
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem kontra tradycyjne metody produkcji
â € <
Porównując maszynę do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem z tradycyjnymi metodami produkcji, można dostrzec kilka istotnych różnic, które podkreślają zalety technologii ISBM.
â € <
Tradycyjne metody produkcji, takie jak oddzielne formowanie wtryskowe, a następnie formowanie rozdmuchowe lub wytłaczanie rozdmuchowe, często obejmują wiele etapów i złożonych procedur. Każdy etap wymaga własnego zestawu sprzętu, pracy i zużycia energii. Natomiast maszyna ISBM łączy wtrysk, rozciąganie i formowanie rozdmuchowe w jeden, zintegrowany proces. To jednoetapowe podejście upraszcza operację produkcyjną, zmniejsza potrzebę wielu konfiguracji maszyny i skraca całkowity czas produkcji.
â € <
Jeśli chodzi o jakość produktu, tradycyjne metody często mają trudności z osiągnięciem takiego samego poziomu precyzji i spójności jak maszyna ISBM. Na przykład w tradycyjnym formowaniu z rozdmuchem wytłaczania może być trudno kontrolować grubość ścianek produktów w sposób równomierny. Może to skutkować produktami o grubych i cienkich punktach, co może mieć wpływ na ich wydajność i trwałość. Z drugiej strony proces ISBM oferuje precyzyjną kontrolę przepływu materiału podczas rozciągania i rozdmuchiwania, zapewniając bardziej jednolitą grubość ścianek i lepszą ogólną jakość produktu.
â € <
Zużycie energii w przypadku tradycyjnych metod produkcji jest zazwyczaj wyższe niż w przypadku maszyny ISBM. W tradycyjnych konfiguracjach materiał z tworzywa sztucznego musi być wielokrotnie podgrzewany, najpierw do wtrysku, a następnie do kolejnych operacji rozdmuchiwania. To powtarzające się podgrzewanie zużywa znaczną ilość energii. Maszyna ISBM, dzięki zoptymalizowanemu procesowi jednoetapowemu i zaawansowanym systemom kontroli temperatury, zmniejsza zużycie energii, podgrzewając tworzywo sztuczne tylko raz i efektywnie wykorzystując ciepło resztkowe podczas etapów rozciągania i rozdmuchiwania.
â € <
Wszechstronność maszyny ISBM odróżnia ją również od tradycyjnych metod. Maszyna ISBM może produkować szeroką gamę produktów o różnych kształtach, rozmiarach i grubościach ścianek. Może łatwo dostosować się do zmian w projekcie produktu, po prostu zmieniając formy. Tradycyjne metody produkcji mogą wymagać bardziej znaczących modyfikacji sprzętu lub dodatkowych etapów przetwarzania, aby osiągnąć ten sam poziom różnorodności produktów.
â € <
Kolejną zaletą maszyny ISBM jest jej zdolność do bardziej efektywnego wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu. Tradycyjne metody mogą mieć ograniczenia w przetwarzaniu tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu ze względu na problemy takie jak niespójna jakość i trudności w przepływie materiałów. Maszyna ISBM, dzięki precyzyjnej kontroli nad procesami wtrysku i rozdmuchiwania, może obsługiwać szerszy zakres materiałów pochodzących z recyklingu i wytwarzać z nich wysokiej jakości produkty.
â € <
Podsumowując, Injection Stretch Blow Molding Machine oferuje znaczące zalety w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji pod względem prostoty procesu, jakości produktu, efektywności energetycznej, wszechstronności i możliwości wykorzystania materiałów pochodzących z recyklingu. W miarę rozwoju przemysłu wytwórczego technologia ISBM prawdopodobnie stanie się coraz bardziej dominującą siłą w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.

