
Nøkkeltrekk ved Injeksjon Stretch Blow Forming Maskin
Injeksjon Stretch Blow Forming Maskinen inneholder flere nøkkeltrekk som gjør det mulig å produsere høykvalitets plastprodukter effektivt.
En av de viktigste funksjonene er det avanserte temperatursystemet. Som nevnt tidligere, er nøyaktig temperaturkontroll avgjørende på alle faser av prosessen. Materialebaren, varmestrømmen og oppvarmingsstasjonen er alle utstyrt med moderne temperatursensorer og kontroller. Disse enhetene kan nøyaktig overvåke og justere temperaturen innenfor et veldig smalt område. For eksempel i materialebaren må temperaturen holdes nøyaktig for å sikre at plasten smelter jevnt og flyter glad i for injeksjon. Varmestrømsystemet, som holder plasten i en smeltet tilstand mens den beveger seg mot formen, krever like nøyaktig temperaturkontroll for å forhindre for tidlig fastsetting eller overoppvarming. Oppvarmingsstasjonen, hvor forformen blir gjenoppvarmet for strekking og blåsning, bruker mica-varmeringer som kan justeres uavhengig for å gi den optimale temperaturen for hver del av forformen.
Strekningsmekanismen i ISBM-maskinen er en annen viktig teknologisk funksjon. Strekningsstaven, som settes inn i forformingen under blås-formningsfasen, er utformet for å gi en kontrollert og jevnt strekningssaksjon. Farten og avstanden til strekningsstaven kan justeres nøyaktig etter produktets krav. Denne strekningssaksjonen bidrar ikke bare til å oppnå den ønskte formen og veggtykkelsen på beholderen, men forbedrer også de mekaniske egenskapene til plasten ved å justere polymerkjedene.
Blåsformsystemet i ISBM-maskinen er også høygradig avansert. Det bruker høytrykksluft for å utvide forformingen til formen av molden. Lufttrykket og strømningen kontrolleres nøye for å sikre at forformingen blir jevnt blåst opp og antar den nøyaktige formen av molden. Designet av blåsmolden selv er også avgjørende, med presise hull og overflatefullendelser for å sikre produksjon av høykvalitetsbeholdere med glatte overflater og nøyaktige dimensjoner.
Automatiseringssystemet og styringsystemet til ISBM-maskinen er et større teknologisk fordel. Den hele prosessen, fra innskjutning av plastresinpelletter til utkastening av det ferdige produktet, er automatisert. Denne automatiseringen reduserer behovet for manuell inngrep, minimerer menneskelig feil, og øker produksjons-effektiviteten. Maskinen kan programmeres for å kontrollere ulike parametre som innskjutningspress, strekningshastighet, blåsformings-tid, og temperatur, tillater konsekvent og pålitelig produksjon.

Injeksjonsdel |
Skrue diameter |
40mm |
Skruelengde/diameterforhold |
20.5:1 |
Skruehastighet |
0-190OMS |
Teoretisk injeksjonskapasitet |
238cm3 |
Injeksjonspress |
174Mpa |
Maks. hydraulisk trykk |
|
Den faktiske injeksjonsmengden (PS): |
|
Skruetrekning: |
|
Festingsdel |
Blåsfestingskraft: |
800 |
Festingsvægt: |
400kN |
Hjul diameter: |
800mm |
Maks. høyde på flaske: |
ISB: 145 / en: 140 |
Åpne vertikalt reise: |
430mm |
Andre |
Maks. pumpetrykk: |
16Mpa |
Motorolje: |
18.5kw |
Elektrisk kraft: |
12.2Kw |
Oljetank: |
400L |
Overordnet dimensjon (L*B*H): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
Vekt: |
5000kg |



ISB800 |
PC, PS, PMMA lampefodere, LED lyskappe, julebelysning, hage- og gatebelysning. |
PET høytransparant flaske (tynnere vegg), kosmetikkflasker fra 10ml til 500ml, PET bredhalskurv, PET medisinsk flaske. |
PP høytransparant flaske, baby oppfødningsflaske, idrettsflaske |
PCTG, Tritan drikkevannsflaske, idrettsflaske |
Enkeltrinns VS To-trinns Enkeltrinns og to-trinns
forming |
Prosess |
Struktur |
Mannskap/Energi/Rom |
Produktkvalitet |
Dawson En-trinnssprøyteutforming og Stretcheblåsingsmaskin |
Fra forform til produkt i én maskin |
En maskin |
lite |
Ikke påvirket av fukt og mindre forurensning; Fleire former |
Annen maskin |
Sprøyting og blåsing er to skilte prosesser |
1. Sprøyteformingsmaskin 2. Forforms overføringsmaskin 3. Omgjøring, strekking og avformingsmaskin |
Mer |
Enkel påvirkning av fukt og forurensning; Enkelhet i form |




1. Hjulroteringa drives av elektrisk servomotor, ikke hydraulisk.
2.Fullstendig automatisk kontrollsystem, enkel å bruke.
3.Temperatur på materialebaren og varmestrømmen kontrolleres nøyaktig av PIT.
4. Mer kostnader spares enn ved tradisjonell maskin.
5.Kompakt struktur; mindre plass trengs.
6. Injsjon: Varmestrøm og temperaturskontrollapparat er standardkonfigurasjon.
Bytt bare gjerde for å lage et nytt produkt;
Strekblåsing: Hydraulisk formklamping, kjernen innsatt, strekkblåing og bunnformering er standardkonfigurasjon;
Produktutgivelse: Utstyrt med standard utkastere.
ZOE PACK
situert i Zhangjiakang byen, har mer enn 18 års erfaring innenfor plastmaskinområdet, injeksjonsformingsmaskin, blåformingsmaskin, PET blåformingsmaskin, injeksjonsblåformingsmaskin. Under de siste 18 årene har vi alltid rettet fokus mot nye områder innen plastmaskiner, plastpakkeringsmaskiner, for å oppdatere teknologien, lære av avansert erfaring, bekrefte ny teori og ny design. Vi har derved dannet en unik konkurransedyktig fordel. Maskinene fra vår bedrift har god kvalitet og effektiv etter-salgstjeneste på markedet.
kunder fra mer enn 45 land. Vi tilbyr fullstendige løsninger for ditt plastindustriprosjekt, samt alle typer teknisk støtte og etter-salgs tjenester!
ZOE PACK vil være din pålitelige venn i Kina, og vi vil alltid gjøre vårt beste for å gi deg maksimal støtte!