pakkemaskin

Høyhastighets aluminiummetall tinnboksforsegling Vertikal mathermetikkboksforseglingsmaskin

Høyhastighets aluminiummetall tinnboksforsegling Vertikal mathermetikkboksforseglingsmaskin

Få et tilbud

Introduksjon

Introduksjon

Applikasjoner

Antall tetningshoder	1
Antall sømruller	4 (2 første operasjon, 2 sekunders operasjon)
Forseglingshastighet	35~50 bokser/min (justerbar)
Tetningshøyde	25-220mm
Forseglingsboksdiameter	35-130mm
Arbeidstemperatur temperatur~~POS=HEADCOMP	0-45 ℃
arbeidsfuktighet	35 ~ 85%
Total kraft	2.1KW
Vekt	330KG
Dimensjoner	L1850* B 840*H1650mm

Egenskaper

Overlegenheten til automatisk krukkeforseglingsmaskin

I den moderne emballasjeindustrien har den automatiske krukkeforseglingsmaskinen dukket opp som en revolusjonerende enhet som har ført til en rekke bemerkelsesverdige forbedringer i boks-forseglingsprosessen. Denne artikkelen vil fordype seg i nøkkelfunksjonene som gjør at denne maskinen skiller seg ut på markedet, og fremhever dens teknologiske fremskritt og praktiske fordeler.

Whole Machine Servo Control: Et sprang i stabilitet og intelligens

Bruken av helmaskins servokontroll i den automatiske krukkeforseglingsmaskinen er en game-changer. Servokontrollsystemer er kjent for sin høye presisjon og pålitelighet. Ved å bruke servomotorer til å drive ulike komponenter i maskinen, sikrer den jevn og stabil drift. Denne stabiliteten er avgjørende siden den direkte påvirker kvaliteten på boks-forseglingsprosessen. For eksempel, under sømoperasjonen, kan de servostyrte sømrullene påføre en jevn og nøyaktig mengde kraft. Dette resulterer i en mer jevn forsegling rundt bokslokket, noe som reduserer sjansene for lekkasjer eller feil tetning.

Dessuten gir intelligensen til det servostyrte systemet bedre tilpasningsevne. Den kan programmeres til å justere forseglingsparametrene i henhold til forskjellige boksstørrelser, lokktyper og produktkrav. Dette betyr at produsenter raskt kan bytte mellom ulike produksjonsserier uten behov for omfattende manuell rekalibrering. For eksempel, hvis et matforedlingsfirma trenger å forsegle både små syltetøyglass og store syltetøybokser, kan den automatiske krukkeforseglingsmaskinen enkelt omprogrammeres for å håndtere disse forskjellige oppgavene med optimal effektivitet.

Platespillerdrift basert på boksdeteksjon

Funksjonen om at platespilleren kun går når det er en boks er et godt eksempel på maskinens intelligente design. Dette sparer ikke bare energi, men øker også den generelle sikkerheten og effektiviteten til operasjonen. Utstyrt med avanserte sensorer kan maskinen oppdage tilstedeværelsen av en boks på dreieskiven. Når en boks er plassert i riktig posisjon, begynner dreieskiven å rotere og flytter boksen til forseglingsstasjonen. Hvis ingen boks oppdages, forblir platespilleren stasjonær.

Denne kan-deteksjonsmekanismen er spesielt nyttig for å forhindre unødvendig slitasje på maskinen. I tradisjonelle boksforseglingsmaskiner går dreieskiven ofte kontinuerlig, selv når det ikke er bokser som skal behandles. Dette sløser ikke bare med energi, men øker også vedlikeholdsfrekvensen på grunn av konstant drift av komponentene. Med den automatiske krukkeforseglingsmaskinens kan-deteksjonsfunksjon forlenges maskinens levetid, og driftskostnadene reduseres. I tillegg minimerer det risikoen for ulykker, siden det ikke er noen sjanse for at dreieskiven går uten boks, noe som potensielt kan forårsake skade på maskinen eller skade på operatører.

One - Button Reset: Forenkling av operasjoner

Tilbakestillingsfunksjonen med én knapp er en brukervennlig funksjon som i stor grad forenkler betjeningen av den automatiske krukkeforseglingsmaskinen. I alle industrielle omgivelser kan det oppstå maskinfeil eller uventede stopp. Når dette skjer, kommer tilbakestillingen med én knapp til unnsetning. Med bare et enkelt trykk på en knapp kan maskinen raskt gå tilbake til den opprinnelige oppsettstilstanden.

