The Working Principle of Injection Stretch Blow Molding Machine
â € <
The Injection Stretch Blow Molding Machine (ISBM) is a highly sophisticated piece of equipment in the plastic manufacturing industry. Its operation is based on a sequential process that combines injection molding, stretching, and blow molding techniques to produce high - quality plastic containers.
â € <
At the beginning of the process, plastic resin pellets are fed into the machine's hopper. These pellets are then conveyed into the barrel of the injection unit. Inside the barrel, the plastic is heated to its melting point through a combination of electrical heating elements and mechanical shear forces. Once in a molten state, the plastic is injected under high pressure into a preform mold. The preform mold is designed to create a hollow, tube - like shape with a neck and a closed bottom, which serves as the starting point for the final container.
â € <
After the preform is formed, it is transferred to the heating station. Here, the preform is carefully heated to a specific temperature range. This heating process is crucial as it makes the plastic more malleable and ready for the stretching and blowing stages. The heating station often uses infrared heaters or mica heat rings to ensure even and precise heating of the preform.
â € <
Once the preform reaches the appropriate temperature, it is transferred to the blow mold. At this stage, a stretching rod is inserted into the preform through the neck. As the stretching rod moves downward, it stretches the preform longitudinally. Simultaneously, high - pressure air is introduced into the preform through the neck. The combination of the stretching action and the air pressure causes the preform to expand and take the shape of the blow mold. This results in a thin - walled, fully formed plastic container with excellent dimensional accuracy and wall thickness distribution.
â € <
Finally, the molded container is cooled within the blow mold to set its shape. Once cooled, the container is ejected from the mold, and the cycle repeats. The entire process is highly automated, allowing for high - volume production with consistent quality.
â € <
This working principle of the Injection Stretch Blow Molding Machine enables manufacturers to produce a wide variety of plastic containers, from small vials for pharmaceuticals to large bottles for beverages. The precision and control offered by this process result in products that are not only aesthetically pleasing but also highly functional, meeting the strict requirements of various industries.
| Część wtryskowa |
| Średnica śruby |
40mm |
| Współczynnik L / D śrub |
20.5:1 |
| Szybkość wkręcania |
0-190RPM |
| Teoretyczna wydajność wtrysku |
238cm3 |
| Ciśnienie wtrysku |
174Mpa |
| Maks. Ciśnienie hydrauliczne |
|
| Rzeczywista ilość wtrysku (PS): |
|
| Skok śruby: |
|
| Część zaciskowa |
| Siła zacisku dmuchawy: |
800 |
| Tonaż zacisku: |
400Kn |
| Średnica koła: |
800mm |
| Maksymalna wysokość butelki: |
ISB: 145 / jeden: 140 |
| Otwórz tryb pionowy: |
430mm |
| Pozostałe |
| Maksymalne ciśnienie pompy: |
16Mpa |
| Olej silnikowy: |
18.5 kW |
| Energia elektryczna: |
12.2 kW |
| Zbiornik oleju: |
400L |
| Wymiary całkowite (dł.*szer.*wys.): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Waga: |
5000 kg |
| ISB800 |
Klosz lampy z PC, PS, PMMA, klosz LED, latarka świąteczna, oświetlenie ogrodowe i uliczne. |
| Butelka PET o wysokiej przezroczystości (cieńsze ścianki), butelka kosmetyczna o pojemności od 10 ml do 500 ml, słoik PET z szeroką szyjką, butelka PET farmaceutyczna. |
| Butelka PP o wysokiej przezroczystości, butelka do karmienia niemowląt, butelka sportowa |
| PCTG, butelka na wodę pitną Tritan, butelka sportowa |
Pojedynczy krok kontra dwukrok Pojedynczy krok i dwukrok
| Odlewanie |
Przetwarzanie |
Structure |
Siła robocza/Energia/Przestrzeń |
Jakość produktu |
| Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Dawson One-step |
Od preformy do produktu w jednej maszynie |
Jedna maszyna |
Mało |
Niewrażliwy na wilgoć i mniej zanieczyszczeń; Różne rodzaje kształtów |
| Inna maszyna |
Formowanie wtryskowe i rozdmuchowe to dwa oddzielne procesy |
1. Maszyna do formowania wtryskowego
2.Przeprowadź maszynę do wstępnego transportu
3.Maszyna do ponownego podgrzewania, rozciągania i wyjmowania z formy |
Więcej |
Łatwy wpływ wilgoci i zanieczyszczeń; Pojedynczy kształt |
1. Obrót koła napędzany jest za pomocą serwosilnika elektrycznego, a nie hydraulicznego.
2. W pełni automatyczny system sterowania, łatwa obsługa.
3. Temperatura materiału w cylindrze i gorących kanałach jest dokładnie kontrolowana przez PIT.
4. Oszczędność jest większa niż w przypadku tradycyjnych maszyn.
5. Kompaktowa konstrukcja; zajmuje mniej miejsca.
6. Wtrysk: W standardzie zastosowano kanał grzewczy i urządzenie do kontroli temperatury.
Zmieniaj formę tylko w przypadku produkcji nowego produktu;
Rozciągający cios: Standardową konfiguracją jest hydrauliczne zaciskanie formy, wkładanie rdzenia, rozciąganie i formowanie dna;
Wprowadzenie produktu: Wyposażony w standardowy wyrzutnik.
PAKIET ZOE
z siedzibą w mieście Zhangjiagang, ma ponad 18-letnie doświadczenie w dziedzinie maszyn do tworzyw sztucznych, wtryskarek, maszyn do formowania z rozdmuchem, maszyn do formowania z rozdmuchem PET, wtryskarek z rozdmuchem, w ciągu ostatnich 18 lat zawsze wtłaczaliśmy naszą energię w nowe w obszarach maszyn do tworzyw sztucznych, maszyn do pakowania tworzyw sztucznych, aby zaktualizować technologię, zdobyć zaawansowane doświadczenie, potwierdzić nową teorię i nowy projekt, tworzymy własną wyjątkową przewagę konkurencyjną. Maszyny naszej firmy charakteryzują się dobrą jakością i skuteczną obsługą po- obsługa sprzedaży na rynku,
klientom z ponad 45 krajów, zapewniamy kompletne rozwiązanie dla Twojej firmy z branży tworzyw sztucznych, a także wszelkiego rodzaju wsparcie techniczne i usługi posprzedażowe!
ZOE PACK będzie Twoim niezawodnym przyjacielem w Chinach, a my zawsze dołożymy wszelkich starań, aby zapewnić Ci maksymalne wsparcie!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
