Máquina de Sopragem por Injeção e Alongamento vs. Métodos Tradicionais de Fabricação
Ao comparar a Máquina de Sopragem por Injeção e Alongamento com métodos tradicionais de fabricação, várias diferenças significativas ficam evidentes, destacando as vantagens da tecnologia ISBM.
Métodos de fabricação tradicionais, como a moldagem por injeção separada seguida por moldagem a sopro ou moldagem a sopro por extrusão, geralmente envolvem várias etapas e procedimentos complexos. Cada etapa requer seu próprio conjunto de equipamentos, mão-de-obra e consumo de energia. Em contrapartida, a máquina ISBM combina injeção, alongamento e moldagem a sopro em um único processo integrado. Essa abordagem de uma etapa simplifica a operação de fabricação, reduz a necessidade de configurações de múltiplas máquinas e encurta o tempo total de produção.
Em termos de qualidade do produto, os métodos tradicionais muitas vezes têm dificuldade para atingir o mesmo nível de precisão e consistência que a máquina ISBM. Por exemplo, na extrusão por sopro tradicional, pode ser desafiador controlar a espessura das paredes dos produtos de forma uniforme. Isso pode resultar em produtos com pontos grossos e finos, o que pode afetar seu desempenho e durabilidade. O processo ISBM, por outro lado, oferece controle preciso sobre o fluxo do material durante o alongamento e o soprado, garantindo uma espessura de parede mais uniforme e uma qualidade geral superior do produto.
O consumo de energia dos métodos de fabricação tradicionais geralmente é maior do que o da máquina ISBM. Em configurações tradicionais, o material plástico precisa ser aquecido várias vezes, primeiro para a injeção e depois para as operações subsequentes de sopragem. Esse aquecimento repetido consome uma quantidade significativa de energia. A máquina ISBM, com seu processo otimizado em uma etapa e sistemas avançados de controle de temperatura, reduz o consumo de energia ao aquecer o plástico apenas uma vez e utilizando eficientemente o calor residual durante as etapas de alongamento e sopragem.
A versatilidade da máquina ISBM também a destaca dos métodos tradicionais. A máquina ISBM pode produzir uma ampla gama de produtos com diferentes formas, tamanhos e espessuras de parede. Ela pode facilmente acomodar mudanças no design do produto simplesmente alterando os moldes. Os métodos de fabricação tradicionais podem exigir modificações mais significativas no equipamento ou etapas adicionais de processamento para alcançar o mesmo nível de variedade de produtos.
Outra vantagem da máquina ISBM é sua capacidade de usar materiais reciclados de forma mais eficaz. Métodos tradicionais podem ter limitações no processamento de plásticos reciclados devido a problemas como qualidade inconsistente e dificuldade no fluxo do material. A máquina ISBM, com seu controle preciso sobre os processos de injeção e sopragem, pode lidar com uma gama mais ampla de materiais reciclados e produzir produtos de alta qualidade a partir deles.
Em conclusão, a Máquina de Moldagem por Injeção e Estiramento a Sopro oferece vantagens significativas em relação aos métodos de fabricação tradicionais em termos de simplicidade do processo, qualidade do produto, eficiência energética, versatilidade e capacidade de usar materiais reciclados. À medida que a indústria de manufatura continua a evoluir, a tecnologia ISBM provavelmente se tornará uma força cada vez mais dominante na fabricação de produtos plásticos.
| peça injetada |
| Diâmetro do parafuso |
40mm |
| Relação L/D da rosca |
20,5:1 |
| velocidade do parafuso |
0-190RPM |
| Capacidade Teórica de Injeção |
238cm3 |
| Pressão de injeção |
174Mpa |
| Pressão Hidráulica Máxima |
|
| Quantidade Real de Injeção(PS): |
|
| Curso da Rosca: |
|
| Parte de Fixação |
| Força de Fixação por Sopros: |
800 |
| Tonelagem do Prendedor: |
400kN |
| Diâmetro da Roda: |
800mm |
| Altura Máxima do Frasco: |
ISB: 145 / um: 140 |
| Viagem em Modo Vertical Aberto: |
430mm |
| Outros |
| Pressão Máxima da Bomba: |
16Mpa |
| Óleo do Motor: |
18,5KW |
| Energia elétrica: |
12.2Kw |
| Tanque de Óleo: |
400L |
| Dimensão Geral (P*L*H): |
3.8M * 1.45M * 3.0m |
| Peso: |
5000kg |
| ISB800 |
PC, PS, PMMA capa de lâmpada, abajur de luz LED, luz de piscar de Natal, iluminação para jardim e rua. |
| Garrafa PET de alta transparência (parede mais fina), frasco cosmético de 10ml a 500ml, pote PET de boca larga, frasco PET farmacêutico. |
| Garrafa PP de alta transparência, mamadeira para bebês, garrafa esportiva |
| Garrafa PCTG, Tritan de água potável, garrafa esportiva |
Passo único VS Dois passos Passo único e dois passos
| molde |
Processo |
estrutura |
Mão de obra/Energia/Espaço |
Qualidade do produto |
| Máquina de Moldagem por Injeção e Estiramento em um Passo Dawson |
Do pré-forma ao produto em uma única máquina |
Uma máquina |
pouco |
Não afetado pela umidade e menos poluição; Vários tipos de formato |
| OUTRA MÁQUINA |
Injeção e sopro são dois processos separados |
1.Máquina de moldagem por injeção
2.Máquina de transição de pré-forma
3.Máquina de reaquecimento, alongamento e desmolde |
Mais |
Fácilmente afetado pela umidade e contaminado; Formato único |
1. A rotação da roda é impulsionada por um motor elétrico servo, não hidráulico.
2.Sistema de controle totalmente automático, fácil de operar.
3.A temperatura do barril de material e da canalização quente é controlada com precisão pelo PIT.
4. Mais custos são economizados em comparação com a máquina tradicional.
5.Estrutura compacta; menos espaço necessário.
6. injecção: Sistema de corredor quente e dispositivo de controle de temperatura são configuração padrão.
Apenas troque o molde para fazer um novo produto;
Estiramento por Sopragem: Fechamento do molde hidráulico, inserção do núcleo, estiramento por sopragem e moldagem da base são configuração padrão;
Liberação do Produto: Equipado com um ejector padrão.
ZOE PACK
localizada na cidade de Zhangjiagang, tem mais de 18 anos de experiência no campo de máquinas plásticas, máquina de injeção, máquina de sopro, máquina de sopro PET, máquina de sopro por injeção. Nos últimos 18 anos, sempre direcionamos nossos esforços para novas áreas de máquinas plásticas, máquinas de embalagem plástica, para atualizar a tecnologia, aprender experiências avançadas, confirmar novas teorias e novos designs, formando uma vantagem competitiva única. As máquinas da nossa empresa têm boa qualidade e um serviço pós-venda eficiente, reconhecido no mercado.
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