PET Prefrom sprøytestøpemaskin
PET preform injeksjon - blåsestøpemaskiner har en unik posisjon innen plastforming. Sammenlignet med andre plastformingsprosesser har de både fordeler og visse begrensninger.
Sammenlignet med ekstruderingsformingsprosessen har PET-preform-injeksjon - blåsestøpemaskiner høyere presisjon når det gjelder å produsere hule produkter som PET-flasker. Ekstrusjonsforming er hovedsakelig egnet for produksjon av kontinuerlig formede plastprodukter som rør og profiler. Selv om det kan ha høy produksjonseffektivitet, for produkter som PET-flasker som krever høy presisjon i form og veggtykkelse, er ekstruderingsforming vanskelig å oppnå formingseffekten til PET-preform-injeksjons-blåsestøpemaskiner. PET preform injeksjon - blåsestøpemaskiner kan produsere PET-flasker med jevn veggtykkelse, komplekse former og høy presisjon gjennom presis kontroll av injeksjons- og blåsestøpestadiene, for eksempel flasker med spesielle flaske-munn-design eller kroppskurver.
Sammenlignet med sprøytestøpeprosessen alene, har PET-preform-injeksjons-blåsestøpemaskiner unike fordeler ved å produsere hule plastprodukter. Sprøytestøping brukes hovedsakelig til å produsere solide plastprodukter, som ulike plastdeler og sprøytestøpte bokser. Selv om sprøytestøping kan produsere høypresisjonsprodukter, for hulstrukturerte PET-flasker, er det vanskelig å direkte oppnå en hul produktstruktur hvis bare sprøytestøping brukes. PET-preform sprøytestøpemaskinen kombinerer sprøyte- og blåsestøping. Først injiseres et preformprodukt, og deretter dannes en hul PET-flaske gjennom blåsestøping. Denne prosessen er mer egnet for produksjon av hule plastprodukter.
Imidlertid har PET preform injeksjon - blåsestøpemaskiner også noen begrensninger. For eksempel er utstyret relativt komplekst, og involverer to forskjellige prosesstrinn med injeksjon og blåsestøping, noe som krever høyere utstyrsvedlikehold og driftstekniske krav. I motsetning til dette har noen enkle plastformingsprosesser, slik som termoformingsprosesser, enkle utstyrsstrukturer og er relativt enkle å betjene og vedlikeholde. Termoformingsprosessen egner seg for å produsere noen tynnveggede, grunt trukket plastprodukter, som for eksempel engangsplastbeger og matemballasjebokser. Selv om presisjonen til produktene som produseres ikke er like høy som for PET-flasker produsert av PET-preform-injeksjons-blåsestøpemaskiner, har den fordeler ved produksjon av produkter med lave presisjonskrav, store produksjonsvolumer og kostnadsfølsomhet.
I tillegg, når det gjelder produksjonseffektivitet, for noen spesifikke plastprodukter, for eksempel plastplater i stor skala, kan ekstruderings-formingsprosessen ha høyere produksjonseffektivitet. Fordi ekstrudering - forming er en kontinuerlig produksjonsprosess, mens hver PET-flaske produsert av en PET preform injeksjon - blåsestøpemaskin må gå gjennom injeksjons- og blåsestøpingstrinn, og produksjonstiden for et enkelt produkt kan være relativt lang. Men når de produserer små batch- og flervariasjons-PET-flasker, kan PET-preform-injeksjons-blåsestøpemaskiner forbedre produksjonseffektiviteten gjennom teknologier som hurtig-form-endring for å møte de ulike markedskravene.