Denne funksjonen er ekstremt verdifull av flere grunner. For det første sparer det tid. I en produksjonslinje der hvert sekund teller, kan en rask tilbakestilling forhindre langsiktige forstyrrelser. For eksempel, hvis en mindre feil får maskinen til å stoppe under en produksjon med store volum, kan operatøren ganske enkelt trykke på tilbakestillingsknappen i stedet for å bruke verdifulle minutter på å feilsøke og manuelt tilbakestille maskinen. For det andre reduserer det behovet for høyt dyktige teknikere å være tilstede til enhver tid. Selv en operatør med grunnleggende opplæring kan utføre en én-knapps tilbakestilling, noe som sikrer at produksjonsprosessen kan gjenopptas jevnt uten å vente på at en ekspert kommer.

Samtidig drift av fire sømvalser: Høy tetningsytelse

Den automatiske krukkeforseglingsmaskinens evne til å fullføre sømprosessen med totalt 4 sømvalser samtidig er et bevis på dens høyytelsesdesign. Når disse fire valsene jobber unisont, påfører de en balansert og omfattende kraft rundt bokslokket. Dette resulterer i en betydelig høyere kvalitet forsegling sammenlignet med maskiner med færre valser.

Den høye forseglingsytelsen er spesielt avgjørende for produkter som krever en tett forsegling for å opprettholde sin friskhet, integritet eller sikkerhet. For eksempel, i den farmasøytiske industrien, hvor produkter må beskyttes mot forurensning, sørger den sterke og pålitelige forseglingen som tilbys av fire-rullesystemet at medisinen forblir uforurenset til den når forbrukeren. I mat- og drikkevareindustrien er en forsegling av høy kvalitet avgjørende for å forhindre ødeleggelse og forlenge holdbarheten til produktene. Samtidig drift av de fire sømvalsene fremskynder også forseglingsprosessen, noe som gir mulighet for høyere produksjonsvolumer innenfor en gitt tidsramme.

Ikke-roterende bokskropp under forsegling: Sikkerhet og produktegnethet

Det faktum at bokskroppen ikke roterer under forseglingsprosessen er en unik og svært fordelaktig egenskap ved den automatiske krukkeforseglingsmaskinen. Denne designen er spesielt egnet for skjøre og flytende produkter. For skjøre produkter, som glasskrukker som inneholder delikate gjenstander som håndverkssjokolade eller håndlagde stearinlys, eliminerer den ikke-roterende bokskroppen risikoen for brudd på grunn av overdreven bevegelse eller vibrasjon under forsegling.

Når det gjelder flytende produkter, som flaskesauser eller drikkevarer, sørger en ikke-roterende bokskropp for at væsken forblir stabil inne i boksen. Det er ingen sprut eller sprut som potensielt kan føre til søl eller unøyaktige fyllingsnivåer. Dette forbedrer ikke bare sikkerheten til forseglingsprosessen, men forbedrer også kvaliteten på sluttproduktet. I tillegg forenkler den ikke-roterende bokskonstruksjonen den generelle konstruksjonen av maskinen, siden det ikke er behov for komplekse mekanismer for å kontrollere rotasjonen av boksen.

Høy forseglingshastighet: Oppfyller produksjonskrav

Med en forseglingshastighet på opptil 50 bokser per minutt, er den automatiske krukkeforseglingsmaskinen godt utstyrt for å møte høyvolumsproduksjonskravene til moderne industri. Denne høye hastigheten er et resultat av dens avanserte design og effektive komponenter. De servostyrte systemene, den koordinerte driften av sømvalsene og den intelligente kan-deteksjonsmekanismen bidrar alle til denne raske forseglingsprosessen.

For storskala matforedlingsanlegg, drikkevareprodusenter eller farmasøytiske selskaper er evnen til å forsegle et stort antall bokser på kort tid avgjørende for å opprettholde produktivitet og konkurranseevne. Den høye forseglingshastigheten gir også raskere behandlingstider, noe som gjør det mulig for bedrifter å svare raskere på markedskrav. For eksempel, i høysesonger, som høytiden for matprodukter, kan den automatiske krukkeforseglingsmaskinen hjelpe produsenter med å øke produksjonskapasiteten for å møte den økte etterspørselen fra forbrukerne.

Gjennomsiktig blå akryldeksel: kombinerer estetikk og sikkerhet

Det gjennomsiktige blå akryldekselet til Automatic Jar Sealing Machine tjener både estetiske og sikkerhetsmessige formål. Visuelt gir det blåtonede dekselet maskinen et moderne og attraktivt utseende. Den skiller seg ut i et produksjonsanlegg, og tilfører et snev av profesjonalitet og stil.

