
Applikasjoner
Antall tetningshoder |
1 |
Antall sømruller |
4 (2 første operasjon, 2 sekunders operasjon) |
Forseglingshastighet |
35~50 bokser/min (justerbar) |
Tetningshøyde |
25-220mm |
Forseglingsboksdiameter |
35-130mm |
Arbeidstemperatur temperatur~~POS=HEADCOMP |
0-45 ℃ |
arbeidsfuktighet |
35 ~ 85% |
Total kraft |
2.1KW |
Vekt |
330KG |
Dimensjoner |
L1850* B 840*H1650mm |
Egenskaper
Den revolusjonerende automatiske krukkeforseglingsmaskinen
I den hektiske verden av moderne produksjon og emballasje, øker etterspørselen etter høykvalitets, effektivt og pålitelig utstyr stadig. Automatic Jar Sealing Machine har dukket opp som en game changer i emballasjeindustrien, og tilbyr en mengde avanserte funksjoner som skiller den fra tradisjonelle forseglingsmetoder.
Hele maskinens servokontroll: stabilitet og intelligens omdefinert
Den automatiske krukkeforseglingsmaskinen er utstyrt med hele maskinens servokontroll, som er et teknologisk vidunder. Servokontrollsystemer er kjent for sin presisjon og evne til å gi jevn og stabil drift. I sammenheng med krukkeforseglingsmaskinen betyr dette at hver bevegelse av maskinen er nøye regulert. Servoene kan nøyaktig kontrollere hastigheten, posisjonen og dreiemomentet til ulike komponenter, og sikrer at forseglingsprosessen er konsistent og feilfri.
Denne stabiliteten er avgjørende for å opprettholde kvaliteten på de forseglede produktene. For eksempel, i mat- og drikkevareindustrien, der forseglingens integritet er direkte relatert til produktets holdbarhet, kan en stabil forseglingsprosess forhindre lekkasjer og forurensning. Intelligensen til det servostyrte systemet muliggjør også enkel programmering og tilpasning. Operatører kan stille inn forskjellige parametere for forskjellige typer krukker, som størrelse, form og type lokk, og maskinen vil justere driften deretter. Denne fleksibiliteten gjør den automatiske krukkeforseglingsmaskinen egnet for et bredt spekter av bruksområder, fra småskala håndverksproduksjon til storskala industriell produksjon.
Dreieskivedrift: Energi – Effektivitet og smart funksjonalitet
En av de unike egenskapene til denne maskinen er at platespilleren kun går når det er en boks tilstede. Dette er en energibesparende og smart design. I tradisjonelle boksforseglingsmaskiner går dreieskiven ofte kontinuerlig, og forbruker unødvendig energi. Ved å implementere et sensorbasert system som oppdager tilstedeværelsen av en boks, reduserer den automatiske krukkeforseglingsmaskinen strømforbruket og minimerer også slitasje på maskinkomponentene.
Denne funksjonen forbedrer også den generelle effektiviteten til produksjonslinjen. Siden platespilleren bare aktiveres når det er nødvendig, er det ingen bortkastet bevegelse eller tid. Dette er spesielt fordelaktig i høyvolumsproduksjonsmiljøer der hvert sekund teller. For eksempel, i en fabrikk som produserer tusenvis av krukker med syltetøy daglig, kan energibesparelsene fra denne funksjonen være betydelige over tid. I tillegg betyr den reduserte slitasjen på dreieskiven mindre hyppig vedlikehold og utskifting av deler, noe som fører til lavere driftskostnader.
One - Button Reset: Forenkler drift og vedlikehold
En-knapps tilbakestillingsfunksjonen til Automatic Jar Sealing Machine er en velsignelse for operatører. I et komplekst maskineri kan det være tider når maskinen må tilbakestilles på grunn av en mindre funksjonsfeil eller en endring i produksjonsprosessen. Med en-knapps tilbakestilling forenkles denne prosessen til det ekstreme.
Dette sparer ikke bare tid, men reduserer også risikoen for menneskelige feil. I et travelt produksjonsmiljø kan operatører være under press for å raskt løse problemer. Tilbakestillingen med én knapp sikrer at maskinen kan bringes tilbake til standard eller forhåndsinnstilt tilstand med bare et enkelt trykk. Dette er spesielt nyttig for mindre erfarne operatører som kanskje ikke er kjent med komplekse feilsøkingsprosedyrer. Fra et vedlikeholdsperspektiv gjør det det også lettere for teknikere å diagnostisere og fikse problemer. Hvis det oppstår et problem, kan de først bruke en-knappen tilbakestilling for å se om problemet er en mindre feil. Hvis problemet vedvarer, kan de fordype seg dypere i maskinens systemer for mer omfattende reparasjoner.
