Bransjeleder Effektiv Injeksjonsformingsmaskin for PET Pesticidforhåndsformer

I produksjonsprosessen for PET-forhåndsskjemainjeksjonsblåsingsmaskinen er kvalitetskontroll en avgjørende lenke for å sikre produktkvalitet.

Når det gjelder råmaterialer, påvirker kvaliteten på PET-materialer direkte kvaliteten på det endelige produktet. Derfor kreves en streng kvalitetssjekk av PET-pelletter på fôringsstadiet. Dette omfatter å sjekke indikatorer som renhet, fordeling av molekylvekt og vanninnhold i pelletene. PET-materialer med høy renhet kan sikre at produktet har god gjenstandlighet og fysiske egenskaper; en passende fordeling av molekylvekt er nyttig for jevne plastifisering av materialet under injeksjonsformings- og blåsformingsprosessene; og lavt vanninnhold kan unngå feil som bobler under behandlingen. Kun PET-materialer som består av sjekken tillates å gå inn i injeksjonsblåsformingsmaskinen for behandling.

Under injeksjonsformingsfasen er temperaturregulering en viktig faktor for kvalitetskontroll. Hvis temperaturen er for høy, kan PET-materialet dekomponere, noe som fører til problemer som fargeendring og skjørt i produktet; hvis temperaturen er for lav, er materialens flytfor evne utilstrekkelig, og det kan ikke fylle formen jevnt, noe som forårsaker dimensjonsavvik og ujevn veggtykkelse på forhåndsformingen av produktet. Derfor, ved å sette opp flere temperatursensorer i varmepipen for å nøyaktig overvåke temperaturen på ulike posisjoner og bruke avanserte temperaturreguleringsalgoritmer, sikres det at temperaturen under hele injeksjonsformingsprosessen holdes stabil innenfor et passende område. Samtidig må også injeksjonsformingspressene og injeksjonshastigheten kontrolleres strengt. En passende injeksjonsformingspresse kan forsikre at materialet fyller formkaven, og en stabil injeksjonshastighet hjelper til å unngå oppståelsen av virvel eller strålingsfenomener i materialet, dermed sikrer kvaliteten på forhåndsformingen av produktet.

Kvaliteten og vedlikeholdet av preform-jernet har også en dybdegående påvirkning på produktkvaliteten. Overflaten av jernhulen må ha en høy grad av jevnhet for å sikre overflatekvaliteten på preform-produktet. Regelmessig rengjøring, polering og vedlikehold av jernet er nødvendige. Hvis det er skraper eller aus på overflaten av jernhulen, vil feil oppstå på overflaten av preform-produktet, noe som påvirker utseendet og ytelsen på produktet.

Under blåsformingsfasen er nøyaktig kontroll av blåspressuren nøkkelen. For høy blåspression vil gjøre flaskeveggen for tynd eller kan til og med føre til at den brytes; for lav blåspression vil resultere i en for tykk flaskevegg eller en ufullstendig flaskeform. Ved å bruke høy-nøyaktige trykkfølesender og trykkreguleringsventiler, holdes blåspressuren innenfor et passende område for å sikre at flaskeveggens tykkelse er jevn og oppfyller designkravene. Nøyaktigheten i lukkingen av blåsformen er likevel veldig viktig. Uakkurat lukking vil føre til problemer som overskyting og deformasjon av flaska. Derfor kreves regelmessig kalibrering og vedlikehold av blåsformen.

I tillegg vil kvalitetskontrollsystemet gjennom hele produksjonsprosessene overvåke ulike produksjonsparametere og kvalitetsindikatorer for produkt i sanntid. For eksempel, blir dimensjonene, veggtykkelsen og vekten på mellomprodukter og ferdigprodukter inspisert av online-overvåkingsutstyr. Når et kvalitetsavvik oppdages, sender systemet en alarm i tide, og operatører kan umiddelbart ta tiltak for å justere, som å endre prosessparametere eller bytte ut formen, noe som sikrer stabilitet og konsekvens i produktkvaliteten.