Fra et sikkerhetsperspektiv lar det gjennomsiktige dekselet operatører overvåke forseglingsprosessen uten å måtte åpne maskinen. De kan observere bevegelsene til boksene, driften av sømvalsene og eventuelle potensielle problemer som kan oppstå. Samtidig fungerer dekselet som en fysisk barriere, og beskytter operatører mot bevegelige deler og varme komponenter. Denne flerbeskyttelsesfunksjonen sikrer et trygt arbeidsmiljø samtidig som maskinens visuelle appell opprettholdes.

Avslutningsvis representerer den automatiske krukkeforseglingsmaskinen, med sine avanserte funksjoner som servokontroll for hele maskinen, intelligent betjening av platespilleren, tilbakestilling av én knapp, høyytelsessøm med fire ruller, ikke-roterende bokskropp, høy forseglingshastighet og det gjennomsiktige blå akryldekselet, toppen av moderne boksforseglingsteknologi. Den tilbyr en kombinasjon av stabilitet, effektivitet, sikkerhet og estetikk som er uovertruffen på markedet, noe som gjør den til et ideelt valg for et bredt spekter av bransjer.

Selskapet profil

ZOE PAKKE

lokalisert i Zhangjiagang by, har mer enn 18 års erfaring innen plastmaskineri, sprøytestøpemaskiner, blåsestøpemaskiner, PET-blåsestøpemaskiner, sprøyteblåsemaskiner, i løpet av de siste 18 årene tvinger vi alltid energien vår inn i nye områder innen plastmaskineri, plastemballasjemaskiner, for å oppdatere teknologien, for å lære den avanserte erfaringen og nye konkurransefortrinn, for å bekrefte en ny avansert erfaring, våre egne, Maskinene fra selskapet vårt har god kvalitet og effektiv ettersalgsservice, på markedet, kunder fra mer enn 45 land, tilbyr vi komplette løsninger for din plastindustrivirksomhet, så vel som alle slags teknisk støtte og ettersalgstjenester!
ZOE PACK vil være din pålitelige venn i Kina, og vi vil alltid gjøre vårt beste for å gi deg maksimal støtte!

FAQ

Spørsmål: Kan vi besøke fabrikken?
Sikker. Vi ligger i byen Zhangjiagang som er veldig nær Shanghai. For utenlandske kunder kan du fly til Shanghai Pudong internasjonale lufthavn. Vi kan hente deg på flyplassen. (eller Hongqiao International Airport. )Vi tilbyr også besøk online via video.

Spørsmål: Hvordan kan vi få den nøyaktige prisen på plastmaskin?

Kontakt oss med produktenes størrelse, form, årlig mengde og bilde hvis mulig. Vi kan anbefale våre maskinmodeller med tilbud.

Spørsmål: Leverer du noen reservedeler med maskinen?

Ja, vi tilbyr alle nødvendige reservedeler før forsendelse.(kontakt oss for pakkeliste)

Spørsmål: Hva med ettersalgstjenesten din?

Vi tilbyr manuell instruksjon og ingeniøropplæring før lasting, etter forsendelse tilbyr vi 24 timers online support, video teknisk støtte eller feltinstallasjonshjelp.

Spørsmål: Hva er ledetiden?
For tilpasset maskin tar det ca 45-50 dager etter innskudd. Forlager maskin, rask forsendelse. (Den faktiske produksjonssyklusen vil variere i henhold til graden av tilpasning.)

Spørsmål: Hva er garantiperioden for maskinen din?

12 måneders garanti for komponenter og teknisk støtte.

Spørsmål: Leverer du tilpassede maskiner?

De fleste av våre maskiner er tilpasset. Vårt mål er effektivitet og stabil ytelse. Vi designer maskinene i henhold til kundenes produkter for å møte kundens behov.

Spørsmål: Hvordan kan vi installere maskinen når den kommer?

Vi kan sende erfarne teknikere til kundens land for å veilede installasjonen og sette i gang maskinen, også trene kundens ansatte.

Spørsmål: Hva er fordelen med ZOE PACK?
ZOE PACK gir kundene nøkkelferdige prosjekter. Inkludert anleggsdesign, plastmaskin og forminstallasjon, feilsøking, også kan vi hente hjelpeutstyret for kunder. Vi kan sende hele settet med maskiner etter testing på fabrikken vår. Det vil spare mye tid og kostnader.

ZOE PACK vil være din pålitelige venn i Kina, og vi vil alltid gjøre vårt beste for å gi deg maksimal støtte!