Część wtryskowa |
Średnica śruby |
40mm |
Współczynnik L / D śrub |
20.5:1 |
Szybkość wkręcania |
0-190RPM |
Teoretyczna wydajność wtrysku |
238cm3 |
Ciśnienie wtrysku |
174Mpa |
Maks. Ciśnienie hydrauliczne |
|
Rzeczywista ilość wtrysku (PS): |
|
Skok śruby: |
|
Część zaciskowa |
Siła zacisku dmuchawy: |
800 |
Tonaż zacisku: |
400Kn |
Średnica koła: |
800mm |
Maksymalna wysokość butelki: |
ISB: 145 / jeden: 140 |
Otwórz tryb pionowy: |
430mm |
Pozostałe |
Maksymalne ciśnienie pompy: |
16Mpa |
Olej silnikowy: |
18.5 kW |
Energia elektryczna: |
12.2 kW |
Zbiornik oleju: |
400L |
Wymiary całkowite (dł.*szer.*wys.): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
Waga: |
5000 kg |



ISB800 |
Klosz lampy z PC, PS, PMMA, klosz LED, latarka świąteczna, oświetlenie ogrodowe i uliczne. |
Butelka PET o wysokiej przezroczystości (cieńsze ścianki), butelka kosmetyczna o pojemności od 10 ml do 500 ml, słoik PET z szeroką szyjką, butelka PET farmaceutyczna. |
Butelka PP o wysokiej przezroczystości, butelka do karmienia niemowląt, butelka sportowa |
PCTG, butelka na wodę pitną Tritan, butelka sportowa |
Pojedynczy krok kontra dwukrok Pojedynczy krok i dwukrok
Odlewanie |
Przetwarzanie |
Structure |
Siła robocza/Energia/Przestrzeń |
Jakość produktu |
Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Dawson One-step |
Od preformy do produktu w jednej maszynie |
Jedna maszyna |
Mało |
Niewrażliwy na wilgoć i mniej zanieczyszczeń; Różne rodzaje kształtów |
Inna maszyna |
Formowanie wtryskowe i rozdmuchowe to dwa oddzielne procesy |
1. Maszyna do formowania wtryskowego 2.Przeprowadź maszynę do wstępnego transportu 3.Maszyna do ponownego podgrzewania, rozciągania i wyjmowania z formy |
Więcej |
Łatwy wpływ wilgoci i zanieczyszczeń; Pojedynczy kształt |




1. Obrót koła napędzany jest za pomocą serwosilnika elektrycznego, a nie hydraulicznego.
2. W pełni automatyczny system sterowania, łatwa obsługa.
3. Temperatura materiału w cylindrze i gorących kanałach jest dokładnie kontrolowana przez PIT.
4. Oszczędność jest większa niż w przypadku tradycyjnych maszyn.
5. Kompaktowa konstrukcja; zajmuje mniej miejsca.
6. Wtrysk: W standardzie zastosowano kanał grzewczy i urządzenie do kontroli temperatury.
Zmieniaj formę tylko w przypadku produkcji nowego produktu;
Rozciągający cios: Standardową konfiguracją jest hydrauliczne zaciskanie formy, wkładanie rdzenia, rozciąganie i formowanie dna;
Wprowadzenie produktu: Wyposażony w standardowy wyrzutnik.
PAKIET ZOE
z siedzibą w mieście Zhangjiagang, ma ponad 18-letnie doświadczenie w dziedzinie maszyn do tworzyw sztucznych, wtryskarek, maszyn do formowania z rozdmuchem, maszyn do formowania z rozdmuchem PET, wtryskarek z rozdmuchem, w ciągu ostatnich 18 lat zawsze wtłaczaliśmy naszą energię w nowe w obszarach maszyn do tworzyw sztucznych, maszyn do pakowania tworzyw sztucznych, aby zaktualizować technologię, zdobyć zaawansowane doświadczenie, potwierdzić nową teorię i nowy projekt, tworzymy własną wyjątkową przewagę konkurencyjną. Maszyny naszej firmy charakteryzują się dobrą jakością i skuteczną obsługą po- obsługa sprzedaży na rynku,
klientom z ponad 45 krajów, zapewniamy kompletne rozwiązanie dla Twojej firmy z branży tworzyw sztucznych, a także wszelkiego rodzaju wsparcie techniczne i usługi posprzedażowe!
ZOE PACK będzie Twoim niezawodnym przyjacielem w Chinach, a my zawsze dołożymy wszelkich starań, aby zapewnić Ci maksymalne wsparcie!