Napisz do nas: [email protected]
Zadzwoń do nas: + 86-512 58990369
Czy zastanawiałeś się kiedyś, w jaki sposób powstają plastikowe butelki na wodę, napoje gazowane lub cokolwiek innego? To całkiem interesujące! Istnieją specjalne typy maszyn, „automatyczne maszyny do rozdmuchiwania zwierząt”, służące do produkcji butelek, których używamy na co dzień. Wychodzi ten cud maszyny do małych kawałków plastiku i butelek w różnych kombinacjach! Powinno to wyglądać jak magia, ale tak naprawdę nauka i technologia są w akcji!
A co to jest mały kawałek plastiku? Cóż, nazywa się to preformą. Preforma to mała próbówka przypominająca probówkę, wykonana z PET (politereftalanu etylenu), który nie zmienia łatwo kształtu. Widzisz, ten plastik jest świetny, ponieważ jest trwały i daje się formować! Następnie preformy przechodzą interesującą procedurę tworzenia butelek. Początkowo są miękkie. Następnie napełnia się je powietrzem w postaci dmuchawki i powiększają się jak balon. Po zamrożeniu pozostawia się je do ostygnięcia, dzięki czemu butelka staje się twarda. To właśnie te małe plastikowe kawałki, które automatyczna maszyna do wydmuchiwania zwierząt domowych może zamienić w butelki, które widzimy i używamy na co dzień, takie jak butelki na wodę, butelki po napojach gazowanych itp.
Ale dzisiaj, korzystając z automatycznej maszyny do rozdmuchiwania zwierząt domowych, możesz wyprodukować do 6000 butelek w ciągu godziny, korzystając z jednej takiej maszyny! Jak widać poniżej, jest to prawie dziesięć razy szybsze niż to, co człowiek mógłby zrobić ręcznie! Niesamowita prędkość maszyny oznacza, że wywarła ona rewolucyjny wpływ na różne aspekty branży butelek PET. Pomogło to fabrykom sprostać szybkiemu wzrostowi zapotrzebowania na butelki i umożliwiło im wyprodukowanie znacznie większej liczby butelek w krótkim czasie.
Kolejną ogromną zaletą najnowszych automatycznych maszyn do wydmuchiwania zwierząt jest to, że są one niezwykle łatwe w obsłudze. Większość ważnych części może być łatwo kontrolowana przez osobę idącą obok. Mogą na przykład określić rozmiar i kształt butelki, jaką należy wykonać, temperaturę nagrzewania się preform podczas przetwarzania oraz prędkość pracy maszyny. Dzięki temu mogą modyfikować większość tych butelek, aby odpowiadały wymaganiom klientów.
Zawierają także unikalne narzędzia, które automatycznie wykrywają i rozwiązują błędy. Przykład: Maszyna jest w stanie odczytać i zrozumieć, czy preformy nie zostały prawidłowo podgrzane lub czy nie było wystarczającej ilości powietrza do ich wydmuchania. Te inteligentne funkcje umożliwiają płynną pracę linii i zapewniają, że każda butelka jest idealna. Zmniejsza to liczbę błędów i utrzymuje naszą linię montażową w czystości.
Ponadto maszyny wiedzą również, jak znaleźć i usunąć butelki, które nie spełniają specyfikacji. To pierwsze jest ważne z oczywistych powodów, gdyż zepsute wina regionalne mogą powodować komplikacje. Na przykład butelka jest uszkodzona, jeśli przecieka lub pęka. Maszyny wychwytują te błędy, zanim butelki trafią w pobliże półek sklepowych, oszczędzając czas i pieniądze firm. W ten sposób mają pewność, że żadna butelka gorszej jakości nigdy nie trafi do rąk klientów; pozwala im to zadowolić kupujących.
Następnie maszyny wytwarzają identyczną część i porcję, co powinno powodować mniej problemów przy mniejszej ilości odpadów materiałowych. Oszczędza to pieniądze firm, ponieważ mogą zmniejszyć liczbę materiałów potrzebnych do wytworzenia określonej liczby butelek. Jest to również dobre dla środowiska (po prostu dlatego, że kupujemy mniej plastiku i pozostawia on mniejszy ślad na wysypiskach śmieci).
Jeśli potrzebujesz pomocy, daj nam znać, zapewnimy Ci profesjonalną poradę
Skontaktuj Się z Nami