Utforske den første steppen i å lage plastflasker: produksjonsprosessen av flaskeforløp

I maskinindustrien for fylling, refererer forform vanligvis til det initielle formede kroppen i produksjonsprosessen av plastflasker, også kjent som forform eller forform. Flaskeforform er den første steppen i å lage plastflasker. Det er en ikke-utblåst, hul plastform som har blitt forvarmet og injeksjonsformet, men ennå ikke formet til det endelige produktet.

Vanligvis er produksjonsprosessen av flaskeforformer delt inn i følgende trinn:

Forhåndsvektlegging av råstoff: Først vektes råstoffene nøyaktig ut i henhold til kravene for plastflasker. Vanligvis er råstoffet for flaskeforlengsler plastiske råmaterialer som PET (polyetylen tereftalat).

Forhåndsvarmebehandling: Råstoffpartiklene torkes og varmes opp for å oppnå den passende temperaturen og fuktholdigheten for etterfølgende injeksjonsforming.

Injeksjonsforming: Varmete plastpartikler injiseres inn i formen på flaskeblåsingsmaskinen. Under virkningen av høy trykk presges plastmaterialet til formens shape, noe som skaper en uopblåst plastflaskeforlenger.

Kjøling og fastsetting: Etter at plastflaskeforlengelsen er formet, må den kjøles i formen for å raske opp fastsettingen av plastmaterialet for å lettere gjøre etterfølgende behandling og håndtering mulig.

Formfrigjengelse: Etter kjøling og fastsetting, åpnes formen og det tattes ut den formede flaskeforlengelsen.

Etter at forformen er formet, kreves vanligvis etterfølgende behandling, som kantklipping, rørskjæring, avspissing etc., for å til slutt oppnå en plastflaske med fullstendig form og god kvalitet. Produksjonens kvalitet og håndverksferdigheter av forformene påvirker direkte kvaliteten og ytelsen til den endelige plastflasken. Derfor er produksjonsprosessen av forformene veldig viktig i fyllingsmaskinindustrien.