Poznaj pierwszy krok w produkcji plastikowych butelek: proces produkcji preform do butelek Polska

W przemyśle maszyn napełniających preforma zwykle odnosi się do początkowego korpusu uformowanego w procesie produkcji plastikowych butelek, znanego również jako preforma lub preforma. Preforma do butelek jest pierwszym krokiem w produkcji plastikowych butelek. Jest to nienadmuchana, pusta w środku plastikowa forma, która została wstępnie podgrzana i uformowana wtryskowo, ale nie została jeszcze uformowana w produkt końcowy.

Zwykle proces produkcji preform butelek dzieli się na następujące etapy:

Dozowanie surowców: Po pierwsze, surowce są dokładnie dozowane zgodnie z wymaganiami plastikowych butelek. Zwykle surowcem do preform butelek są surowce z tworzyw sztucznych, takie jak PET (tereftalan polietylenu).

Wstępna obróbka cieplna: Cząstki surowca suszy się i podgrzewa do osiągnięcia odpowiedniej temperatury i wilgotności do późniejszego formowania wtryskowego.

Formowanie wtryskowe: Obrobione cieplnie cząstki tworzywa sztucznego są wtryskiwane do formy maszyny do rozdmuchiwania butelek. Pod działaniem wysokiego ciśnienia tworzywo sztuczne jest wytłaczane do kształtu formy, tworząc nienadmuchaną preformę plastikowej butelki.

Chłodzenie i zestalanie: Po uformowaniu preformy plastikowej butelki należy ją schłodzić w formie, aby szybko zestalić tworzywo sztuczne i ułatwić późniejsze przetwarzanie i obsługę.

Rozformowanie: Po ochłodzeniu i zestaleniu otwórz formę i wyjmij uformowaną preformę butelki.

Po uformowaniu preformy zwykle wymagana jest dalsza obróbka, taka jak przycinanie krawędzi, cięcie rurek, gratowanie itp., aby ostatecznie otrzymać plastikową butelkę z kompletnym formowaniem i dobrej jakości. Jakość produkcji i kunszt preform bezpośrednio wpływają na jakość i wydajność końcowej butelki plastikowej. Dlatego w przemyśle maszyn napełniających proces produkcji preform jest bardzo ważny.