
Zasada działania maszyny do wstrzyknięcia, rozciągania i wydmuchiwania
Maszyna do Wstrzyknięcia, Rozciągania i Wydmuchiwania (ISBM) to bardzo zaawansowane urządzenie w przemyśle plastikowym. Jej działanie opiera się na sekwencyjnym procesie, który łączy techniki formowania przez wstrzyknięcie, rozciąganie i wydmuchianie w celu produkcji wysokiej jakości pojemników plastikowych.
Na początku procesu kulek z plastiku w postaci granulatu wprowadza się do zbiornika maszyny. Te kulki są następnie przenoszone do beczki jednostki iniekcji. W środku beczki plastik jest nagrzany do punktu topnienia za pomocą kombinacji elementów grzewczych elektrycznych i sił mechanicznych. Gdy znajduje się w stanie topionym, plastik jest wstrzykiwany pod wysokim ciśnieniem do formy preformy. Forma preformy jest zaprojektowana tak, aby utworzyć pusty kształt przypominający rurę z szyjką i zamkniętym dnem, który stanowi punkt wyjściowy dla ostatecznego pojemnika.
Po utworzeniu preformy, jest ona przenoszona na stację ogrzewania. Tu preforma jest starannie nagrzewana do określonego zakresu temperatury. Ten proces ogrzewania jest kluczowy, ponieważ czyni plastik bardziej plastycznym i gotowym do etapów rozciągania i dmuchania. Stacja ogrzewania często używa grzałek podczerwieni lub pierścieni grzewczych mikowych, aby zapewnić równomiernе i precyzyjne ogrzewanie preformy.
Gdy preform osiągnie odpowiednią temperaturę, jest przenoszony do formy dmuchanej. W tym etapie w preform wstępnie rozgrzaną przez szyjkę wstawiany jest pręt rozciągający. Gdy pręt porusza się w dół, rozciąga preform w kierunku długościowym. Simultanicznie, powietrze o wysokim ciśnieniu wprowadzane jest do preformy przez szyjkę. Kombinacja działania rozciągania i ciśnienia powietrza powoduje, że preform rozszerza się i przyjmuje kształt formy dmuchanej. Wynikiem jest pojemnik z plastiku o cienkich ściankach, idealnej dokładności wymiarowej i równomiernym rozkładzie grubości ścianki.
Na koniec, pojemnik wyformowany jest ochładzany w formie dmuchanej, aby ustalić jego kształt. Po ochłodzeniu, pojemnik jest wypychany z formy i cykl powtarza się. Cały proces jest wysoko zautomatyzowany, co umożliwia produkcję masową z konsekwentną jakością.
Zasada działania maszyny do wtrysku i wydmuchiwania z rozciąganiem pozwala producentom na wytworzenie szerokiej gamy pojemników plastikowych, od małych fiolek dla leków po duże butelki dla napojów. Dokładność i kontrola oferowane przez ten proces dają produkty, które są nie tylko estetycznie przyjemne, ale również bardzo funkcjonalne, spełniające surowe wymagania różnych branż.

część iniecyjna |
Średnica śruby |
40mm |
Stosunek L/D śruby |
20.5:1 |
prędkość śruby |
0-190OZ |
Teoretyczna pojemność wtrysku |
238cm3 |
Ciśnienie wtrysku |
174Mpa |
Maksymalne ciśnienie hydrauliczne |
|
Rzeczywista ilość wtrysku (PS): |
|
Chód śruby: |
|
Część do zaciskania |
Siła zaciskania: |
800 |
Masa zaciskania: |
400kN |
Średnica koła: |
800mm |
Maks. wysokość butelki: |
ISB: 145 / jedna: 140 |
Wyciąg pionowy w trybie otwartym: |
430mm |
Inni |
Maks. ciśnienie pompy: |
16Mpa |
Olej silnikowy: |
18,5KW |
Energia elektryczna: |
12.2Kw |
Zbiornik oleju: |
400 l |
Całkowite wymiary (D*W*H): |
3,8M * 1,45M * 3,0m |
waga: |
5000kg |



ISB800 |
Osłona lampy z PC, PS, PMMA, lampka LED, światełko choinkowe, światło ogrodowe i uliczne. |
Butelki PET o wysokiej przeźroczystości (cienkie ścianki), butelki kosmetyczne od 10ml do 500ml, butelki PET o szerokim otworze, butelki farmaceutyczne PET. |
Butelki PP o wysokiej przeźroczystości, butelki do karmienia niemowląt, butelki sportowe |
Butelki do picia wody z PCTG, Tritan, butelki sportowe |
Jednoetapowy VS Dwuetapowy Jednoetapowy i dwuetapowy
formowania |
Proces |
struktura |
Praca/Silnik/Energia/Przestrzeń |
Jakość produktu |
Maszyna do jednoetapowego wstrzyknięcia, rozciągania i dmuchania Dawson |
Od preformy do produktu w jednej maszynie |
Jedna maszyna |
niewielkie |
Nie poddane wpływowi wilgotności i mniej zanieczyszczeń; Różnorodne kształty |
INNE MASZYNY |
Wstrzykowywanie i wydmuchiwanie to dwa oddzielne procesy |
1. Maszyna do wstrzykiwania 2. Maszyna do przenoszenia preform 3. Maszyna do przegrzewania, rozciągania i demoldowania |
Więcej |
Łatwo poddane wpływowi wilgotności i zanieczyszczeń; Jednokrojne kształty |




1. Obrót koła napędzany jest przez elektryczny silnik serwowy, a nie hydrauliczny.
2.Pełny system automatycznego sterowania, łatwe w obsłudze.
3.Temperatura beczki z materiałem i gorącego kanału jest dokładne kontrolowana przez PIT.
4. Oszczędność kosztów jest większa niż w przypadku maszyny tradycyjnej.
5.Kompaktna konstrukcja; potrzeba mniej miejsca.
6. wstrzyknięcie: Gorący kanał i urządzenie do sterowania temperaturą są standardową konfiguracją.
Aby wyprodukować nowy produkt, wystarczy zmienić formę;
Rozciąganie i dmuchanie: Hydrazyczne zamykanie formy, wkładanie rdzenia, rozciąganie i dmuchanie oraz formowanie dna są standardową konfiguracją;
Wyjmowanie produktu: Wyposażone w standardowy wyrzutnik.
ZOE PACK
zlokalizowane w mieście Zhangjiagang, mają ponad 18 lat doświadczenia w dziedzinie maszyn plastmassowych, w tym maszyn do formowania przez wtryskowanie, maszyn do formowania przez dmuchanie, maszyn PET do formowania przez dmuchanie, maszyn do formowania przez wtryskowe dmuchanie. W ciągu minionych 18 lat zawsze kierowaliśmy naszą energię na nowe obszary maszyn plastmassowych i pakowania plastikowego, aby uaktualniać technologię, uczyć się zaawansowanego doświadczenia, potwierdzać nowe teorie i nowe projekty, tworząc unikalną przewagę konkurencyjną. Maszyny z naszej firmy oferują dobrą jakość i skuteczną obsługę po sprzedaży.
klienci z ponad 45 krajów, oferujemy kompleksowe rozwiązania dla waszego biznesu w przemyśle plastikowym oraz wszelkie rodzaje wsparcia technicznego i usług po sprzedażowych!
ZOE PACK będzie Twoim wiernym przyjacielem w Chinach, a my zawszeharemy się starać dać Ci maksymalne wsparcie!