytelse ett-trinns PET-flaske blåsestøpemaskinHøy kvalitet PET kosmetisk flaske Making Machine Injeksjon Stretch Blow Molding MachineHøy ytelse PET kosmetisk flaske ISBM Injection Stretch Blow Molding MachineHigh Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Hjulets rotasjon drives av elektrisk servomotor, ikke hydraulisk.
2. Helautomatisk kontrollsystem, enkel betjening.
3. Temperaturen på materialtønnen og varmløperen kontrolleres nøyaktig av PIT.
4. Flere kostnader er spart enn tradisjonell maskin.
5. Kompakt struktur; mindre plass nødvendig.
6. injeksjon: Varmløper og temperaturkontrollenhet er standardkonfigurasjon.
Bytt kun form for å lage et nytt produkt;
Strekkslag: Hydraulisk formklemming, kjerneinnsats, strekkblåsing og bunnstøping er standardkonfigurasjon;
Produktutgivelse: Utstyrt med standard ejektor.
ZOE PAKKE
lokalisert i Zhangjiagang by, har mer enn 18 års erfaring innen plastmaskiner, sprøytestøpemaskiner, blåsemaskiner, PET-blåsestøpemaskiner, sprøyteblåsemaskiner, i løpet av de siste 18 årene tvinger vi alltid energien vår inn i nye områder av plastmaskineri, plastemballasjemaskiner, for å oppdatere teknologien, for å lære avansert erfaring, for å bekrefte ny teori og nytt design, danner vi et unikt konkurransefortrinn for våre egne. Maskinene fra vårt firma har god kvalitet og effektiv etter- salgstjeneste på markedet,
kunder fra mer enn 45 land, tilbyr vi komplette løsninger for din plastindustrivirksomhet, samt alle slags teknisk støtte og ettersalgstjenester!
ZOE PACK vil være din pålitelige venn i Kina, og vi vil alltid gjøre vårt beste for å gi deg maksimal støtte!

RELATERT PRODUKT

Youtube Facebook WhatsApp WeChat WeChat
WeChat

Gi oss gjerne beskjed hvis du trenger hjelp, vi vil gi deg en profesjonell veiledning

Kontakt oss