Prosesseringsmaskin

PET Lotion Flaske Kosmetisk Flaske Enkeltrinns Injeksjon Stretch Blow Molding Machine

PET Lotion Flaske Kosmetisk Flaske Enkeltrinns Injeksjon Stretch Blow Molding Machine

Få et tilbud

Introduksjon

Introduksjon

isbm One Step Flaskemaskin

Future Trends in Injection Stretch Blow Molding Machine Technology

â € <

The field of Injection Stretch Blow Molding Machine technology is constantly evolving, driven by the demands of various industries for more efficient, sustainable, and high - quality production.

â € <

One of the prominent trends is the increasing integration of Industry 4.0 technologies. ISBM machines are being equipped with sensors and connectivity features that enable real - time monitoring and data collection. This data can be used to optimize the manufacturing process. For example, sensors can track the temperature, pressure, and speed at each stage of the injection, stretching, and blow - molding processes. By analyzing this data, manufacturers can identify inefficiencies and make adjustments to improve product quality and production speed. Additionally, remote monitoring allows for quick troubleshooting and maintenance, reducing downtime. Technicians can access the machine's data from anywhere in the world and diagnose problems without having to be physically present at the factory.

â € <

Another trend is the development of more energy - efficient machines. As environmental concerns continue to grow, manufacturers are looking for ways to reduce the energy consumption of their production processes. Future ISBM machines are likely to incorporate advanced energy - recovery systems. For instance, the heat generated during the cooling of the molded products can be used more effectively. Instead of simply dissipating this heat, it can be captured and used to pre - heat the incoming plastic resin pellets or to provide heating for other parts of the factory. Newer heating and cooling technologies may also be introduced to further reduce energy usage, such as more efficient induction heating systems in the barrel and hot runner.

â € <

The ability to handle a wider range of materials is also an emerging trend. With the growing emphasis on sustainable and recycled materials, ISBM machines need to be adaptable. Manufacturers are researching and developing ways to process bio - based plastics and recycled polymers more effectively. These materials often have different properties compared to traditional plastics, so the machine's injection, stretching, and blow - molding parameters need to be adjusted. For example, bio - based plastics may require different temperature profiles during heating and may have different flow characteristics during injection. Future ISBM machines will be designed to accommodate these variations, allowing for greater use of sustainable materials in plastic container production.

â € <

Automation and robotics are also set to play a more significant role in the future of ISBM technology. Robotic arms can be used to handle the transfer of preforms between different stages of the process with greater precision and speed. This not only reduces the risk of human error but also increases the overall productivity of the machine. Automated quality control systems, using technologies such as machine vision, will become more prevalent. These systems can quickly detect any defects in the molded products, such as cracks, uneven wall thickness, or incorrect dimensions, and immediately flag them for further inspection or removal.

â € <

In conclusion, the future of Injection Stretch Blow Molding Machine technology holds great promise. With the integration of Industry 4.0, energy - efficiency improvements, expanded material capabilities, and increased automation, these machines will continue to be at the forefront of plastic manufacturing, meeting the evolving needs of various industries.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Machine

Injeksjonsdel
Skruvdiameter	40mm
Skrue L / D-forhold	20.5:1
Skruehastighet	0-190RPM
Teoretisk injeksjonskapasitet	238cm3
Injeksjonstrykk	174Mpa
Maks. Hydraulisk trykk
Faktisk injeksjonsmengde (PS):
Skrueslag:
Klemdel
Blåseklemmekraft:	800
Klemmetonnasje:	400Kn
Hjuldiameter:	800mm
Maks. Høyde på flaske:	ISB: 145 / en: 140
Åpne tur i vertikal modus:	430mm
andre
Maks. Pumpetrykk:	16Mpa
Motor olje:	18.5 kW
Elektrisk energi:	12.2 kW
Oljetank:	400L
Total dimensjon (LBH):	3.8 m * 1.45 m * 3.0 m
Vekt:	5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for kosmetisk flaske PET lyspære Ett-trinns injeksjonsstretch blåsestøpemaskin

ISB800	PC, PS, PMMA lampedeksel, LED lys lampeskjerm, juleblits, hage og gatelys.
	PET høy gjennomsiktig flaske (tynnere vegg), kosmetikkflaske 10ml til 500ml, PET krukke med bred hals, PET farmasøytisk flaske.
	PP høy gjennomsiktig flaske, tåteflaske, sportsflaske
	PCTG, Tritan drikkevannsflaske, sportsflaske

Enkeltsteg VS To-trinn Enkeltsteg og totrinn

støping	Prosess	Structure	Arbeidskraft/Energi/Rom	Produktkvalitet
Dawson Ett-trinns injeksjonsstretch blåsestøpemaskin	Fra preform til produkt i én maskin	Én maskin	Lille	Ikke påvirket av fuktig og mindre forurensning; Ulike former
Annen maskin	Injeksjon og blåsestøping er to separerte prosesser	1. Sprøytestøpemaskin 2. Preform transportmaskin 3. Gjenoppvarming, strekk og off-moulding maskin	Mer	Enkel påvirkning av fuktig og forurenset; Singleness form

Høy ytelse ett-trinns PET-flaske blåsestøpemaskin Høy kvalitet PET kosmetisk flaske Making Machine Injeksjon Stretch Blow Molding Machine Høy ytelse PET kosmetisk flaske ISBM Injection Stretch Blow Molding Machine High Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Hjulets rotasjon drives av elektrisk servomotor, ikke hydraulisk.

2. Helautomatisk kontrollsystem, enkel betjening.
3. Temperaturen på materialtønnen og varmløperen kontrolleres nøyaktig av PIT.
4. Flere kostnader er spart enn tradisjonell maskin.
5. Kompakt struktur; mindre plass nødvendig.
6. injeksjon: Varmløper og temperaturkontrollenhet er standardkonfigurasjon.

Bytt kun form for å lage et nytt produkt;

Strekkslag: Hydraulisk formklemming, kjerneinnsats, strekkblåsing og bunnstøping er standardkonfigurasjon;
Produktutgivelse: Utstyrt med standard ejektor.

ZOE PAKKE

lokalisert i Zhangjiagang by, har mer enn 18 års erfaring innen plastmaskiner, sprøytestøpemaskiner, blåsemaskiner, PET-blåsestøpemaskiner, sprøyteblåsemaskiner, i løpet av de siste 18 årene tvinger vi alltid energien vår inn i nye områder av plastmaskineri, plastemballasjemaskiner, for å oppdatere teknologien, for å lære avansert erfaring, for å bekrefte ny teori og nytt design, danner vi et unikt konkurransefortrinn for våre egne. Maskinene fra vårt firma har god kvalitet og effektiv etter- salgstjeneste på markedet,
kunder fra mer enn 45 land, tilbyr vi komplette løsninger for din plastindustrivirksomhet, samt alle slags teknisk støtte og ettersalgstjenester!

ZOE PACK vil være din pålitelige venn i Kina, og vi vil alltid gjøre vårt beste for å gi deg maksimal støtte!