Przyszłe trendy w technologii maszyn do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem
â € <
Technologia wtryskarek z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem ciągle się rozwija, ponieważ jest odpowiedzią na zapotrzebowanie różnych gałęzi przemysłu na bardziej wydajną, zrównoważoną i wysokiej jakości produkcję.
â € <
Jednym z głównych trendów jest rosnąca integracja technologii Przemysłu 4.0. Maszyny ISBM są wyposażane w czujniki i funkcje łączności, które umożliwiają monitorowanie w czasie rzeczywistym i zbieranie danych. Dane te mogą być wykorzystywane do optymalizacji procesu produkcyjnego. Na przykład czujniki mogą śledzić temperaturę, ciśnienie i prędkość na każdym etapie procesów wtrysku, rozciągania i formowania rozdmuchowego. Analizując te dane, producenci mogą identyfikować nieefektywności i wprowadzać zmiany w celu poprawy jakości produktu i szybkości produkcji. Ponadto zdalne monitorowanie umożliwia szybkie rozwiązywanie problemów i konserwację, co skraca przestoje. Technicy mogą uzyskać dostęp do danych maszyny z dowolnego miejsca na świecie i diagnozować problemy bez konieczności fizycznej obecności w fabryce.
â € <
Innym trendem jest rozwój bardziej energooszczędnych maszyn. W miarę jak obawy dotyczące środowiska rosną, producenci szukają sposobów na zmniejszenie zużycia energii w swoich procesach produkcyjnych. Przyszłe maszyny ISBM prawdopodobnie będą zawierać zaawansowane systemy odzyskiwania energii. Na przykład ciepło wytwarzane podczas chłodzenia formowanych produktów może być wykorzystywane bardziej efektywnie. Zamiast po prostu rozpraszać to ciepło, można je przechwycić i wykorzystać do wstępnego podgrzania przychodzących granulek żywicy plastikowej lub do zapewnienia ogrzewania innych części fabryki. Nowsze technologie ogrzewania i chłodzenia mogą być również wprowadzane w celu dalszego zmniejszenia zużycia energii, takie jak bardziej wydajne systemy ogrzewania indukcyjnego w cylindrze i gorącym kanale.
â € <
Możliwość obsługi szerszego zakresu materiałów to również nowy trend. Wraz ze wzrostem nacisku na materiały zrównoważone i pochodzące z recyklingu maszyny ISBM muszą być elastyczne. Producenci badają i opracowują sposoby na bardziej efektywne przetwarzanie biotworzyw sztucznych i polimerów pochodzących z recyklingu. Materiały te często mają inne właściwości niż tradycyjne tworzywa sztuczne, dlatego parametry wtrysku, rozciągania i formowania rozdmuchowego maszyny muszą zostać dostosowane. Na przykład biotworzywa sztuczne mogą wymagać różnych profili temperaturowych podczas ogrzewania i mogą mieć różne charakterystyki przepływu podczas wtrysku. Przyszłe maszyny ISBM zostaną zaprojektowane tak, aby uwzględniać te zmiany, umożliwiając większe wykorzystanie zrównoważonych materiałów w produkcji pojemników plastikowych.
â € <
Automatyzacja i robotyka mają również odegrać ważniejszą rolę w przyszłości technologii ISBM. Ramiona robotyczne mogą być używane do obsługi transferu preform między różnymi etapami procesu z większą precyzją i szybkością. To nie tylko zmniejsza ryzyko błędu ludzkiego, ale także zwiększa ogólną wydajność maszyny. Zautomatyzowane systemy kontroli jakości, wykorzystujące technologie takie jak widzenie maszynowe, staną się bardziej powszechne. Systemy te mogą szybko wykrywać wszelkie wady w formowanych produktach, takie jak pęknięcia, nierówna grubość ścianek lub nieprawidłowe wymiary, i natychmiast oznaczać je w celu dalszej kontroli lub usunięcia.