Fire sømvalser: Uovertruffen tetningsytelse
Automatic Jar Sealing Machine er designet med totalt 4 sømvalser som fullfører forseglingsprosessen samtidig. Denne konfigurasjonen forbedrer tetningsytelsen betydelig. Hver sømvalse spiller en spesifikk rolle i prosessen, og jobber i harmoni for å skape en tett og sikker forsegling.
Bruken av flere ruller gir en mer jevn påføring av trykk rundt omkretsen av boksen. Dette resulterer i en forsegling som ikke bare er sterk, men også konsistent på tvers av alle glass. I bransjer som farmasøytiske produkter og kosmetikk, hvor produktintegritet er av ytterste viktighet, er høykvalitetsforseglingen som tilbys av 4-rullesystemet avgjørende. Det kan forhindre inntrengning av luft, fuktighet og andre forurensninger, og dermed bevare kvaliteten og effektiviteten til produktene inne i glassene. Den høye tetningsytelsen reduserer også sannsynligheten for tilbakekalling av produkter på grunn av defekte forseglinger, noe som kan være kostbart for produsenter både når det gjelder omdømme og økonomi.
Stasjonær bokskropp: Sikkerhet og egnethet for skjøre og flytende produkter
Under forseglingsprosessen forblir bokskroppen stasjonær i den automatiske krukkeforseglingsmaskinen. Dette er en sikkerhetsfokusert design som gir flere fordeler, spesielt for skjøre og flytende produkter. For skjøre gjenstander, som glasskrukker med delikat innhold, forhindrer den stasjonære bokskroppen enhver potensiell skade som kan oppstå hvis boksen skulle rotere.
Når det gjelder flytende produkter, sørger en ikke-roterende bokskropp for at væsken forblir jevnt fordelt inne i boksen. Dette er viktig fordi hvis væsken skulle skurre rundt under forseglingsprosessen, kan det påvirke kvaliteten på forseglingen. For eksempel, i en vingård, hvor vinen må forsegles i glassflasker, sikrer den stasjonære boks-kroppsdesignen at vinen ikke søles eller forårsaker forstyrrelser under forseglingsoperasjonen. Sikkerhetsaspektet er også avgjørende i et produksjonsmiljø, da det reduserer risikoen for ulykker forårsaket av bevegelige bokser. Operatører kan jobbe mer komfortabelt og med mindre risiko for skader, vel vitende om at boksene ikke er i bevegelse under forseglingsprosessen.
Høy forseglingshastighet: Oppfyller kravene til masseproduksjon
Den automatiske krukkeforseglingsmaskinen har en imponerende forseglingshastighet på opptil 50 bokser per minutt. Denne høyhastighetsoperasjonen gjør den til et ideelt valg for storskala produksjonsanlegg. I bransjer som mat og drikke, hvor etterspørselen etter produkter er konstant høy, er evnen til å forsegle et stort antall bokser på kort tid avgjørende.
For eksempel kan et tappeanlegg for brus må forsegle tusenvis av bokser med brus hver time. Den høyhastighets automatiske krukkeforseglingsmaskinen kan enkelt holde tritt med slike produksjonskrav. Dette øker ikke bare den totale produktiviteten til anlegget, men gjør det også mulig for produsenter å møte markedets krav mer effektivt. Med en raskere forseglingshastighet kan bedrifter redusere produksjonstid og kostnader, da de kan produsere flere produkter på kortere tid. Dette gir dem et konkurransefortrinn i markedet, slik at de kan tilby sine produkter til rimeligere priser eller øke fortjenestemarginene.
Gjennomsiktig blå akryldeksel: Estetisk tiltrekning og sikkerhet
Det gjennomsiktige blå akryldekselet til Automatic Jar Sealing Machine tjener flere formål. For det første legger det til den estetiske appellen til maskinen. I en moderne fabrikksetting, hvor utseende kan ha betydning, gir det blå dekselet maskinen et elegant og profesjonelt utseende.
