Utforsk det første trinnet i å lage plastflasker: produksjonsprosessen av flaskepreformer Norge

I fyllemaskinindustrien refererer preform vanligvis til den innledende støpte kroppen i produksjonsprosessen av plastflasker, også kjent som preform eller preform. Flaskepreform er det første trinnet i å lage plastflasker. Det er en uoppblåst, hul plastform som har blitt forvarmet og sprøytestøpt, men som ennå ikke er formet til sluttproduktet.

Normalt er produksjonsprosessen av flaskepreformer delt inn i følgende trinn:

Råvareproporsjonering: For det første er råvarene nøyaktig proporsjonert i henhold til kravene til plastflasker. Vanligvis er råmaterialet til flaskepreformer plastråmaterialer som PET (polyetylentereftalat).

Oppvarmingsforbehandling: Råstoffpartiklene tørkes og varmes opp for å oppnå passende temperatur og fuktighet for påfølgende sprøytestøping.

Sprøytestøping: Varmebehandlede plastpartikler sprøytes inn i formen til flaskeblåsemaskinen. Under påvirkning av høyt trykk blir plastmaterialet ekstrudert til formen for å danne en uoppblåst plastflaskepreform.

Avkjøling og størkning: Etter at plastflaskepreformen er dannet, må den avkjøles i formen for raskt å størkne plastmaterialet for å lette etterfølgende behandling og håndtering.

Avforming: Etter avkjøling og størkning åpner du formen og tar ut den formede flaskepreformen.

Etter at preformen er dannet, kreves vanligvis etterbehandling, som kantklipping, rørskjæring, avgrading osv., for å endelig få en plastflaske med fullstendig støping og god kvalitet. Produksjonskvaliteten og håndverket til preformene påvirker direkte kvaliteten og ytelsen til den endelige plastflasken. Derfor, i fyllemaskinindustrien, er produksjonsprosessen til preformene svært viktig.