â € <
Podsumowując, przyszłość technologii Injection Stretch Blow Molding Machine jest bardzo obiecująca. Dzięki integracji Przemysłu 4.0, poprawom efektywności energetycznej, rozszerzonym możliwościom materiałowym i zwiększonej automatyzacji, maszyny te będą nadal na czele produkcji tworzyw sztucznych, spełniając zmieniające się potrzeby różnych branż.
| Część wtryskowa |
| Średnica śruby |
40mm |
| Współczynnik L / D śrub |
20.5:1 |
| Szybkość wkręcania |
0-190RPM |
| Teoretyczna wydajność wtrysku |
238cm3 |
| Ciśnienie wtrysku |
174Mpa |
| Maks. Ciśnienie hydrauliczne |
|
| Rzeczywista ilość wtrysku (PS): |
|
| Skok śruby: |
|
| Część zaciskowa |
| Siła zacisku dmuchawy: |
800 |
| Tonaż zacisku: |
400Kn |
| Średnica koła: |
800mm |
| Maksymalna wysokość butelki: |
ISB: 145 / jeden: 140 |
| Otwórz tryb pionowy: |
430mm |
| Pozostałe |
| Maksymalne ciśnienie pompy: |
16Mpa |
| Olej silnikowy: |
18.5 kW |
| Energia elektryczna: |
12.2 kW |
| Zbiornik oleju: |
400L |
| Wymiary całkowite (dł.*szer.*wys.): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Waga: |
5000 kg |
| ISB800 |
Klosz lampy z PC, PS, PMMA, klosz LED, latarka świąteczna, oświetlenie ogrodowe i uliczne. |
| Butelka PET o wysokiej przezroczystości (cieńsze ścianki), butelka kosmetyczna o pojemności od 10 ml do 500 ml, słoik PET z szeroką szyjką, butelka PET farmaceutyczna. |
| Butelka PP o wysokiej przezroczystości, butelka do karmienia niemowląt, butelka sportowa |
| PCTG, butelka na wodę pitną Tritan, butelka sportowa |
Pojedynczy krok kontra dwukrok Pojedynczy krok i dwukrok
| Odlewanie |
Przetwarzanie |
Structure |
Siła robocza/Energia/Przestrzeń |
Jakość produktu |
| Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Dawson One-step |
Od preformy do produktu w jednej maszynie |
Jedna maszyna |
Mało |
Niewrażliwy na wilgoć i mniej zanieczyszczeń; Różne rodzaje kształtów |
| Inna maszyna |
Formowanie wtryskowe i rozdmuchowe to dwa oddzielne procesy |
1. Maszyna do formowania wtryskowego
2.Przeprowadź maszynę do wstępnego transportu
3.Maszyna do ponownego podgrzewania, rozciągania i wyjmowania z formy |
Więcej |
Łatwy wpływ wilgoci i zanieczyszczeń; Pojedynczy kształt |
1. Obrót koła napędzany jest za pomocą serwosilnika elektrycznego, a nie hydraulicznego.
2. W pełni automatyczny system sterowania, łatwa obsługa.
3. Temperatura materiału w cylindrze i gorących kanałach jest dokładnie kontrolowana przez PIT.
4. Oszczędność jest większa niż w przypadku tradycyjnych maszyn.
5. Kompaktowa konstrukcja; zajmuje mniej miejsca.
6. Wtrysk: W standardzie zastosowano kanał grzewczy i urządzenie do kontroli temperatury.
Zmieniaj formę tylko w przypadku produkcji nowego produktu;
Rozciągający cios: Standardową konfiguracją jest hydrauliczne zaciskanie formy, wkładanie rdzenia, rozciąganie i formowanie dna;
Wprowadzenie produktu: Wyposażony w standardowy wyrzutnik.
PAKIET ZOE
z siedzibą w mieście Zhangjiagang, ma ponad 18-letnie doświadczenie w dziedzinie maszyn do tworzyw sztucznych, wtryskarek, maszyn do formowania z rozdmuchem, maszyn do formowania z rozdmuchem PET, wtryskarek z rozdmuchem, w ciągu ostatnich 18 lat zawsze wtłaczaliśmy naszą energię w nowe w obszarach maszyn do tworzyw sztucznych, maszyn do pakowania tworzyw sztucznych, aby zaktualizować technologię, zdobyć zaawansowane doświadczenie, potwierdzić nową teorię i nowy projekt, tworzymy własną wyjątkową przewagę konkurencyjną. Maszyny naszej firmy charakteryzują się dobrą jakością i skuteczną obsługą po- obsługa sprzedaży na rynku,
klientom z ponad 45 krajów, zapewniamy kompletne rozwiązanie dla Twojej firmy z branży tworzyw sztucznych, a także wszelkiego rodzaju wsparcie techniczne i usługi posprzedażowe!
ZOE PACK będzie Twoim niezawodnym przyjacielem w Chinach, a my zawsze dołożymy wszelkich starań, aby zapewnić Ci maksymalne wsparcie!
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
VI
SQ
HU
TH
TR
BE
LA
KK
