Precyzyjne maszyny do formowania wtryskowego butelek PET do pestycydów o wysokiej prędkości i przeznaczeniu do butelek rolniczych Polska

Maszyny do wtrysku preform PET - rozdmuchiwania zajmują wyjątkową pozycję w dziedzinie formowania tworzyw sztucznych. W porównaniu z innymi procesami formowania tworzyw sztucznych mają zarówno zalety, jak i pewne ograniczenia.

W porównaniu z procesem formowania ekstruzyjnego, maszyny do formowania wtryskowego preform PET - rozdmuchowego mają większą precyzję w produkcji pustych produktów, takich jak butelki PET. Formowanie ekstruzyjne nadaje się głównie do produkcji ciągłych produktów z tworzyw sztucznych, takich jak rury i profile. Chociaż może mieć wysoką wydajność produkcji, w przypadku produktów takich jak butelki PET, które wymagają wysokiej precyzji kształtu i grubości ścianek, formowanie ekstruzyjne jest trudne do uzyskania efektu formowania maszyn do formowania wtryskowego preform PET - rozdmuchowego. Maszyny do formowania wtryskowego preform PET - rozdmuchowego mogą produkować butelki PET o jednolitej grubości ścianek, złożonych kształtach i wysokiej precyzji dzięki precyzyjnej kontroli etapów wtrysku i formowania rozdmuchowego, takich jak butelki ze specjalnymi wzorami otworów lub krzywiznami korpusu.

W porównaniu z samym procesem formowania wtryskowego, maszyny do formowania wtryskowego preform PET mają unikalne zalety w produkcji pustych produktów z tworzyw sztucznych. Formowanie wtryskowe jest głównie stosowane do produkcji litych produktów z tworzyw sztucznych, takich jak różne części z tworzyw sztucznych i formowane wtryskowo pudełka. Chociaż formowanie wtryskowe może wytwarzać produkty o wysokiej precyzji, w przypadku butelek PET o pustej strukturze trudno jest bezpośrednio uzyskać strukturę pustego produktu, jeśli stosuje się tylko formowanie wtryskowe. Maszyna do formowania wtryskowego preform PET łączy wtrysk i formowanie rozdmuchowe. Najpierw formowany jest wtryskowo produkt preform, a następnie formowana jest pusta butelka PET poprzez formowanie rozdmuchowe. Ten proces jest bardziej odpowiedni do produkcji pustych produktów z tworzyw sztucznych.

Jednakże maszyny do formowania wtryskowego preform PET mają również pewne ograniczenia. Na przykład, sprzęt jest stosunkowo złożony, obejmuje dwa różne etapy procesu wtrysku i formowania rozdmuchowego, co wymaga wyższych wymagań technicznych dotyczących konserwacji sprzętu i eksploatacji. Z kolei niektóre proste procesy formowania tworzyw sztucznych, takie jak procesy termoformowania, mają proste struktury sprzętu i są stosunkowo łatwe w obsłudze i konserwacji. Proces termoformowania nadaje się do produkcji niektórych cienkościennych, płytko ciągnionych produktów z tworzyw sztucznych, takich jak jednorazowe kubki plastikowe i pudełka do pakowania żywności. Chociaż precyzja wytwarzanych produktów nie jest tak wysoka, jak w przypadku butelek PET produkowanych przez maszyny do formowania wtryskowego preform PET, ma ona zalety w produkcji produktów o niskich wymaganiach dotyczących precyzji, dużych wolumenach produkcji i wrażliwości na koszty.

Ponadto, jeśli chodzi o wydajność produkcji, w przypadku niektórych konkretnych produktów z tworzyw sztucznych, takich jak arkusze z tworzyw sztucznych na dużą skalę, proces wytłaczania-formowania może mieć wyższą wydajność produkcji. Ponieważ wytłaczanie-formowanie jest ciągłym procesem produkcyjnym, podczas gdy każda butelka PET produkowana przez maszynę do formowania wtryskowego preform PET musi przejść przez etapy wtrysku i formowania rozdmuchowego, a czas produkcji pojedynczego produktu może być stosunkowo długi. Jednak podczas produkcji małych partii i wieloodmianowych butelek PET maszyny do formowania wtryskowego preform PET mogą zwiększyć wydajność produkcji dzięki technologiom takim jak szybka zmiana formy, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom rynku.