Ekspert branżowy Trwałe maszyny do formowania wtryskowego PET Automatyczne do preform agrochemicznych

Maszyna do wtrysku preform PET z rozdmuchem składa się z kilku istotnych elementów konstrukcyjnych, które współpracują ze sobą, aby zapewnić wydajną pracę maszyny i jakość produktu.

Pierwszym jest jednostka formowania wtryskowego. Jednostka formowania wtryskowego obejmuje lej, który służy do przechowywania surowców w postaci granulatu PET. Granulki te wchodzą do cylindra grzewczego przez lej. Bęben grzewczy jest wyposażony w precyzyjny system grzewczy, który może podgrzewać granulki PET do odpowiedniej temperatury stopu. Wewnątrz cylindra grzewczego kluczową rolę odgrywa ślimak. Ślimak obraca się, aby popychać materiał PET do przodu, mieszając go i uplastyczniając. Konstrukcja ślimaka zmienia się w zależności od różnych wymagań produkcyjnych. Na przykład parametry takie jak skok i średnica będą miały wpływ na transport materiału i efekt uplastyczniający.

Jednostka formowania wtryskowego obejmuje również dyszę. Dysza łączy cylinder grzewczy z formą wstępną. Jest ona odpowiedzialna za precyzyjne wtryskiwanie stopionego materiału PET do wnęki formy. Kontrola temperatury dyszy jest również bardzo ważna, aby zapewnić płynność i stabilność materiału podczas procesu wtrysku.

Forma preformy jest kolejnym kluczowym elementem. Materiałem formy preformy jest zazwyczaj wysokiej jakości stal, aby wytrzymać wysokie temperatury i wysokie ciśnienie w środowisku pracy. Struktura wnęki wewnątrz formy jest złożona i precyzyjna, co determinuje kształt, rozmiar i jakość powierzchni produktu preformy. Aby zwiększyć wydajność produkcji, niektóre zaawansowane maszyny do formowania wtryskowego preform PET są wyposażone w formy wielogniazdowe, które mogą wytwarzać wiele produktów preformy w jednym procesie wtrysku.

Jednostka formowania rozdmuchowego jest również niezbędna. Jednostka formowania rozdmuchowego obejmuje formę do formowania rozdmuchowego i system rozdmuchowy. Kształt formy do formowania rozdmuchowego pasuje do kształtu produktu końcowego, takiego jak kształt butelki. System rozdmuchowy może zapewnić stabilne źródło powietrza o wysokim ciśnieniu i dokładnie wdmuchać powietrze o wysokim ciśnieniu do wnętrza produktu wstępnego. Podczas procesu formowania rozdmuchowego kontrola ciśnienia jest bardzo ważna. Nadmiernie wysokie lub zbyt niskie ciśnienie wpłynie na jakość produktu, np. nierówną grubość ścianki lub odkształcenie butelki.

Ponadto cała wtryskarka preform PET - rozdmuchowa jest wyposażona w system sterowania. System sterowania odpowiada za monitorowanie i dostosowywanie parametrów pracy każdego komponentu, takich jak temperatura, ciśnienie, prędkość itp. Dzięki zaawansowanym czujnikom i algorytmom sterowania operatorzy mogą wygodnie ustawiać i dostosowywać parametry na panelu operacyjnym, aby dostosować się do różnych wymagań produkcyjnych. Jednocześnie system sterowania ma również funkcję diagnostyki usterek, która może wykrywać nieprawidłowe sytuacje podczas pracy maszyny w odpowiednim czasie i wysyłać alarmy, ułatwiając personelowi konserwacyjnemu przeprowadzanie konserwacji i napraw.