Bransjeekspert Slitesterk PET-sprøytestøpemaskiner automatisk for agrokjemiske preformer Norge

PET preform sprøytestøpemaskinen består av flere viktige strukturelle komponenter, som arbeider sammen for å sikre effektiv drift av maskinen og produktkvalitet.

Først er sprøytestøpeenheten. Sprøytestøpeenheten inkluderer en trakt, som brukes til å lagre PET-pelletsråvarer. Disse pellets kommer inn i varmetønnen gjennom beholderen. Varmetønnen er utstyrt med et presist varmesystem som kan varme PET-pelletene til en passende smeltet temperatur. Inne i varmetønnen spiller skruen en avgjørende rolle. Skruen roterer for å skyve PET-materialet fremover mens det blandes og mykgjøres. Utformingen av skruen varierer i henhold til ulike produksjonskrav. For eksempel vil parametere som stigning og diameter påvirke materialtransporten og mykningseffekten.

Sprøytestøpeenheten inkluderer også en dyse. Munnstykket forbinder varmetønnen og preformformen. Det er ansvarlig for å injisere det smeltede PET-materialet nøyaktig inn i formhulen. Temperaturkontrollen til dysen er også svært kritisk for å sikre fluiditeten og stabiliteten til materialet under injeksjonsprosessen.

Preformformen er en annen kjernekomponent. Materialet i preformformen er vanligvis høykvalitetsstål for å motstå arbeidsmiljøet med høy temperatur og høytrykk. Kavitetsstrukturen inne i formen er kompleks og presis, noe som bestemmer formen, størrelsen og overflatekvaliteten til preformproduktet. For å forbedre produksjonseffektiviteten er noen avanserte PET-preform-injeksjons-blåsestøpemaskiner utstyrt med multi-cavity-former, som kan produsere flere preform-produkter i en injeksjonsprosess.

Blåsestøpeenheten er også uunnværlig. Blåsestøpeenheten inkluderer blåsestøpeformen og blåsesystemet. Formen på blåsestøpeformen samsvarer med formen på sluttproduktet, for eksempel formen på en flaske. Blåsesystemet kan gi en stabil høytrykksluftkilde og blåse høytrykksluft nøyaktig inn i det indre av preformproduktet. Under blåsestøpeprosessen er kontrollen av trykk svært viktig. For høyt eller lavt trykk vil påvirke produktkvaliteten, for eksempel ujevn veggtykkelse eller flaskedeformasjon.

I tillegg er hele PET-preform-injeksjons-blåsemaskinen utstyrt med et kontrollsystem. Kontrollsystemet er ansvarlig for å overvåke og justere driftsparametrene til hver komponent, som temperatur, trykk, hastighet osv. Gjennom avanserte sensorer og kontrollalgoritmer kan operatører enkelt stille inn og justere parametere på betjeningspanelet for å tilpasse seg ulike produksjonskrav . Samtidig har kontrollsystemet også en feildiagnosefunksjon, som kan oppdage unormale situasjoner under driften av maskinen i tide og sende ut alarmer, noe som gjør det lettere for vedlikeholdspersonell å utføre vedlikehold og reparasjoner.