Półautomatyczna

PET Półautomatyczna maszyna do wydmuchiwania plastikowych butelek wodnych

Uzyskaj Ofertę

Wstęp

Wstęp

ZOE PACK

Półautomatyczna maszyna do formowania butelek PET

Ta nowoczesna maszyna do wytwarzania butelek PET za pomocą metody wydmuchiwania jest mistrzowsko kontrolowana przez zaawansowany system mikrokomputerowy, co przynosi rewolucyjną zmianę w przemyśle wydmuchiwania plastiku. Mikrokomputerowa maszyna do wydmuchiwania plastiku została zaprojektowana tak, aby osiągnąć niezwykle wysoki poziom precyzji w regulacji parametrów technicznych. Na przykład, podczas procesu grzania preform, może ona utrzymywać ustawioną temperaturę w wąskim zakresie ±0,5°C. Ta dokładna kontrola temperatury jest kluczowa dla zapewnienia odpowiedniej plastyczności materiału PET, co z kolei gwarantuje spójną jakość ostatecznych wydmuchiwanych butelek.

Maszyna jest wyposażona w wysoce efektywny system górny i dolny. Ten system umożliwia płynny transport preform i gotowych butelek, minimalizując wszelkie potencjalne korki w procesie produkcyjnym. W przypadku jakichkolwiek nieoczekiwanych sytuacji, system nagłego zatrzymania działa jako niezawodna ochrona. Jest zaprojektowany tak, aby reagować w ułamku sekundy, natychmiast zatrzymując wszystkie działania, aby zapobiec wypadkom i chronić zarówno maszynę, jak i operatorów. Zintegrowane w maszynie niezależne urządzenie liczące to kolejna uwielbiona funkcja. Może dokładnie liczyć liczbę wyprodukowanych butelek, czy to w produkcji niskoprofilowej, wymagającej wysokiej precyzji, czy w scenariuszu masowej produkcji w dużych objętościach. Dzięki swojej szybkości i dokładności w liczeniu oferuje producentom dane produkcyjne w czasie rzeczywistym i niezawodne, ułatwiając lepsze planowanie produkcji i zarządzanie magazynem.

Urządzenie grzewcze z lampą podczerwieni zainstalowane w tej maszynie jest technologicznym cudem. Lampa podczerwienia generuje mocne źródło ciepła o wyjątkowych zdolnościach przenikania. To ma szczególne znaczenie dla etapu grzanienia preform, ponieważ pozwala na przeniknięcie ciepła głęboko w preformy z PET. Mechanizm obrotowego grzanienia preform został zaprojektowany tak, aby każda preforma była grzana równomiernie ze wszystkich stron. Gdy preformy obracają się ustaloną prędkością pod lampami podczerwieni, każda ich część otrzymuje tyle samo energii cieplnej. To nie tylko skraca czas grzanienia, ale również gwarantuje, że wyprodukowane butelki mają jednolitą grubość ścianek, co poprawia ich integralność strukturalną i wygląd. Proces grzanienia jest tak efektywny, że może skrócić ogólny czas grzanienia o do 40% w porównaniu z niektórymi metodami tradycyjnego grzanienia, co znacznie zwiększa wydajność produkcyjną.

Maszyna do wydmuchiwania butelek z PET półautomatyczna jest bardzo uniwersalna i odpowiednia dla szerokiego zakresu zastosowań. Jest idealnie dopasowana do wydmuchiwania butelek na napoje gazowane, ponieważ może tworzyć butelki, które mogą wytrzymać wysokie ciśnienie wewnętrzne generowane przez gazowanie. W przypadku butelek na wodę mineralną może produkować lekkie, przejrzyste i trwałe pojemniki, które są idealne do opakowywania wody. Co do butelek kosmetycznych, maszyna ma elastyczność do produkcji butelek o złożonych kształtach i gładkich powierzchniach, spełniając surowe wymagania estetyczne rynku kosmetycznego. Ponadto, jest dobrze wyposażona do obsługi produkcji butelek do wypełniania gorącym. Może produkować butelki, które mogą wytrzymać proces wypełniania w wysokich temperaturach bez zniekształceń czy deformacji, czyniąc ją doskonałym wyborem do opakowywania różnych ciekłych produktów.