For det andre, og enda viktigere, gir den flere beskyttelse. Dekselet fungerer som en fysisk barriere, og forhindrer at operatører utilsiktet kommer i kontakt med bevegelige deler av maskinen. Dette reduserer risikoen for skader på arbeidsplassen betraktelig. I tillegg lar gjennomsiktigheten til dekselet operatører overvåke forseglingsprosessen uten å måtte åpne maskinen. De kan enkelt se om det er noen problemer, for eksempel feiljusterte bokser eller problemer med forseglingsvalsene, og iverksette umiddelbare korrigerende tiltak. Denne kombinasjonen av skjønnhet og sikkerhet gjør Automatic Jar Sealing Machine til et toppvalg for produsenter som ser etter både funksjonalitet og et visuelt tiltalende tillegg til produksjonslinjene sine.
Avslutningsvis revolusjonerer den automatiske krukkeforseglingsmaskinen med sine avanserte funksjoner for helmaskins servokontroll, intelligent dreieskivedrift, en-knapps tilbakestilling, 4-søm - valse høyytelsesforsegling, stasjonær boks - kroppsdesign, høy forseglingshastighet og beskyttende gjennomsiktig blå akryldeksel. Den tilbyr en perfekt blanding av effektivitet, sikkerhet og kvalitet, noe som gjør den til et uunnværlig verktøy for produsenter på tvers av ulike sektorer.
Selskapet profil
ZOE PAKKE
lokalisert i Zhangjiagang by, har mer enn 18 års erfaring innen plastmaskineri, sprøytestøpemaskiner, blåsestøpemaskiner, PET-blåsestøpemaskiner, sprøyteblåsemaskiner, i løpet av de siste 18 årene tvinger vi alltid energien vår inn i nye områder innen plastmaskineri, plastemballasjemaskiner, for å oppdatere teknologien, for å lære den avanserte erfaringen og nye konkurransefortrinn, for å bekrefte en ny avansert erfaring, våre egne, Maskinene fra selskapet vårt har god kvalitet og effektiv ettersalgsservice, på markedet, kunder fra mer enn 45 land, tilbyr vi komplette løsninger for din plastindustrivirksomhet, så vel som alle slags teknisk støtte og ettersalgstjenester!
ZOE PACK vil være din pålitelige venn i Kina, og vi vil alltid gjøre vårt beste for å gi deg maksimal støtte!
FAQ
Spørsmål: Kan vi besøke fabrikken?
Sikker. Vi ligger i byen Zhangjiagang som er veldig nær Shanghai. For utenlandske kunder kan du fly til Shanghai Pudong internasjonale lufthavn. Vi kan hente deg på flyplassen. (eller Hongqiao International Airport. )Vi tilbyr også besøk online via video.
Spørsmål: Hvordan kan vi få den nøyaktige prisen på plastmaskin?
Kontakt oss med produktenes størrelse, form, årlig mengde og bilde hvis mulig. Vi kan anbefale våre maskinmodeller med tilbud.
Spørsmål: Leverer du noen reservedeler med maskinen?
Ja, vi tilbyr alle nødvendige reservedeler før forsendelse.(kontakt oss for pakkeliste)
Spørsmål: Hva med ettersalgstjenesten din?
Vi tilbyr manuell instruksjon og ingeniøropplæring før lasting, etter forsendelse tilbyr vi 24 timers online support, video teknisk støtte eller feltinstallasjonshjelp.
Spørsmål: Hva er ledetiden?
For tilpasset maskin tar det ca 45-50 dager etter innskudd. Forlager maskin, rask forsendelse. (Den faktiske produksjonssyklusen vil variere i henhold til graden av tilpasning.)
Spørsmål: Hva er garantiperioden for maskinen din?
12 måneders garanti for komponenter og teknisk støtte.
Spørsmål: Leverer du tilpassede maskiner?
De fleste av våre maskiner er tilpasset. Vårt mål er effektivitet og stabil ytelse. Vi designer maskinene i henhold til kundenes produkter for å møte kundens behov.
Spørsmål: Hvordan kan vi installere maskinen når den kommer?
Vi kan sende erfarne teknikere til kundens land for å veilede installasjonen og sette i gang maskinen, også trene kundens ansatte.
Spørsmål: Hva er fordelen med ZOE PACK?
ZOE PACK gir kundene nøkkelferdige prosjekter. Inkludert anleggsdesign, plastmaskin og forminstallasjon, feilsøking, også kan vi hente hjelpeutstyret for kunder. Vi kan sende hele settet med maskiner etter testing på fabrikken vår. Det vil spare mye tid og kostnader.
ZOE PACK vil være din pålitelige venn i Kina, og vi vil alltid gjøre vårt beste for å gi deg maksimal støtte!