Prosesseringsmaskin

Gjenbrukbar kosmetikkflaske av plast, ett-trinns kjæledyrinjeksjonsstretch blåsestøpemaskin

Gjenbrukbar kosmetikkflaske av plast, ett-trinns kjæledyrinjeksjonsstretch blåsestøpemaskin

Få et tilbud

Introduksjon

Introduksjon

isbm One Step Flaskemaskin

Maintenance and Long - Term Reliability of Injection Stretch Blow Molding Machineâ € <

â € <

The Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) is a complex and high - value asset in plastic manufacturing facilities. To ensure its long - term reliability and optimal performance, a comprehensive maintenance strategy is essential.

â € <

Regular inspection of the machine's mechanical components is the first line of defense. The moving parts such as the stretching rod, injection pistons, and mold - opening/closing mechanisms are prone to wear and tear due to continuous operation. Lubrication points should be identified and regularly serviced to reduce friction and prevent premature failure. For example, the bearings that support the stretching rod's movement need to be lubricated with high - quality grease at specified intervals. Any signs of misalignment or abnormal noise in these mechanical components should be addressed immediately. If a stretching rod is misaligned, it can lead to uneven stretching of the preform, resulting in defective products.

â € <

The heating and cooling systems also require close attention. The heating elements in the barrel, hot runner, and heating station can degrade over time. Infrared heaters or mica heat rings may develop hot spots or burn out completely. Regular checks of the resistance of these heating elements can help detect potential failures in advance. Temperature sensors, which play a crucial role in maintaining precise temperature control, should be calibrated periodically. A malfunctioning temperature sensor can cause incorrect heating or cooling, leading to inconsistent product quality.

â € <

The cooling system, which is responsible for setting the shape of the molded containers, needs to be maintained to ensure efficient heat dissipation. The cooling channels in the molds should be flushed regularly to remove any build - up of scale or debris. This build - up can impede the flow of coolant, reducing the cooling efficiency and potentially causing the containers to cool unevenly, resulting in warped products.

â € <

The air - compression system, which provides the high - pressure air for blow - molding, is another critical area for maintenance. Compressors should be regularly serviced, and air filters need to be replaced to ensure clean and dry air supply. Moisture in the compressed air can cause corrosion in the blow - molding system and affect the quality of the products. Pressure regulators should also be calibrated to ensure that the correct air pressure is applied during the blow - molding process.

â € <

In addition to routine maintenance, predictive maintenance techniques can be employed. By using sensors to monitor parameters such as vibration, temperature, and energy consumption, potential issues can be predicted before they cause a breakdown. For example, an increase in vibration levels of the injection unit may indicate a problem with the motor or gears. Analyzing historical data from these sensors can help in creating a maintenance schedule that is based on the actual condition of the machine, rather than just on a fixed - interval basis.

â € <

Overall, proper maintenance of the Injection Stretch Blow Molding Machine is not only about keeping the machine running but also about ensuring consistent high - quality production. By investing in a comprehensive maintenance program, manufacturers can extend the lifespan of the machine, reduce downtime, and ultimately improve their bottom line.

ISBM One-Step Injection Stretch Blow Molding Machine

Injeksjonsdel
Skruvdiameter	40mm
Skrue L / D-forhold	20.5:1
Skruehastighet	0-190RPM
Teoretisk injeksjonskapasitet	238cm3
Injeksjonstrykk	174Mpa
Maks. Hydraulisk trykk
Faktisk injeksjonsmengde (PS):
Skrueslag:
Klemdel
Blåseklemmekraft:	800
Klemmetonnasje:	400Kn
Hjuldiameter:	800mm
Maks. Høyde på flaske:	ISB: 145 / en: 140
Åpne tur i vertikal modus:	430mm
andre
Maks. Pumpetrykk:	16Mpa
Motor olje:	18.5 kW
Elektrisk energi:	12.2 kW
Oljetank:	400L
Total dimensjon (LBH):	3.8 m * 1.45 m * 3.0 m
Vekt:	5000kg

High Output PET Injection Stretch Blow Molding Machine ISBM for kosmetisk flaske PET lyspære Ett-trinns injeksjonsstretch blåsestøpemaskin

ISB800	PC, PS, PMMA lampedeksel, LED lys lampeskjerm, juleblits, hage og gatelys.
	PET høy gjennomsiktig flaske (tynnere vegg), kosmetikkflaske 10ml til 500ml, PET krukke med bred hals, PET farmasøytisk flaske.
	PP høy gjennomsiktig flaske, tåteflaske, sportsflaske
	PCTG, Tritan drikkevannsflaske, sportsflaske

Enkeltsteg VS To-trinn Enkeltsteg og totrinn

støping	Prosess	Structure	Arbeidskraft/Energi/Rom	Produktkvalitet
Dawson Ett-trinns injeksjonsstretch blåsestøpemaskin	Fra preform til produkt i én maskin	Én maskin	Lille	Ikke påvirket av fuktig og mindre forurensning; Ulike former
Annen maskin	Injeksjon og blåsestøping er to separerte prosesser	1. Sprøytestøpemaskin 2. Preform transportmaskin 3. Gjenoppvarming, strekk og off-moulding maskin	Mer	Enkel påvirkning av fuktig og forurenset; Singleness form

Høy ytelse ett-trinns PET-flaske blåsestøpemaskin Høy kvalitet PET kosmetisk flaske Making Machine Injeksjon Stretch Blow Molding Machine Høy ytelse PET kosmetisk flaske ISBM Injection Stretch Blow Molding Machine High Output PET ISBM One Step Injection Stretch Blow Molding Machine

1. Hjulets rotasjon drives av elektrisk servomotor, ikke hydraulisk.

2. Helautomatisk kontrollsystem, enkel betjening.
3. Temperaturen på materialtønnen og varmløperen kontrolleres nøyaktig av PIT.
4. Flere kostnader er spart enn tradisjonell maskin.
5. Kompakt struktur; mindre plass nødvendig.
6. injeksjon: Varmløper og temperaturkontrollenhet er standardkonfigurasjon.

Bytt kun form for å lage et nytt produkt;

Strekkslag: Hydraulisk formklemming, kjerneinnsats, strekkblåsing og bunnstøping er standardkonfigurasjon;
Produktutgivelse: Utstyrt med standard ejektor.

ZOE PAKKE

lokalisert i Zhangjiagang by, har mer enn 18 års erfaring innen plastmaskiner, sprøytestøpemaskiner, blåsemaskiner, PET-blåsestøpemaskiner, sprøyteblåsemaskiner, i løpet av de siste 18 årene tvinger vi alltid energien vår inn i nye områder av plastmaskineri, plastemballasjemaskiner, for å oppdatere teknologien, for å lære avansert erfaring, for å bekrefte ny teori og nytt design, danner vi et unikt konkurransefortrinn for våre egne. Maskinene fra vårt firma har god kvalitet og effektiv etter- salgstjeneste på markedet,
kunder fra mer enn 45 land, tilbyr vi komplette løsninger for din plastindustrivirksomhet, samt alle slags teknisk støtte og ettersalgstjenester!

ZOE PACK vil være din pålitelige venn i Kina, og vi vil alltid gjøre vårt beste for å gi deg maksimal støtte!