Główna maszyna (wydmuchiwacz + piec)	Element	ZP-2L-4
Specyfikacja produktu	Maks. objętość produktu (L/komórka)	2L
	Maks. rozmiar gardla produktu (mm)	100
	Maks. średnica produktu (mm)	180
	Maks. wysokość produktu (mm)	300
	Komory	4
Część formowania przez wydmuchanie	Siła (KN)	100
	Chód (mm)	270
	Maks. rozmiar formy (mm)	390*345
	Grubość formy	Regulowany
	Odstęp między formami (mm)	Regulowany
	Maks. chód wyciągania (mm)	400
	Ciśnienie pracy (Mpa)	0.8-1.0
	Zużycie powietrza (1tr/min)	200
	Ciśnienie dmuchania (Mpa)	1.2-2.8
	Zużycie powietrza kompresyjnego (1tr/min)	300
	Wydatek (szt/h)	2600-2800 (butelka 500ml)
	Rozmiar maszyny (DxSxW)(m)	1.460.581.8
	Maszyna (kg)	650
Owoc	Klasa temperatury (stopień)	8
	Czas nagrzewania (s)	90-200
	Napięcie (V)	220 lub zgodnie z Twoją prośbą
	Częstotliwość (Hz)	50/60
	Całkowita moc (KW)	16
	Rozmiar pieca (DxSxW)	1.350.551.15
	Waga piekarnika (KG)	300

Opis maszyny do wydmuchiwania butelek PET serii Q

Maszyna do wydmuchiwania butelek PET liniowych wyposażona jest w zaawansowany system sterowania PLC z mikrokomputerem, stabilny w działaniu, dostępna w wersji ręcznej i pełni automatycznej.

Maszyna do wydmuchiwania półautomatyczna

Półautomatyczna maszyna do wydmuchiwania butelek jest kontrolowany przez mikrokomputer, umożliwia dokładniejsze sterowanie parametrami technicznymi. Urządzenie do wydmuchiwania butelek PET jest proste i bezpieczne w obsłudze. Wystarczy jedna osoba, a nie wymaga specjalnego szkolenia. Wydmuchiwacz PET jest przeznaczona do wydmuchiwania butelek opakowaniowych z plastiku, takich jak butelki napojów gazowanych, butelki wody mineralnej, butelki do wypełniania gorącą zawartością oraz butelki kosmetyczne. Jest odpowiednia dla produkcji w małych firmach napojowych i firmach produkujących artykuły chemiczne codziennego użytku. dla małych firm napojowych i firm produkujących artykuły chemiczne codziennego użytku.

Ogrzewanie lampą infraczerwonym

Zastosowano podgrzewanie lampą infraczerwoną, silne przenikanie, obrotowe podgrzewanie preform, obrotową torówkę, równomiernie podgrzewane, szybko i niezawodnie; podgrzewanie lampy, szerokość i wysokość odbijacza mogą być dostosowywane do podgrzewania preform o różnych konstrukcjach, z automatycznym urządzeniem usuwania temperatury, aby zapewnić stałą temperaturę pieca.

Specjalnie zaprojektowana kompozytowa konstrukcja form o wysokiej sztywności

Specjalnie zaprojektowana wysokonatężowa złożona struktura form, szeroki zakres zastosowań, odpowiednia dla różnych grubości form, łatwa w dostosowywaniu, oszczędza energię, mniejsze zapotrzebowanie na powietrze, precyzyjnie polerowane łoże, wyposażone w fotocell sensor, niskie poziomy hałasu, szybka reakcja, długi czas pracy, stabilna wydajność, gwarantuje stabilną pracę.